一种联锁块模具制造技术

技术编号:24635710 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-24 14:04
本实用新型专利技术公开了一种联锁块模具,包括模具壳体,所述模具壳体的内侧开设有模具槽,所述模具槽的中间位置安装推挤机构,且所述推挤机构包括滑动安装在模具壳体上的取置板,所述取置板的两侧顶部位置对称滑动安装有固定卡块,所述固定卡块上靠近取置板的一侧固定安装有承重弹簧,且所述承重弹簧上远离固定卡块的一端与取置板固定连接;通过设计安装在模具壳体上的推挤机构,实现了对压铸在模具壳体上的薄钢板铸件的推挤处理,极大的便捷了对压铸件的快速脱模,同时底部推挤的方式避免了对压铸模具的损坏,且限位机构的添加,避免了取置板在升降过程中的晃动,同时通过不同孔位固定排孔的卡合固定,极大的增加了推挤装置的适用范围。

An interlocking block mould

【技术实现步骤摘要】
一种联锁块模具
本技术属于压铸模具
,具体涉及一种联锁块模具。
技术介绍
联锁块块体于江河岸边浅滩排放,防止水土流失及江河航道底部保护,传统的成型胎膜制造时,是由钢板拼焊而成,薄钢板使用焊接工艺有生成效率较低、生成成本高、尺寸精度差等缺点、板料剪裁废料率高、不适宜,因而多是采用拉伸冲压一体成型,以此达到生产速度快、效率高、材料利用率高、尺寸精度高、且可大批量生产的目的。传统的联锁模块在压铸薄钢板时,常会由于钢板面积过大与模具边框卷折固定,从而导致压铸钢板不便进行脱模,且外部曲边脱模极易导致薄钢板损坏,造成不必要的经济损失,为此我们提出一种联锁块模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种联锁块模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有联锁块块体不便与模具进行快速脱模的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种联锁块模具,包括模具壳体,所述模具壳体的内侧开设有模具槽,所述模具槽的中间位置安装推挤机构,且所述推挤机构包括滑动安装在模具壳体上的取置板,所述取置板的两侧顶部位置对称滑动安装有固定卡块,所述固定卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联锁块模具,包括模具壳体(1),其特征在于:所述模具壳体(1)的内侧开设有模具槽(2),所述模具槽(2)的中间位置安装推挤机构,且所述推挤机构包括滑动安装在模具壳体(1)上的取置板(3),所述取置板(3)的两侧顶部位置对称滑动安装有固定卡块(4),所述固定卡块(4)上靠近取置板(3)的一侧固定安装有承重弹簧(6),且所述承重弹簧(6)上远离固定卡块(4)的一端与取置板(3)固定连接,其中所述模具壳体(1)的两侧对称开设有供固定卡块(4)贯穿的固定排孔(7),且所述取置板(3)的底部对称安装有扩张机构,且所述扩张机构包括对称安装在取置板(3)底部两侧的固定导柱(8),所述固定导柱(8)的...

【技术特征摘要】
1.一种联锁块模具,包括模具壳体(1),其特征在于:所述模具壳体(1)的内侧开设有模具槽(2),所述模具槽(2)的中间位置安装推挤机构,且所述推挤机构包括滑动安装在模具壳体(1)上的取置板(3),所述取置板(3)的两侧顶部位置对称滑动安装有固定卡块(4),所述固定卡块(4)上靠近取置板(3)的一侧固定安装有承重弹簧(6),且所述承重弹簧(6)上远离固定卡块(4)的一端与取置板(3)固定连接,其中所述模具壳体(1)的两侧对称开设有供固定卡块(4)贯穿的固定排孔(7),且所述取置板(3)的底部对称安装有扩张机构,且所述扩张机构包括对称安装在取置板(3)底部两侧的固定导柱(8),所述固定导柱(8)的底端与张力弹簧(9)固定连接,且所述张力弹簧(9)的底端与模具壳体(1)固定连接,且所述取置板(3)的底部安装有限位机构。

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋凤平
申请(专利权)人:上海贝森机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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