一种使用过程稳定的外壳模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用过程稳定的外壳模具，包括工作台，所述工作台下端两侧垂直设置有支撑架，所述支撑架之间位置水平设置有横板，所述工作台上端中心位置设置有固定模具，所述固定模具两侧位置在工作台上设置有引导块，所述固定模具两侧在工作台上端位置垂直设置有定位杆，所述定位杆上设置有活动模具，所述定位杆上端水平设置有固定板，所述固定板上端设置有储蓄电池。本实用新型专利技术第一电动推杆带动活动模具沿着定位杆向下移动，活动模具向下移动时接触引导块，顺着引导块引导，使得活动模具与固定模具合模，利用定位杆配合引导块进行配合定位，保证其使用过程中的稳定性，防止活动模具与固定模具在使用时错位造成的成品质量降低问题。

【技术实现步骤摘要】
一种使用过程稳定的外壳模具
本技术涉及模具设备领域，具体为一种使用过程稳定的外壳模具。
技术介绍
目前，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。现有的压铸模具在使用时由于人工操作不够稳定，造成固定模具与活动模具合模误差，导致成品质量降低，同时原料在注入时无法控制其用量，很大程度上回造成原料的浪费，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用过程稳定的外壳模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用过程稳定的外壳模具，包括工作台，所述工作台下端两侧垂直设置有支撑架，支撑架便于支撑整个装置，所述支撑架之间位置水平设置有横板，所述工作台上端中心位置设置有固定模具，所述固定模具两侧位置在工作台上设置有引导块，所述固定模具两侧在工作台上端位置垂直设置有定位杆，所述定位杆上设置有活动模具，活动模具沿着定位杆上下移动，所述定位杆上端水平设置有固定板，所述固定板上端设置有储蓄电池，所述固定板下端中心位置设置有第一电动推杆，第一电动推杆下端设置在活动模具上端中心位置，所述工作台左侧上端设置有原料箱，所述原料箱左侧下端水平设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与储蓄电池电性连接，所述第二电动推杆左侧端设置有挤压块，所述第二电动推杆右侧端与原料箱右侧下端之间位置开设有缓冲腔，所述缓冲腔与原料箱之间位置设置有单向机构，所述原料箱上端中心位置开设有入料口，入料口便于原料进入原料箱内部，所述原料箱内壁设置有电热板，所述电热板与外接电源连接。优选的，所述横板上端中心位置设置有回收箱，回收箱便于回收成品。优选的，所述活动模具两侧与引导块上端契合。优选的，所述第一电动推杆与储蓄电池电性连接。优选的，所述缓冲腔右侧与固定模具内部连通。优选的，所述单向机构包括连接腔、限位块和活动板，所述原料箱与缓冲腔之间垂直开设有连接腔，所述连接腔左侧设置有限位块，所述连接腔内部右侧设置有活动板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术第一电动推杆带动活动模具沿着定位杆向下移动，活动模具向下移动时接触引导块，顺着引导块引导，使得活动模具与固定模具合模，利用定位杆配合引导块进行配合定位，保证其使用过程中的稳定性，防止活动模具与固定模具在使用时错位造成的成品质量降低问题；2、本技术挤压缓冲腔内部原料，从而使得活动板向上转动，抵触在限位块下端位置，活动板使得连接腔被关闭，从而原料被挤压进入固定模具内部与活动模具配合使得成品成型，完成后开模取出成品即可，同时利用缓冲腔内部原料原料体积固定，配合模具所需原料进行生产，即可有效避免加工时原料的浪费。附图说明图1为本技术一种使用过程稳定的外壳模具整体结构示意图；图2为本技术一种使用过程稳定的外壳模具中原料箱结构示意图；图3为本技术一种使用过程稳定的外壳模具中连接腔结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑架；3、横板；4、回收箱；5、引导块；6、定位杆；7、固定模具；8、活动模具；9、限位块；10、第一电动推杆；11、固定板；12、储蓄电池；13、第二电动推杆；14、原料箱；15、缓冲腔；16、电热板；17、入料口；18、连接腔；19、活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种使用过程稳定的外壳模具，包括工作台1，工作台1下端两侧垂直焊接固定有支撑架2，支撑架2便于支撑整个装置，支撑架2之间位置水平焊接固定有横板3，横板3上端中心位置安置有回收箱4，回收箱4便于回收成品，工作台1上端中心位置焊接固定有固定模具7，固定模具7两侧位置在工作台1上焊接固定有引导块5，固定模具7两侧在工作台1上端位置垂直焊接固定有定位杆6，定位杆6上活动套接有活动模具8，活动模具8沿着定位杆6上下移动，活动模具8两侧与引导块5上端契合，定位杆6上端水平焊接固定有固定板11，固定板11上端固定安装有储蓄电池12，固定板11下端中心位置通过螺钉垂直固定安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10下端焊接固定在活动模具8上端中心位置，第一电动推杆10与储蓄电池12电性连接，工作台1左侧上端焊接固定有原料箱14，原料箱14左侧下端水平固定安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13与储蓄电池12电性连接，第二电动推杆13左侧端焊接固定有挤压块，第二电动推杆13右侧端与原料箱14右侧下端之间位置开设有缓冲腔15，缓冲腔15右侧与固定模具7内部连通，缓冲腔15与原料箱14之间位置有单向机构，原料箱14上端中心位置开设有入料口17，入料口17便于原料进入原料箱14内部，原料箱14内壁镶嵌固定有电热板16，电热板16与外接电源连接。单向机构包括连接腔18、限位块9和活动板19，原料箱14与缓冲腔15之间垂直开设有连接腔18，连接腔18左侧一体成型有限位块9，连接腔18内部右侧通过销轴活动安装有活动板19。工作原理：使用时，启动第一电动推杆10带动活动模具8沿着定位杆6向下移动，活动模具8向下移动时接触引导块5，顺着引导块5引导，使得活动模具8与固定模具7合模，利用定位杆6配合引导块5进行配合定位，防止活动模具8与固定模具7在使用时错位造成的成品质量降低问题，然后启动第二电动推杆13回缩使得原料通过连接腔18流入缓冲腔15内部，之后使得第二电动推杆13向右侧延伸推动，挤压缓冲腔15内部原料，从而使得活动板19向上转动，抵触在限位块9下端位置，活动板19使得连接腔18被关闭，从而原料被挤压进入固定模具7内部与活动模具8配合使得成品成型，完成后开模取出成品即可，同时利用缓冲腔15内部原料原料体积固定，配合模具所需原料进行生产，即可有效避免加工时原料的浪费。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用过程稳定的外壳模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端两侧垂直设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间位置水平设置有横板(3)，所述工作台(1)上端中心位置设置有固定模具(7)，所述固定模具(7)两侧位置在工作台(1)上设置有引导块(5)，所述固定模具(7)两侧在工作台(1)上端位置垂直设置有定位杆(6)，所述定位杆(6)上设置有活动模具(8)，所述定位杆(6)上端水平设置有固定板(11)，所述固定板(11)上端设置有储蓄电池(12)，所述固定板(11)下端中心位置设置有第一电动推杆(10)，第一电动推杆(10)下端设置在活动模具(8)上端中心位置，所述工作台(1)左侧上端设置有原料箱(14)，所述原料箱(14)左侧下端水平设置有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)与储蓄电池(12)电性连接，所述第二电动推杆(13)左侧端设置有挤压块，所述第二电动推杆(13)右侧端与原料箱(14)右侧下端之间位置开设有缓冲腔(15)，所述缓冲腔(15)与原料箱(14)之间位置设置有单向机构，所述原料箱(14)上端中心位置开设有入料口(17)，所述原料箱(14)内壁设置有电热板(16)，所述电热板(16)与外接电源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种使用过程稳定的外壳模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端两侧垂直设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间位置水平设置有横板(3)，所述工作台(1)上端中心位置设置有固定模具(7)，所述固定模具(7)两侧位置在工作台(1)上设置有引导块(5)，所述固定模具(7)两侧在工作台(1)上端位置垂直设置有定位杆(6)，所述定位杆(6)上设置有活动模具(8)，所述定位杆(6)上端水平设置有固定板(11)，所述固定板(11)上端设置有储蓄电池(12)，所述固定板(11)下端中心位置设置有第一电动推杆(10)，第一电动推杆(10)下端设置在活动模具(8)上端中心位置，所述工作台(1)左侧上端设置有原料箱(14)，所述原料箱(14)左侧下端水平设置有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)与储蓄电池(12)电性连接，所述第二电动推杆(13)左侧端设置有挤压块，所述第二电动推杆(13)右侧端与原料箱(14)右侧下端之间位置开设有缓冲腔(15)，所述缓冲腔(15)与原料箱(14)之间位置设置有单向机构，所述原料箱(14)上端中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雄，
申请(专利权)人：天津鑫乾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12