一种用于大型端面车床的强力卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大型端面车床的强力卡盘，包括固定座和限位座，所述固定座内部下方转动安装的丝杆的外部贯穿安装有螺纹套，且螺纹套通过过渡套转动安装在连接座的内部，所述限位座的下表面与连接座固定连接，所述连接套贯穿安装在立杆上，所述限位座侧壁上开设的侧边槽与转轴贯穿连接，所述限位座和安装套的侧壁上均螺栓安装有内部杆，且安装套贯穿安装在立杆上，并且内部杆与限位架之间连接有弹簧，所述限位架与内部杆贯穿连接。该用于大型端面车床的强力卡盘，安装套上也能够安装限位架，从而使得限位架能够在立杆上对零部件进行限定，并且安装套能够在立杆上任意的滑动调节位置，使得该装置的灵活性更好。

A powerful chuck for large end face lathe

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型端面车床的强力卡盘
本技术涉及端面车床
，具体为一种用于大型端面车床的强力卡盘。
技术介绍
端面车床比落地车床加工工件的精密度更高，使用范围更广，吃刀量更大，加工效率更高，配置更先进，广泛适用于加工汽车轮毂、火车轮对、纺织配件、电机端盖等各类精密零部件，为了保证零部件在加工过程中的稳定性，端面车床上需要使用到强力卡盘对零件进行固定，但是现在大多数的用于大型端面车床的强力卡盘不能够根据加工部件的高度来调节限定位置，仅仅只能够在一个固定的高度对部件进行固定，也不便于对不同外形的零部件进行限定，较为局限。针对上述问题，在原有用于大型端面车床的强力卡盘的基础上进行创新设计。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于大型端面车床的强力卡盘，解决了现在大多数的用于大型端面车床的强力卡盘不能够根据加工部件的高度来调节限定位置，仅仅只能够在一个固定的高度对部件进行固定，也不便于对不同外形的零部件进行限定，较为局限的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大型端面车床的强力卡盘，包括固定座和限位座，所述固定座内部下方转动安装的丝杆的外部贯穿安装有螺纹套，且螺纹套通过过渡套转动安装在连接座的内部，所述限位座的下表面与连接座固定连接，且限位座内部开设的收纳槽通过转轴与立杆的一端相互连接，并且立杆表面预留的定位孔与贯穿在连接套上的螺纹杆相互连接，所述连接套贯穿安装在立杆上，且连接套和固定块均通过连接轴与伸缩杆相互连接，并且固定块固定连接在限位座的外部一侧，所述限位座侧壁上开设的侧边槽与转轴贯穿连接，且限位座外部侧壁上安装的内滑块与开设在空槽内侧壁上的内滑槽相互连接，并且空槽预留在固定座的内部，所述限位座和安装套的侧壁上均螺栓安装有内部杆，且安装套贯穿安装在立杆上，并且内部杆与限位架之间连接有弹簧，所述限位架与内部杆贯穿连接，且限位架内部侧壁上安装的侧滑块与开设在内部杆表面的侧滑槽相互连接。优选的，所述限位座通过收纳槽与立杆嵌合连接，且收纳槽通过转轴与立杆组成转动结构，并且该转动结构的转动角度范围为0-90°。优选的，所述伸缩杆的两端均安装有连接轴，且其两端均通过连接轴分别与连接套和固定块转动连接，并且伸缩杆的最大伸缩长度大于限位座的长度。优选的，所述侧边槽与收纳槽相互连通，且侧边槽与转轴滑动连接。优选的，所述安装套和连接套的大小相同，且安装套上安装有和连接套上相同位置大小的螺纹杆，并且螺纹杆与定位孔螺纹连接，同时定位孔等间距开设在立杆上。优选的，所述限位架通过弹簧与内部杆组成弹性伸缩结构，且内部杆通过侧滑槽和侧滑块与限位架滑动连接。（三）有益效果本技术提供了一种用于大型端面车床的强力卡盘。具备以下有益效果：（1）、该用于大型端面车床的强力卡盘，通过转动结构的立杆的设置，立杆转动打开后与限位座相互垂直，立杆则能够与安装套相互连接，安装套上也能够安装限位架，从而使得限位架能够在立杆上对零部件进行限定，并且安装套能够在立杆上任意的滑动调节位置，使得该装置的灵活性更好。（2）、该用于大型端面车床的强力卡盘，通过伸缩杆的设置，伸缩杆能够连接在立杆和固定块之间，并且能够与立杆进行拆卸，伸缩杆在立杆转动打开后能够稳定的支撑立杆，而当立杆根据零部件的大小在限位座中调节位置时，伸缩杆也能够随之转动伸缩，始终与立杆相互配合，使得立杆的稳定性更好，从而能够很好的起到固定零部件的作用。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术限位座俯视剖视结构示意图。图中：1、固定座；2、丝杆；3、螺纹套；4、过渡套；5、连接座；6、限位座；7、收纳槽；8、转轴；9、立杆；10、定位孔；11、连接套；12、螺纹杆；13、连接轴；14、伸缩杆；15、固定块；16、侧边槽；17、内滑块；18、空槽；19、内滑槽；20、安装套；21、内部杆；22、弹簧；23、限位架；24、侧滑块；25、侧滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于大型端面车床的强力卡盘，包括固定座1、丝杆2、螺纹套3、过渡套4、连接座5、限位座6、收纳槽7、转轴8、立杆9、定位孔10、连接套11、螺纹杆12、连接轴13、伸缩杆14、固定块15、侧边槽16、内滑块17、空槽18、内滑槽19、安装套20、内部杆21、弹簧22、限位架23、侧滑块24和侧滑槽25，固定座1内部下方转动安装的丝杆2的外部贯穿安装有螺纹套3，且螺纹套3通过过渡套4转动安装在连接座5的内部，限位座6的下表面与连接座5固定连接，且限位座6内部开设的收纳槽7通过转轴8与立杆9的一端相互连接，并且立杆9表面预留的定位孔10与贯穿在连接套11上的螺纹杆12相互连接，连接套11贯穿安装在立杆9上，且连接套11和固定块15均通过连接轴13与伸缩杆14相互连接，并且固定块15固定连接在限位座6的外部一侧，限位座6侧壁上开设的侧边槽16与转轴8贯穿连接，且限位座6外部侧壁上安装的内滑块17与开设在空槽18内侧壁上的内滑槽19相互连接，并且空槽18预留在固定座1的内部，限位座6和安装套20的侧壁上均螺栓安装有内部杆21，且安装套20贯穿安装在立杆9上，并且内部杆21与限位架23之间连接有弹簧22，限位架23与内部杆21贯穿连接，且限位架23内部侧壁上安装的侧滑块24与开设在内部杆21表面的侧滑槽25相互连接；限位座6通过收纳槽7与立杆9嵌合连接，且收纳槽7通过转轴8与立杆9组成转动结构，并且该转动结构的转动角度范围为0-90°，立杆9转动打开后能够与安装套20相互连接，并且使得安装套20能够调节至合适的位置对零部件进行限定；伸缩杆14的两端均安装有连接轴13，且其两端均通过连接轴13分别与连接套11和固定块15转动连接，并且伸缩杆14的最大伸缩长度大于限位座6的长度，伸缩杆14能够起到支撑立杆9的作用；侧边槽16与收纳槽7相互连通，且侧边槽16与转轴8滑动连接，转轴8在侧边槽16中滑动时能够调节立杆9的位置；安装套20和连接套11的大小相同，且安装套20上安装有和连接套11上相同位置大小的螺纹杆12，并且螺纹杆12与定位孔10螺纹连接，同时定位孔10等间距开设在立杆9上，安装套20在立杆9上调节位置后通过螺纹杆12和定位孔10被固定；限位架23通过弹簧22与内部杆21组成弹性伸缩结构，且内部杆21通过侧滑槽25和侧滑块24与限位架23滑动连接，弹簧22能够为限位架23起到减震的作用。使用时，根据需要卡住本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型端面车床的强力卡盘，包括固定座（1）和限位座（6），其特征在于：所述固定座（1）内部下方转动安装的丝杆（2）的外部贯穿安装有螺纹套（3），且螺纹套（3）通过过渡套（4）转动安装在连接座（5）的内部，所述限位座（6）的下表面与连接座（5）固定连接，且限位座（6）内部开设的收纳槽（7）通过转轴（8）与立杆（9）的一端相互连接，并且立杆（9）表面预留的定位孔（10）与贯穿在连接套（11）上的螺纹杆（12）相互连接，所述连接套（11）贯穿安装在立杆（9）上，且连接套（11）和固定块（15）均通过连接轴（13）与伸缩杆（14）相互连接，并且固定块（15）固定连接在限位座（6）的外部一侧，所述限位座（6）侧壁上开设的侧边槽（16）与转轴（8）贯穿连接，且限位座（6）外部侧壁上安装的内滑块（17）与开设在空槽（18）内侧壁上的内滑槽（19）相互连接，并且空槽（18）预留在固定座（1）的内部，所述限位座（6）和安装套（20）的侧壁上均螺栓安装有内部杆（21），且安装套（20）贯穿安装在立杆（9）上，并且内部杆（）与限位架（23）之间连接有弹簧（22），所述限位架（23）与内部杆（21）贯穿连接，且限位架（23）内部侧壁上安装的侧滑块（24）与开设在内部杆（21）表面的侧滑槽（25）相互连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于大型端面车床的强力卡盘，包括固定座（1）和限位座（6），其特征在于：所述固定座（1）内部下方转动安装的丝杆（2）的外部贯穿安装有螺纹套（3），且螺纹套（3）通过过渡套（4）转动安装在连接座（5）的内部，所述限位座（6）的下表面与连接座（5）固定连接，且限位座（6）内部开设的收纳槽（7）通过转轴（8）与立杆（9）的一端相互连接，并且立杆（9）表面预留的定位孔（10）与贯穿在连接套（11）上的螺纹杆（12）相互连接，所述连接套（11）贯穿安装在立杆（9）上，且连接套（11）和固定块（15）均通过连接轴（13）与伸缩杆（14）相互连接，并且固定块（15）固定连接在限位座（6）的外部一侧，所述限位座（6）侧壁上开设的侧边槽（16）与转轴（8）贯穿连接，且限位座（6）外部侧壁上安装的内滑块（17）与开设在空槽（18）内侧壁上的内滑槽（19）相互连接，并且空槽（18）预留在固定座（1）的内部，所述限位座（6）和安装套（20）的侧壁上均螺栓安装有内部杆（21），且安装套（20）贯穿安装在立杆（9）上，并且内部杆（）与限位架（23）之间连接有弹簧（22），所述限位架（23）与内部杆（21）贯穿连接，且限位架（23）内部侧壁上安装的侧滑块（24）与开设在内部杆（21）表面的侧滑槽（25）相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱兆杰，邱兆阳，祝新凯，
申请(专利权)人：青岛杰出精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37