一种便于收集的前端盖高效压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收集的前端盖高效压铸模具，包括壳体，所述壳体内部一侧固定设置有第一模具，所述第一模具一侧上端与下端均固定设置有滑杆，所述壳体远离第一模具的一侧通过安装座固定的设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆轴端固定设置有第二模具，所述第二模具的上端与下端均活动套设在滑杆外侧表面，所述第二模具内部固定设置有推杆电机，所述第一模具远离第二模具的一侧固定设置有注塑管，所述壳体下端两侧均固定设置有缓冲机构。本实用新型专利技术使用效果较好，可以方便收集装置生产出来的货物，同时通过缓冲机构可以起到保护货物的作用。

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【技术实现步骤摘要】
一种便于收集的前端盖高效压铸模具
本技术涉及压铸模具
，具体为一种便于收集的前端盖高效压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。但是目前使用的压铸模具在收集装置时，往往就是将压铸好的产品从模具上退下让其自然掉落，然后再对其进行收集，但是此过程中，缺少缓冲阶段，刚刚成型好的产品容易受到撞击损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于收集的前端盖高效压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收集的前端盖高效压铸模具，包括壳体，所述壳体内部一侧固定设置有第一模具，所述第一模具一侧上端与下端均固定设置有滑杆，所述壳体远离第一模具的一侧通过安装座固定的设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆轴端固定设置有第二模具，所述第二模具的上端与下端均活动套设在滑杆外侧表面，所述第二模具内部固定设置有推杆电机，所述第一模具远离第二模具的一侧固定设置有注塑管，所述壳体下端两侧均固定设置有缓冲机构。优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、连接杆、伸缩杆，所述壳体下端两侧均通过转轴活动设置有缓冲板，所述壳体下端在缓冲板两侧均固定设置有连接杆，所述连接杆下端通过销轴活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆靠近缓冲板的一端通过销轴与缓冲板活动连接，通过缓冲机构可以起到保护货物的作用。优选的，所述伸缩杆内部固定设置有弹簧，通过弹簧可以起到减震，支撑缓冲板的作用。优选的，所述缓冲板下端通过安装座设置有传送带，所述传送带下端通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过皮带、皮带轮与传送带之间传动连接，通过传送带和电动机可以方便将货物运走，从而方便收集。优选的，所述注塑管远离第一模具的一端固定设置有法兰盘，通过法兰盘可以方便注塑管外接管道。优选的，所述壳体远离第二模具的一侧下端固定设置有控制箱，所述控制箱分别与推杆电机、液压缸、电动机之间电性连接，通过控制箱可以控制推杆电机、液压缸、电动机的使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过推杆电机伸长，将成型好的产品从第二模具上退下，而产品在掉落时，会先于缓冲板接触，与缓冲板接触时会减少其冲击力，同时由于重力原因会使得伸缩杆收缩，通过伸缩杆内部的弹簧又会进一步减少冲击力，从而起到保护货物的作用。2、本技术最后货物通过缓冲板之间掉落在传送带上，然后通过电动机带动传送带运动，将货物传走，无需人工即可将加工好的产品，移动到下一个生产线，从而提高加工效率。附图说明图1为本技术一种便于收集的前端盖高效压铸模具整体结构示意图；图2为本技术一种便于收集的前端盖高效压铸模具图1中A处的放大视图；图3为本技术一种便于收集的前端盖高效压铸模具俯视图。图中：1、壳体；2、第一模具；3、滑杆；4、液压缸；5、第二模具；6、推杆电机；7、注塑管；8、缓冲板；9、连接杆；10、伸缩杆；11、传送带；12、电动机；13、法兰盘；14、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于收集的前端盖高效压铸模具，包括壳体1，所述壳体1内部一侧固定设置有第一模具2，所述第一模具2一侧上端与下端均固定设置有滑杆3，所述壳体1远离第一模具2的一侧通过安装座固定的设置有液压缸4，所述液压缸4的伸缩杆10轴端固定设置有第二模具5，所述第二模具5的上端与下端均活动套设在滑杆3外侧表面，所述第二模具5内部固定设置有推杆电机6，所述第一模具2远离第二模具5的一侧固定设置有注塑管7，所述壳体1下端两侧均固定设置有缓冲机构。所述缓冲机构包括缓冲板8、连接杆9、伸缩杆10，所述壳体1下端两侧均通过转轴活动设置有缓冲板8，所述壳体1下端在缓冲板8两侧均固定设置有连接杆9，所述连接杆9下端通过销轴活动设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10靠近缓冲板8的一端通过销轴与缓冲板8活动连接，通过缓冲机构可以起到保护货物的作用，所述伸缩杆10内部固定设置有弹簧，通过弹簧可以起到减震，支撑缓冲板8的作用，所述缓冲板8下端通过安装座设置有传送带11，所述传送带11下端通过安装座固定设置有电动机12，所述电动机12的输出轴端通过皮带、皮带轮与传送带11之间传动连接，通过传送带11和电动机12可以方便将货物运走，从而方便收集，所述注塑管7远离第一模具2的一端固定设置有法兰盘13，通过法兰盘13可以方便注塑管7外接管道，所述壳体1远离第二模具5的一侧下端固定设置有控制箱14，所述控制箱14分别与推杆电机6、液压缸4、电动机12之间电性连接，通过控制箱14可以控制推杆电机6、液压缸4、电动机12的使用。工作原理：使用前可以先法兰盘13外接注塑机，使用装置时先通过控制箱14控制液压缸4伸长，从而推动第二模具5沿着滑杆3滑动，直到第二模具5前端完全插入第一模具2内部为止，然后通过注塑管7向第一模具2中注入原料，随后使得原料在第一模具2与第二模具5的挤压作用下成型，等待冷却后通过控制箱14控制液压缸4收缩，从而带动第二模具5与成型好的原料从第一模具2中退出，随后通过推杆电机6伸长，将成型好的产品从第二模具5上退下，而产品在掉落时，会先于缓冲板8接触，与缓冲板8接触时会减少其冲击力，同时由于重力原因会使得伸缩杆10收缩，通过伸缩杆10内部的弹簧又会进一步减少冲击力，最后货物通过缓冲板8之间掉落在传送带11上，然后通过电动机12带动传送带11运动，将货物传走，这就是本技术一种便于收集的前端盖高效压铸模具的工作原理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于收集的前端盖高效压铸模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部一侧固定设置有第一模具(2)，所述第一模具(2)一侧上端与下端均固定设置有滑杆(3)，所述壳体(1)远离第一模具(2)的一侧通过安装座固定的设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩杆(10)轴端固定设置有第二模具(5)，所述第二模具(5)的上端与下端均活动套设在滑杆(3)外侧表面，所述第二模具(5)内部固定设置有推杆电机(6)，所述第一模具(2)远离第二模具(5)的一侧固定设置有注塑管(7)，所述壳体(1)下端两侧均固定设置有缓冲机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于收集的前端盖高效压铸模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部一侧固定设置有第一模具(2)，所述第一模具(2)一侧上端与下端均固定设置有滑杆(3)，所述壳体(1)远离第一模具(2)的一侧通过安装座固定的设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩杆(10)轴端固定设置有第二模具(5)，所述第二模具(5)的上端与下端均活动套设在滑杆(3)外侧表面，所述第二模具(5)内部固定设置有推杆电机(6)，所述第一模具(2)远离第二模具(5)的一侧固定设置有注塑管(7)，所述壳体(1)下端两侧均固定设置有缓冲机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于收集的前端盖高效压铸模具，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲板(8)、连接杆(9)、伸缩杆(10)，所述壳体(1)下端两侧均通过转轴活动设置有缓冲板(8)，所述壳体(1)下端在缓冲板(8)两侧均固定设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)下端通过销轴活动设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雄，
申请(专利权)人：天津鑫乾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12