一种竖窑煤气发生炉制造技术

本实用新型专利技术涉及煤气发生炉技术领域，且公开了一种竖窑煤气发生炉，包括炉体，所述炉体的顶部固定安装有加煤机，所述炉体的顶部位于加煤机左侧固定开设有探火孔，所述炉体的顶部位于加煤机的右侧固定安装有集汽包，所述炉体的左侧固定安装有第一出料管，所述炉体的右侧固定安装有第二出料管。该竖窑煤气发生炉，通过设置拉杆，竖窑煤气发生炉在使用中时，集灰器将灰尘存放在灰盘中，在灰盘存放较多灰尘需要清理时，只需拉动拉杆，使毛刷刷动灰盘中的灰尘，使灰尘从出灰管中排出，操作简单，使用起来极为方便，能够有效的排出灰尘，防止灰尘堆积降低竖窑煤气发生炉的工作效率，省时省力，更加高效便捷。更加高效便捷。更加高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种竖窑煤气发生炉


[0001]本技术涉及煤气发生炉
，具体为一种竖窑煤气发生炉。

技术介绍

[0002]煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉，炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等，近年来，随着科技的发展，煤气发生炉综合以上几种技术的优点，又密切联系实际生产情况，不断在工业加热方面得到了广泛的使用，煤气化炉正向小型化、简单化、环保化和生产低成本方向发展，并向现场生产和现场使用方向发展，从而最大限度地减少操作环节并降低能量损失，这样不仅能满足广大工业用户的使用要求，而且符合国家节能环保政策。
[0003]目前市面上的竖窑煤气发生炉，大多清灰较为繁琐，很不方便，由于竖窑煤气发生炉使用中，会产生较多的灰尘，若灰尘沉积较多，会降低竖窑煤气发生炉的工作效率，目前进行清灰作业较为麻烦，故而提出一种竖窑煤气发生炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种竖窑煤气发生炉，具备便于清除灰尘等优点，解决了目前市面上的竖窑煤气发生炉，大多清灰较为繁琐，很不方便，由于竖窑煤气发生炉使用中，会产生较多的灰尘，若灰尘沉积较多，会降低竖窑煤气发生炉的工作效率，目前进行清灰作业较为麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于清除灰尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种竖窑煤气发生炉，包括炉体，所述炉体的顶部固定安装有加煤机，所述炉体的顶部位于加煤机左侧固定开设有探火孔，所述炉体的顶部位于加煤机的右侧固定安装有集汽包，所述炉体的左侧固定安装有第一出料管，所述炉体的右侧固定安装有第二出料管，所述加煤机的顶部固定安装有位于炉体的左侧的上煤通道，所述炉体的底部固定安装有贯穿至内部的集灰器,所述炉体的底部固定连接有位于集灰器下方的灰盘，所述集灰器的底部固定连接有进风管，所述炉体底部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述灰盘的右侧固定安装有出灰管，所述灰盘的右侧插接有拉杆，所述拉杆的左侧位于灰盘的内部固定安装有插管，所述插管的上下两侧均插接有连接杆，所述连接杆的相背侧固定安装有毛刷，所述连接杆的相对侧固定安装有弹簧，所述插管的内壁上位于连接杆的左右两侧均固定连接有限位板。
[0008]优选的，所述上煤通道采用倾斜设计，且上煤通道的出煤口位于加煤机的上方。
[0009]优选的，所述灰盘通过螺栓与炉体的底部固定连接，且炉体呈漏斗状。
[0010]优选的，所述支撑杆的数量为两个，且支撑杆呈左右两侧对称分布。
[0011]优选的，所述连接杆与弹簧的连接处设有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为一厘米。
[0012]优选的，所述限位板的数量为四个，且限位板呈上下对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种竖窑煤气发生炉，具备以下有益效果：
[0015]1、该竖窑煤气发生炉，通过设置拉杆，竖窑煤气发生炉在使用中时，集灰器将灰尘存放在灰盘中，在灰盘存放较多灰尘需要清理时，只需拉动拉杆，使毛刷刷动灰盘中的灰尘，使灰尘从出灰管中排出，操作简单，使用起来极为方便，能够有效的排出灰尘，防止灰尘堆积降低竖窑煤气发生炉的工作效率，省时省力，更加高效便捷。
[0016]2、该竖窑煤气发生炉，通过设置插管，在对灰盘进行清灰操作时，弹簧推动连接杆，从而是毛刷始终存在有对于灰盘的力，通过增大了对灰盘的摩擦力，能使灰尘清理的更加干净，不需再次拉动拉杆，极为方便。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面图；
[0018]图2为本技术A处放大图；
[0019]图3为本技术正视图。
[0020]图中：1炉体、2加煤机、3探火孔、4集汽包、5第一出料管、6第二出料管、7上煤通道、8集灰器、9灰盘、10进风管、11支撑杆、12出灰管、 13拉杆、14插管、15连接杆、16毛刷、17弹簧、18限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种竖窑煤气发生炉，包括炉体1，炉体1的顶部固定安装有加煤机2，炉体1的顶部位于加煤机2左侧固定开设有探火孔3，炉体1 的顶部位于加煤机2的右侧固定安装有集汽包4，炉体1的左侧固定安装有第一出料管5，炉体1的右侧固定安装有第二出料管6，加煤机2的顶部固定安装有位于炉体1的左侧的上煤通道7，上煤通道7采用倾斜设计，且上煤通道 7的出煤口位于加煤机2的上方，炉体1的底部固定安装有贯穿至内部的集灰器8,炉体1的底部固定连接有位于集灰器8下方的灰盘9，灰盘9通过螺栓与炉体1的底部固定连接，且炉体1呈漏斗状，集灰器8的底部固定连接有进风管10，炉体1底部的左右两侧均固定安装有支撑杆11，支撑杆11的数量为两个，且支撑杆11呈左右两侧对称分布，灰盘9的右侧固定安装有出灰管12，灰盘9的右侧插接有拉杆13，拉杆13的左侧位于灰盘9的内部固定安装有插管14，插管14的上下两侧均插接有连接杆15，连接杆15与弹簧17 的连接处设有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为一厘米，连接杆15的相背侧固定安装有毛刷16，连接杆15的相对侧固定安装有弹簧17，插管14的内壁上位于连接杆15的左右两侧均固定连接有限位板18，限位板18的数量为四个，且限位板18呈上下对称分布，通过设置拉杆13，竖窑煤气发生炉在使用中时，集灰器8将灰尘存放在灰盘9中，在灰盘9存放较多灰尘需要清理时，只需拉动拉杆13，使毛刷16刷动灰盘9中的灰尘，使灰尘从出灰管12中排出，操作简单，使用起来极为方便，能够有效的排出灰尘，防止灰尘堆积降低竖窑煤气发生炉的工作效率，省时省力，
更加高效便捷。
[0023]综上所述，该竖窑煤气发生炉，通过设置拉杆13，竖窑煤气发生炉在使用中时，集灰器8将灰尘存放在灰盘9中，在灰盘9存放较多灰尘需要清理时，只需拉动拉杆13，使毛刷16刷动灰盘9中的灰尘，使灰尘从出灰管12 中排出，操作简单，使用起来极为方便，能够有效的排出灰尘，防止灰尘堆积降低竖窑煤气发生炉的工作效率，省时省力，更加高效便捷，通过设置插管14，在对灰盘9进行清灰操作时，弹簧17推动连接杆15，从而是毛刷16 始终存在有对于灰盘9的力，通过增大了对灰盘9的摩擦力，能使灰尘清理的更加干净，不需再次拉动拉杆13，极为方便。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖窑煤气发生炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部固定安装有加煤机(2)，所述炉体(1)的顶部位于加煤机(2)左侧固定开设有探火孔(3)，所述炉体(1)的顶部位于加煤机(2)的右侧固定安装有集汽包(4)，所述炉体(1)的左侧固定安装有第一出料管(5)，所述炉体(1)的右侧固定安装有第二出料管(6)，所述加煤机(2)的顶部固定安装有位于炉体(1)的左侧的上煤通道(7)，所述炉体(1)的底部固定安装有贯穿至内部的集灰器(8),所述炉体(1)的底部固定连接有位于集灰器(8)下方的灰盘(9)，所述集灰器(8)的底部固定连接有进风管(10)，所述炉体(1)底部的左右两侧均固定安装有支撑杆(11)，所述灰盘(9)的右侧固定安装有出灰管(12)，所述灰盘(9)的右侧插接有拉杆(13)，所述拉杆(13)的左侧位于灰盘(9)的内部固定安装有插管(14)，所述插管(14)的上下两侧均插接有连接杆(15)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦发德，
申请(专利权)人：酒泉智捷工业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：