一种加工铝材的热剪炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域，且公开了一种加工铝材的热剪炉装置，加工铝材的热剪炉装置，包括炉箱，所述炉箱内腔的底壁固定安装有传送体，所述炉箱的左侧开设有进料口，所述传送体的顶部活动安装有铝棒，所述炉箱顶部的左侧固定安装有储气罐，所述炉箱顶部的右侧开设有固定孔。该通过将铝棒经进料口放置到传动机上，通过传动机带动铝棒向右移动，再经阀门调节储气罐内天然气的大小，经过喷头枪头喷火进行煅烧，通过阀门能够自由调节储气罐内气体的密度，从而控制喷头枪头火源的大小，再经传送机将铝棒通过出料孔传送出来，通过固定孔和限定套使喷头枪头固定得更加稳定，提升了煅烧的可控性，达到了锻炼效果好的目的。

A hot shear furnace for aluminum processing

【技术实现步骤摘要】
一种加工铝材的热剪炉装置
本技术涉及铝材加工
，具体为一种加工铝材的热剪炉装置。
技术介绍
长棒加热炉分为单条长棒加热热剪炉和多条长棒加热热剪炉，长棒热剪炉结构合理、炉体密封、保温良好和热效率高，长棒热剪炉的使用中，铝棒长度可以随时调整和方便排产，又由于其为切断使用铝棒，避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料。目前市场上的热剪炉多种多样，但是普遍上存在煅烧效果不好的缺点，现有的煅烧炉使用燃煤的方式进行煅烧，但是此种煅烧效果不好控制，会导致煅烧不稳定难以控制，影响了产品的质量，而现有少数使用燃气进行锻炼的，由于传送机构的不稳定性，在传送过程中铝板和喷火枪的摇晃，都会影响到锻炼的效果，故而提出一种加工铝材的热剪炉装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工铝材的热剪炉装置，具备锻炼效果好等优点，解决了普遍上存在煅烧效果不好的缺点，现有的煅烧炉使用燃煤的方式进行煅烧，但是此种煅烧效果不好控制，会导致煅烧不稳定难以控制，影响了产品的质量，而现有少数使用燃气进行锻炼的，由于传送机构的不稳定性，在传送过程中铝板和喷火枪的摇晃，都会影响到锻炼的效果的问题。(二)技术方案为实现上述煅烧效果不好的目的，本技术提供如下技术方案：一种加工铝材的热剪炉装置，包括炉箱，所述炉箱内腔的底壁固定安装有传送体，所述炉箱的左侧开设有进料口，所述传送体的顶部活动安装有铝棒，所述炉箱顶部的左侧固定安装有储气罐，所述炉箱顶部的右侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定安装有喷头枪头，所述储气罐的顶部且位于喷头枪头的内部固定安装有出气管，所述出气管远离喷头枪头的一端贯穿储气罐的顶部并延伸至储气罐的内部，所述出气管的内部固定安装有阀门，所述炉箱的顶部且位于固定孔的左右两侧均开设有出气口，所述出气口的内部固定安装有过滤网，所述喷头枪头的外表面且位于炉箱内腔的顶壁固定安装有限定套，所述炉箱的底部固定安装有支撑台，所述支撑台的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有滚轮，所述支撑台的底部固定安装有数量为六个的减震脚，所述炉箱的右侧开设有出料口。优选的，所述传送体包括限定板，所述限定板顶部开设有限定槽，所述限定槽内腔的底壁固定安装有减震板，所述减震板的顶部固定安装有传送机。优选的，所述进料口和出料口呈对称分布于炉箱中轴线的左右两侧，所述固定孔的大小与喷头枪头的大小相适配。优选的，所述阀门的大小与出气管的大小相适配，两个所述出气口呈对称分布于固定孔中轴线的左右两侧。优选的，所述过滤网的外径与出气口的内径相适配，所述安装槽和滚轮的数量均为四个。优选的，六个所述减震脚呈对称分布于出料口中轴线的左右两侧，所述电动推杆的数量为四个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种加工铝材的热剪炉装置，具备以下有益效果：1、该加工铝材的热剪炉装置，通过将铝棒经进料口放置到传动机上，通过传动机带动铝棒向右移动，再经阀门调节储气罐内天然气的大小，经过喷头枪头喷火进行煅烧，通过阀门能够自由调节储气罐内气体的密度，从而控制喷头枪头火源的大小，再经传送机将铝棒通过出料孔传送出来，通过固定孔和限定套使喷头枪头固定得更加稳定，提升了煅烧的可控性，达到了锻炼效果好的目的。2、该加工铝材的热剪炉装置，通过减震板减小传送机的震动，从而减小铝棒的震动，使铝棒在传动过程中更加稳定，通过煅烧后气体经过出气口排出，此时过滤网对煅烧后的危害气体进行净化，减小了对空气的污染，在工作的时候通过电动推杆，将滚轮收回安装槽的内部，此时通过减震脚对整个装置进行支撑，通过减震脚较小整个装置的震动，提升了装置的稳定性，从而使煅烧连效果更加稳定，在需要移动的时候通过电动推杆将滚轮升出槽外，对装置进行支撑，方便了装置的移动，从而达到了锻炼效果好的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构左视图；图3为本技术传送体的结构示意图。图中：1炉箱、2传送体、201限定板、202限定槽、203减震板、204传送机、3进料口、4铝棒、5储气罐、6固定孔、7喷头枪头、8出气管、9阀门、10出气口、11过滤网、12限定套、13支撑台、14安装槽、15电动推杆、16滚轮、17减震脚、18出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种加工铝材的热剪炉装置，包括炉箱1，炉箱1内腔的底壁固定安装有传送体2，传送体2包括限定板201，限定板201顶部开设有限定槽202，限定槽202内腔的底壁固定安装有减震板203，减震板203的顶部固定安装有传送机204，传送机204的型号可以为RF-PDSSJ，炉箱1的左侧开设有进料口3，进料口3和出料口18呈对称分布于炉箱1中轴线的左右两侧，固定孔6的大小与喷头枪头7的大小相适配，传送体2的顶部活动安装有铝棒4，通过将铝棒4经进料口3放置到传动机204上，通过传动机204带动铝棒4向右移动，再经阀门9调节储气罐5内天然气的大小，经过喷头枪头7喷火进行煅烧，通过阀门9能够自由调节储气罐5内气体的密度，从而控制喷头枪头7火源的大小，再经传送机204将铝棒4通过出料孔18传送出来，通过固定孔6和限定套12使喷头枪头7固定得更加稳定，提升了煅烧的可控性，炉箱1顶部的左侧固定安装有储气罐5，炉箱1顶部的右侧开设有固定孔6，固定孔6的内部固定安装有喷头枪头7，储气罐5的顶部且位于喷头枪头7的内部固定安装有出气管8，阀门9的大小与出气管8的大小相适配，两个出气口10呈对称分布于固定孔6中轴线的左右两侧，出气管8远离喷头枪头7的一端贯穿储气罐5的顶部并延伸至储气罐5的内部，出气管8的内部固定安装有阀门9，阀门9的型号可以为J41F46-16C，阀门9是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流和溢流泄压等功能，阀门9可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，炉箱1的顶部且位于固定孔6的左右两侧均开设有出气口10，出气口10的内部固定安装有过滤网11，过滤网11采用不锈钢丝制成的，其原材料是不锈钢丝，不含有任何天然橡胶，但却具有毛细疏松结构，特别适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动和腐蚀等环境下的气和液体过滤，过滤网11的外径与出气口10的内径相适配，安装槽14和滚轮16的数量均为四个，喷头枪头7的外表面且位于炉箱1内腔的顶壁固定安装有限定套12，通过减震板203减小传送机204的震动，从而减小铝棒4的震动，使铝棒4在传动过程中更加稳定，通过煅烧后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工铝材的热剪炉装置，包括炉箱(1)，其特征在于：所述炉箱(1)内腔的底壁固定安装有传送体(2)，所述炉箱(1)的左侧开设有进料口(3)，所述传送体(2)的顶部活动安装有铝棒(4)，所述炉箱(1)顶部的左侧固定安装有储气罐(5)，所述炉箱(1)顶部的右侧开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)的内部固定安装有喷头枪头(7)，所述储气罐(5)的顶部且位于喷头枪头(7)的内部固定安装有出气管(8)，所述出气管(8)远离喷头枪头(7)的一端贯穿储气罐(5)的顶部并延伸至储气罐(5)的内部，所述出气管(8)的内部固定安装有阀门(9)，所述炉箱(1)的顶部且位于固定孔(6)的左右两侧均开设有出气口(10)，所述出气口(10)的内部固定安装有过滤网(11)，所述喷头枪头(7)的外表面且位于炉箱(1)内腔的顶壁固定安装有限定套(12)，所述炉箱(1)的底部固定安装有支撑台(13)，所述支撑台(13)的底部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的底部固定安装有滚轮(16)，所述支撑台(13)的底部固定安装有数量为六个的减震脚(17)，所述炉箱(1)的右侧开设有出料口(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工铝材的热剪炉装置，包括炉箱(1)，其特征在于：所述炉箱(1)内腔的底壁固定安装有传送体(2)，所述炉箱(1)的左侧开设有进料口(3)，所述传送体(2)的顶部活动安装有铝棒(4)，所述炉箱(1)顶部的左侧固定安装有储气罐(5)，所述炉箱(1)顶部的右侧开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)的内部固定安装有喷头枪头(7)，所述储气罐(5)的顶部且位于喷头枪头(7)的内部固定安装有出气管(8)，所述出气管(8)远离喷头枪头(7)的一端贯穿储气罐(5)的顶部并延伸至储气罐(5)的内部，所述出气管(8)的内部固定安装有阀门(9)，所述炉箱(1)的顶部且位于固定孔(6)的左右两侧均开设有出气口(10)，所述出气口(10)的内部固定安装有过滤网(11)，所述喷头枪头(7)的外表面且位于炉箱(1)内腔的顶壁固定安装有限定套(12)，所述炉箱(1)的底部固定安装有支撑台(13)，所述支撑台(13)的底部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的底部固定安装有滚轮(16)，所述支撑台(13)的底部固定安装有数量为六个的减震脚(17)，所述炉箱(1)的右侧开设有出料口(18)。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓伟，
申请(专利权)人：酒泉智捷工业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62