一种预热隧道炉设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备领域，具体涉及一种预热隧道炉设备，包括：控制模块、由控制模块控制的隧道式烘箱、位于隧道式烘箱底部的顶升模块、贯穿隧道式烘箱设置的输送线；所述输送线适于输送物料进入隧道式烘箱内；以及所述控制模块控制输送线停止运动，并启动顶升模块将物料顶起，以使物料与输送线之间形成气流间隙。可以使烘箱内的热气进入，提高了物料背面的预热效果，可以使物料的正、反面预热均匀。

A preheating tunnel furnace equipment

【技术实现步骤摘要】
一种预热隧道炉设备
本技术属于机械设备领域，具体涉及一种预热隧道炉设备。
技术介绍
卷绕电池是将电芯以卷绕方式或叠片方式组合成型的电池。在卷绕电池的生产和装配过程中，需要将电芯进行预热后再进行卷绕或叠片。电芯一般通过输送线输送至预热设备，进行预热。现有的预热设备在预热时，电芯贴附在输送线表面，电芯与输送线的接触面(背面)背对热源或者无法接触热气流或热辐射，导致背面预热效果极差，严重影响了电芯的正常装配。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预热隧道炉设备，以提高物料背面的预热效果。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种预热隧道炉设备，包括：控制模块、由控制模块控制的隧道式烘箱、位于隧道式烘箱底部的顶升模块、贯穿隧道式烘箱设置的输送线；所述输送线适于输送物料进入隧道式烘箱内；以及所述控制模块控制输送线停止运动，并启动顶升模块将物料顶起，以使物料与输送线之间形成气流间隙。进一步，所述顶升模块包括：位于输送线下方的顶升气缸、位于顶升气缸活塞杆端部的安装板、设于安装板上的至少两个支撑柱；所述顶升气缸适于带动安装板向上运动，以通过支撑柱将物料顶起。进一步，所述支撑柱顶部还设有凹弧状的接触部，以适于卡入物料。进一步，所述隧道式烘箱包括：箱体、位于箱体内的若干电加热棒、位于箱体两端的盖板；所述盖板上开设有适于输送线穿过的开口；以及所述电加热棒分布在物料的上方。进一步，所述预热隧道炉设备还包括连通箱体内部的风机；其中所述风机的进、出风口分别设置在箱体的两侧，以使箱体内产生的气流穿过所述气流间隙。进一步，所述风机的进风口高于物料的顶起高度；所述风机的出风口低于物料的顶起高度。进一步，所述输送线包括：若干依次活动连接的链板；所述链板的中部开设有适于各支撑柱运动的通孔。本技术的有益效果是，本技术的预热隧道炉设备通过顶升模块将物料顶起，以使物料与输送线之间形成气流间隙，可以使烘箱内的热气进入，提高了物料背面的预热效果，可以使物料的正、反面预热均匀。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的预热隧道炉设备的主视图；图2是本技术的顶升模块处于复位状态的示意图；图3是本技术的风机的安装视图；图中：隧道式烘箱1，箱体11，电加热棒12，盖板13，顶升模块2，顶升气缸21，安装板22，支撑柱23，接触部231，输送线3，链板31，通孔311，物料4，气流间隙5，风机6，风机6的进风口61，风机6的出风口62。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的预热隧道炉设备的主视图；图2是本技术的顶升模块处于复位状态的示意图；如图1和图2所示，本实施例的预热隧道炉设备包括：控制模块、由控制模块控制的隧道式烘箱1、位于隧道式烘箱1底部的顶升模块2、贯穿隧道式烘箱1设置的输送线3；所述输送线3适于输送物料4进入隧道式烘箱1内；以及所述控制模块控制输送线3停止运动，并启动顶升模块2将物料4顶起(如图1所示)，以使物料4与输送线3之间形成气流间隙5，通过隧道式烘箱内的热气流加热物料与输送线的接触面(即物料背面)，进行预热。当完成预热后，控制模块先复位顶升模块2(如图2所示)，使物料4降落至输送线3表面，再控制输送线3进行运动，使物料4移出隧道式烘箱1。可选的，所述控制模块例如但不限于采用工控板或PLC模块，以及所述工控板可以为MYD-C7Z010/20工控板。当保持输送线的运动速度不变时，可以通过设定顶升模块的顶起时间间隔和预热时间，来控制各部件(如顶升模块、隧道式烘箱、输送线)进行工作。当然，也可以在隧道式烘箱内设置光电传感器，以检测链板31上的通孔311处于顶升模块的正上方，即物料处于顶升模块的正上方，此时控制模块控制输送线3停止运动，并启动顶升模块2将物料4顶起。以及为了保持隧道式烘箱内的温度恒定，以提高预热效果，可以在输送线持续输送物料时，使隧道式烘箱一直处于开启状态。可选的，所述物料例如但不限于圆形电芯、矩形电芯或片状电芯，尤其是片状电芯的背面与输送线的接触面更大，采用现有的烘箱预热时，更容易产生预热不均匀。本实施例的预热隧道炉设备通过顶升模块将物料顶起，以使物料与输送线之间形成气流间隙，可以使烘箱内的热气进入，提高了物料背面的预热效果，可以使物料的正、反面预热均匀。图3是本技术的风机的安装视图。作为顶升模块的一种可选的实施方式。见图1和图3，所述顶升模块2包括：位于输送线3下方的顶升气缸21、位于顶升气缸21活塞杆端部的安装板22、设于安装板22上的至少两个支撑柱23；所述顶升气缸21适于带动安装板22向上运动，以通过支撑柱23将物料4顶起。以及所述支撑柱适于从物料的底部两端托起物料。优选的，见图3，所述支撑柱23顶部还设有凹弧状的接触部231，以适于卡入物料4，尤其可以防止圆形电芯或矩形电芯在顶升时滑落至支撑柱一侧，影响预热效果。本实施方式的顶升模块通过顶升气缸带动带动安装板向上运动，以通过支撑柱将物料顶起，使物料与输送线之间形成气流间隙，有助于烘箱内的热气进入，提高了物料背面的预热效果。作为隧道式烘箱的一种可选的实施方式。见图1，所述隧道式烘箱1包括：箱体11、位于箱体11内的若干电加热棒12、位于箱体11两端的盖板13；所述盖板13上开设有适于输送线3穿过的开口；以及所述电加热棒12分布在物料4的上方。本实施方式的隧道式烘箱通过盖板上的开口用于输送线穿过，可以实现持续输送物料，减小了隧道式烘箱在输送线方向的长度，减小了设备的占用空间，也省去了装卸物料的工序，提高了生产效率。进一步，见图3，所述预热隧道炉设备还包括连通箱体11内部的风机6；其中所述风机6的进、出风口分别设置在箱体11的两侧，以使箱体11内产生的气流穿过所述气流间隙5。优选的，见图3，所述风机6的进风口61高于物料4的顶起高度；所述风机6的出风口62本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预热隧道炉设备，其特征在于，包括：/n控制模块、由控制模块控制的隧道式烘箱、位于隧道式烘箱底部的顶升模块、贯穿隧道式烘箱设置的输送线；/n所述输送线适于输送物料进入隧道式烘箱内；以及/n所述控制模块控制输送线停止运动，并启动顶升模块将物料顶起，以使物料与输送线之间形成气流间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种预热隧道炉设备，其特征在于，包括：
控制模块、由控制模块控制的隧道式烘箱、位于隧道式烘箱底部的顶升模块、贯穿隧道式烘箱设置的输送线；
所述输送线适于输送物料进入隧道式烘箱内；以及
所述控制模块控制输送线停止运动，并启动顶升模块将物料顶起，以使物料与输送线之间形成气流间隙。


2.根据权利要求1所述的预热隧道炉设备，其特征在于，
所述顶升模块包括：位于输送线下方的顶升气缸、位于顶升气缸活塞杆端部的安装板、位于安装板上的至少两个支撑柱；
所述顶升气缸适于带动安装板向上运动，以通过支撑柱将物料顶起。


3.根据权利要求2所述的预热隧道炉设备，其特征在于，
所述支撑柱顶部还设有凹弧状的接触部，以适于卡入物料。


4.根据权利要求2所述的预热隧道...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烨，邱红明，
申请(专利权)人：海目星激光智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32