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一种基于旋磨且变位、往复辊磨的磨浆设备制造技术

技术编号:24671347 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-27 05:13
本发明专利技术提供了一种基于旋磨且变位、往复辊磨的磨浆设备,主要包括磨浆生成装置、动力驱动装置,由压辊A和动磨盘组成的变位辊磨装置,由动磨盘和定磨盘组成的旋转研磨装置,由支架B、定磨板和压辊B组成的往复辊磨装置,和主要为叶轮转子的防沉碎浆装置。其特点是将变位、往复辊压研磨和旋转挤压研磨相结合,增强纸浆纤维间结合力并形成纤维垫。本发明专利技术通过变位辊磨装置实现对料浆进行变位辊压研磨并生成粗磨浆,通过旋转研磨装置实现对粗磨浆进行旋转挤压研磨并生成中磨浆,通过往复辊磨装置实现对中磨浆进行往复辊压研磨并生成细磨浆,通过防沉碎浆装置防止细磨浆沉积并品质碎浆。

A kind of slurry grinding equipment based on rotary grinding, displacement and reciprocating roller grinding

【技术实现步骤摘要】
一种基于旋磨且变位、往复辊磨的磨浆设备
本专利技术涉及一种基于旋磨且变位、往复辊磨的磨浆设备,尤其涉及一种通过磨浆生成装置实现磨浆的生成及输出,通过动力驱动装置为设备提供持续驱动力,通过变位辊磨装置实现对料浆进行变位辊压研磨并生成粗磨浆,通过旋转研磨装置实现对粗磨浆进行旋转挤压研磨并生成中磨浆,通过往复辊磨装置实现对中磨浆进行往复辊压研磨并生成细磨浆,通过防沉碎浆装置防止细磨浆沉积并品质碎浆,属于磨浆设备的技术研发领域。
技术介绍
磨浆机是造纸工业中最常用的设备之一,磨浆机主要通过两磨盘的转动,使料浆在两磨盘的间隙内相互冲击、挤压,并在剪切和研磨的作用下,使料浆由粗到细地达到磨碎,并增强纸浆中纤维间结合能力的目的。但是由于目前磨浆机工作方式以及结构的单一性,造成以下问题:一是磨浆效率低,因目前磨浆机工作方式单一,易出现研磨不充分问题,如要达到造纸的要求,往往采用增加研磨时间的方法来解决,这不仅造成磨浆效率低,而且增加磨浆成本;二是磨浆品质低,两磨盘的简单对磨,使磨浆易存在纸浆大小不均匀,且纸浆中有时会存在极大的颗粒,这不仅降低磨浆品质,而且易磨损磨盘;三是纤维垫不易形成,纤维状态不好,柔韧性低,纤维与纤维间的结合力不够理想。因此,针对现有磨浆机在使用中普遍存在的磨浆效率低、磨浆品质低和纤维垫难形成等问题,应从磨浆机工作方式及结构上进行综合考虑,设计出磨浆效率高、磨浆品质高和纤维垫易形成的一种磨浆设备。
技术实现思路
本专利技术针对现有磨浆机在使用中普遍存在的磨浆效率低、磨浆品质低和纤维垫难形成等问题,提供了一种可有效解决上述问题的一种基于旋磨且变位、往复辊磨的磨浆设备。本专利技术的一种基于旋磨且变位、往复辊磨的磨浆设备采用以下技术方案:一种基于旋磨且变位、往复辊磨的磨浆设备,主要包括磨浆生成装置、动力驱动装置、变位辊磨装置、旋转研磨装置、往复辊磨装置和防沉碎浆装置,动力驱动装置安装在磨浆生成装置上,变位辊磨装置、旋转研磨装置、往复辊磨装置和防沉碎浆装置由上到下依次安装在磨浆生成装置内;所述磨浆生成装置主要由磨筒和筒盖组成,磨筒内侧设有磨浆出口,磨筒外侧设有4个周向均布的支柱,磨筒为盲筒形结构,筒盖通过4个周向均布的螺钉安装在磨筒上端面,筒盖上对称设有2个进料口;动力驱动装置主要由电机、主轴、三角凸轮和横梁组成,电机位于磨筒正下方,主轴安装在电机上,主轴由下到上依次穿过磨筒和筒盖,三角凸轮安装在主轴上部,横梁通过支架C安装在筒盖上;所述变位辊磨装置主要由压辊A和动磨盘组成,压辊A通过滚轴安装在支架A上,支架A焊接在横梁上,动磨盘通过平键安装在主轴上,动磨盘内侧设有滤孔,动磨盘外侧上端面焊接有圆筒A,动磨盘和三角凸轮间设有同步杆;所述旋转研磨装置主要由动磨盘和定磨盘组成,定磨盘位于动磨盘正下方,定磨盘与主轴为间隙配合,定磨盘和主轴间设有密封圈,定磨盘上焊接有圆筒B,圆筒B上设有2个对称开口;所述往复辊磨装置主要由支架B、定磨板和压辊B组成,支架B的数量为2个,支架B通过双螺钉对称安装在横梁外侧的下端面,支架B下端安装有压辊B,压辊B位于定磨板内,定磨板为折板结构,定磨板的数量为2个且分别位于圆筒B开口下方,定磨盘下端通过螺钉安装在磨筒内壁上,定磨板上端通过螺钉安装在定磨盘下端面;所述防沉碎浆装置主要为叶轮转子,叶轮转子通过螺钉安装在主轴上,叶轮转子位于磨筒底端。所述主轴为5段式阶梯轴,主轴和磨筒接合处设有滚柱轴承、轴承盖和密封圈,主轴和筒盖接合处设有滚柱轴承;三角凸轮通过平键安装在主轴上,三角凸轮设有3个周向均布的凸面;支架C通过螺钉安装在筒盖下端面上,支架C的数量为2个且对称布置,支架C中部设有长方形孔;横梁为长方形板结构,横梁的中部设有长方形孔,主轴位于横梁的长方形孔内,横梁安装在支架C的长方形孔内,横梁与支架C接合处的上、下方分别设有滚轮。所述压辊A的数量为2个且对称布置在动磨盘两侧;动磨盘上的滤孔数量为6个且周向均布;圆筒A的高度值大于压辊A的高度值;同步杆的数量为4个且周向均布,同步杆位于位于滤孔内侧;支架A和三角凸轮接触处设有滚柱轴承。所述定磨盘不随主轴运动,定磨盘和圆筒B的直径值分别大于动磨盘直径值,圆筒B的高度值大于动磨盘和定磨盘间的间距值。本专利技术通过磨浆生成装置实现磨浆的生成及输出,即通过料浆在磨浆生成装置内的磨筒内生成所需要的磨浆,并由磨浆出口输出;通过动力驱动装置为设备提供持续驱动力,即通过动力驱动装置中的电机和主轴提供持续旋转动力,并借助三角凸轮和横梁提供持续往复驱动力;通过变位辊磨装置实现对料浆进行变位辊压研磨并生成粗磨浆,即通过变位辊磨装置中压辊A的往复移动,以及旋转的动磨盘A对动磨盘A上的料浆进行往复变位辊压研磨,生成粗磨浆;通过旋转研磨装置实现对粗磨浆进行旋转挤压研磨并生成中磨浆,即通过旋转研磨装置中的动磨盘和定磨盘对粗磨浆进行旋转挤压研磨,生成中磨浆;通过往复辊磨装置实现对中磨浆进行往复辊压研磨并生成细磨浆,即通过往复辊磨装置中的压辊B在定磨板上的往复运动,定定磨板上的中磨浆进行辊压研磨,生成细磨浆;通过防沉碎浆装置防止细磨浆沉积并品质碎浆,即通过防沉碎浆装置中的叶轮转子对磨筒内的细磨浆进行搅拌,防止细磨浆沉积,并对细磨浆中的碎料进行细碎分解,以此提升料浆品质。本专利技术通过磨浆生成装置实现磨浆的生成及输出,即通过料浆在磨浆生成装置内的磨筒内生成所需要的磨浆,并由磨浆出口输出,具体为当设备工作时,将筛选后的料浆由筒盖上的进料口倒入磨筒内,料浆将落在动磨盘上端面,之后在变位辊磨装置、旋转研磨装置和防沉碎浆装置的作用下生成的磨浆,而生成的磨浆将由磨浆出口输出,在动磨盘上的料渣经进料口刮出即可。本专利技术通过动力驱动装置为设备提供持续驱动力,即通过动力驱动装置中的电机和主轴提供持续旋转动力,并借助三角凸轮和横梁提供持续往复驱动力,具体为当设备工作时,电机带动主轴旋转,主轴由下到上分别通过平键带动叶轮转子旋转,通过平键带动动磨盘旋转,通过平键带动三角凸轮旋转,并通过三角凸轮带动横梁运动,实现角凸轮和横梁带动其上的元件进行往复运动。本专利技术在主轴和磨筒接合处设有滚柱轴承、轴承盖和密封圈,通过这种设计既实现接合处的密封,又降低接合处主轴的磨损。本专利技术在主轴上安装有三角凸轮,通过这种设计实现旋转动力变往复驱动,即利用三角凸轮3个周向均布的凸面,和凸面间的凹面,形成径向尺寸差,并并用这径向尺寸差,来实现往复位移差,进而实现将三角凸轮的旋转运动,转为三角凸轮对其接触件的直线往复运动。本专利技术在横梁与支架C接合处的上、下方分别设有滚轮,通过这种设计降低横梁的运动阻力。本专利技术通过变位辊磨装置实现对料浆进行变位辊压研磨并生成粗磨浆,即通过变位辊磨装置中压辊A的往复移动,以及旋转的动磨盘A对动磨盘A上的料浆进行往复变位辊压研磨,生成粗磨浆,具体为当设备工作时,旋转的三角凸轮,利用其上的连续凹凸面,驱动支架A左、右往复运动,进而驱动支架A上的压辊A左、右往复运动,因动磨盘A为旋转运动,则旋转的动磨盘A将带动压辊A转动,相对运动的压辊A和动磨盘将对动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于旋磨且变位、往复辊磨的磨浆设备,主要包括磨浆生成装置、动力驱动装置、变位辊磨装置、旋转研磨装置、往复辊磨装置和防沉碎浆装置,动力驱动装置安装在磨浆生成装置上,变位辊磨装置、旋转研磨装置、往复辊磨装置和防沉碎浆装置由上到下依次安装在磨浆生成装置内;其特征在于:所述磨浆生成装置主要由磨筒和筒盖组成,磨筒内侧设有磨浆出口,磨筒外侧设有4个周向均布的支柱,磨筒为盲筒形结构,筒盖通过4个周向均布的螺钉安装在磨筒上端面,筒盖上对称设有2个进料口;动力驱动装置主要由电机、主轴、三角凸轮和横梁组成,电机位于磨筒正下方,主轴安装在电机上,主轴由下到上依次穿过磨筒和筒盖,三角凸轮安装在主轴上部,横梁通过支架C安装在筒盖上;所述变位辊磨装置主要由压辊A和动磨盘组成,压辊A通过滚轴安装在支架A上,支架A焊接在横梁上,动磨盘通过平键安装在主轴上,动磨盘内侧设有滤孔,动磨盘外侧上端面焊接有圆筒A,动磨盘和三角凸轮间设有同步杆;所述旋转研磨装置主要由动磨盘和定磨盘组成,定磨盘位于动磨盘正下方,定磨盘与主轴为间隙配合,定磨盘和主轴间设有密封圈,定磨盘上焊接有圆筒B,圆筒B上设有2个对称开口;所述往复辊磨装置主要由支架B、定磨板和压辊B组成,支架B的数量为2个,支架B通过双螺钉对称安装在横梁外侧的下端面,支架B下端安装有压辊B,压辊B位于定磨板内,定磨板为折板结构,定磨板的数量为2个且分别位于圆筒B开口下方,定磨盘下端通过螺钉安装在磨筒内壁上,定磨板上端通过螺钉安装在定磨盘下端面;所述防沉碎浆装置主要为叶轮转子,叶轮转子通过螺钉安装在主轴上,叶轮转子位于磨筒底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于旋磨且变位、往复辊磨的磨浆设备,主要包括磨浆生成装置、动力驱动装置、变位辊磨装置、旋转研磨装置、往复辊磨装置和防沉碎浆装置,动力驱动装置安装在磨浆生成装置上,变位辊磨装置、旋转研磨装置、往复辊磨装置和防沉碎浆装置由上到下依次安装在磨浆生成装置内;其特征在于:所述磨浆生成装置主要由磨筒和筒盖组成,磨筒内侧设有磨浆出口,磨筒外侧设有4个周向均布的支柱,磨筒为盲筒形结构,筒盖通过4个周向均布的螺钉安装在磨筒上端面,筒盖上对称设有2个进料口;动力驱动装置主要由电机、主轴、三角凸轮和横梁组成,电机位于磨筒正下方,主轴安装在电机上,主轴由下到上依次穿过磨筒和筒盖,三角凸轮安装在主轴上部,横梁通过支架C安装在筒盖上;所述变位辊磨装置主要由压辊A和动磨盘组成,压辊A通过滚轴安装在支架A上,支架A焊接在横梁上,动磨盘通过平键安装在主轴上,动磨盘内侧设有滤孔,动磨盘外侧上端面焊接有圆筒A,动磨盘和三角凸轮间设有同步杆;所述旋转研磨装置主要由动磨盘和定磨盘组成,定磨盘位于动磨盘正下方,定磨盘与主轴为间隙配合,定磨盘和主轴间设有密封圈,定磨盘上焊接有圆筒B,圆筒B上设有2个对称开口;所述往复辊磨装置主要由支架B、定磨板和压辊B组成,支架B的数量为2个,支架B通过双螺钉对称安装在横梁外侧的下端面,支架B下端安装有压辊B,压辊B位于定磨板内,定磨板为折板结构,定磨板的数量为2个且分...

【专利技术属性】
技术研发人员:安延涛杨玉娥张义花赵东
申请(专利权)人:济南大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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