螺旋风管成型机的开卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋风管成型机的开卷机，包括机架，机架上转动连接有盘板，盘板上设有用于安装以及固定钢卷料的固定轴，固定轴与盘板的转轴同轴且水平设置，机架上位于盘板一侧转动连接有胀力轮架，机架上转动连接有安装架，安装架的转轴竖直设置，盘板安装在安装架上，盘板以及固定轴均为两个且对称设置在安装架的两侧，机架上设有在盘板与胀力轮架对齐时将安装架固定在机架上的固定件。设置两个盘板，一个盘板正常上料一个盘板备用，两个盘板交替上料，大大降低了上料过程中成型机主机的等待时间，减小停机时间，有效的提高了生产效率。

Uncoiler of spiral air duct forming machine

【技术实现步骤摘要】
螺旋风管成型机的开卷机
本技术涉及螺旋风管成型机的
，尤其是涉及一种螺旋风管成型机的开卷机。
技术介绍
螺旋风管是近期出现的新型圆风管，因相同周长圆面积大于方形及矩形面积，且无死角，具有内壁光滑美观、强度大，密封性高、施工安装方便等特点。螺旋风管广泛用于中央空调系统、室内空气的净化、环保等行业。现有的螺旋风管主要通过螺旋风管成型机来生产，主要包括成型机主机以及开卷机，开卷机用于对卷状的带钢进行开卷，将带钢输送到成型机主机内进行生产。公布号为CN101992233A的专利技术专利提供了一种螺旋风管成型机的开卷机，主要包括开卷机机架、盘板、挡料盘和胀力轮架，所述盘板向上安装于开卷机机架上，挡料盘安装在盘板上，胀力轮架安装在开卷机机架后侧。本专利技术对带状钢卷料能实现自动开卷。但是现有技术中，在盘板上一次只能放置一卷钢卷料，等到盘板上的钢卷料使用完毕之后，操作人员操作吊机或者叉车，将新的钢卷料吊装到盘板上，才能完成钢卷料的上料，并且在上料过程中，成型机主机是无法生产的，这样成型机主机需要停机等待的时间就比较长，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺旋风管成型机的开卷机，可以节约钢卷料的上料时间，减少成型机主机的等待时间，提高生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋风管成型机的开卷机，包括机架，所述机架上转动连接有盘板，所述盘板上设有用于安装以及固定钢卷料的固定轴，所述固定轴与盘板的转轴同轴且水平设置，所述机架上位于盘板一侧转动连接有胀力轮架，所述机架上转动连接有安装架，所述安装架的转轴竖直设置，所述盘板安装在安装架上，所述盘板以及固定轴均为两个且对称设置在安装架的两侧，所述机架上设有在盘板与胀力轮架对齐时将安装架固定在机架上的固定件。通过采用上述技术方案，生产过程中，安装架上的其中一个固定轴处于上料状态，此时位于安装架上的另一个固定轴则处于空闲状态，操作人员可以将新的钢卷料安装到固定轴上，等到处于上料状态的固定轴上的钢卷料用完之后，解除固定件的固定，将安装架转动180°，此时即可直接进行继续上料，大大降低了上料过程中成型机主机的等待时间，减小停机时间，有效的提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述固定件包括设置在安装架底部的固定板，所述固定板上沿竖直方向滑移设有固定销，所述机架上位于固定板下方设有与固定销配合的固定孔。通过采用上述技术方案，当安装板转动到位之后，将固定销插入对应的固定孔内，即可实现安装架与机架的固定，结构简单，操作方便，固定效果好。本技术进一步设置为：所述固定轴包括与盘板的转轴同轴设置的套筒，所述盘板上沿盘板径向滑移设有弧形板，所述弧形板为若干个且围绕盘板中心圆周阵列设置，所述弧形板与套筒之间通过若干连杆连接，所述连杆一端与弧形板内壁转动连接，另一端与套筒外部转动连接，所述盘板上设有驱动套筒沿盘板周向滑动的驱动件。通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动套筒沿盘板轴向滑动，在连杆的传动下，即可驱动弧形板沿盘板径向方向滑动，从而实现钢卷料的安装以及固定。本技术进一步设置为：所述驱动件包括与盘板同轴设置的螺杆，所述螺杆位于套筒内且与套筒螺纹连接，所述螺杆一端与盘板转动连接。通过采用上述技术方案，采用螺杆作为驱动件，可以十分省力的实现套筒的转动，结构简单，操作方便。本技术进一步设置为：所述安装架底部水平转动连接有配重块，所述配重块能够交替转动到对应盘板下方。通过采用上述技术方案，转动配重块后，配重块伸出安装架后可以位于安装架的两侧，这样当安装架的哪一侧重量较低时，将配重块转动到对应侧，即可增加对应侧的重量，从而提高机架工作过程中的稳定性，避免出现倾倒现象。本技术进一步设置为：所述盘板的外周面上围绕盘板圆周阵列设有若干定位槽，所述安装架上水平转动连接有能够卡入定位槽内的定位杆，所述定位杆沿盘板径向设置。通过采用上述技术方案，在对盘板进行上料之前，将定位杆卡入定位槽内，在定位杆的限位作用下，即可限制盘板转动，从而方便对盘板进行上料。本技术进一步设置为：所述机架上设有驱动胀力轮架朝向远离盘板方向转动的弹簧，所述弹簧一端与机架固定，另一端与胀力轮架抵接。通过采用上述技术方案，弹簧可以驱动胀力轮架朝向远离盘板的方向转动，在上料时，胀力轮架可以具有一定的缓冲能力，从而稳定的实现胀力轮架对钢板的张紧。本技术进一步设置为：所述盘板上沿盘板径向设有贯穿槽，所述贯穿槽内沿贯穿槽长度方向滑移设有滑块，所述滑块上转动连接有与盘板转轴平行设置的抵接杆，所述贯穿槽内设有驱动滑块朝向盘板的中心滑动的拉簧，所述贯穿槽内靠近盘板中心的一端嵌设有静触点，所述滑块上嵌设有与静触点配合的动触点，所述盘板上设有在动触点与静触点接触时打开的报警灯。通过采用上述技术方案，工作时，抵接杆始终与钢卷料外表面抵接，当钢卷料快要用完之后，滑块滑动到靠近盘板中心的位置，当动触点与静触点接触时，报警灯即可亮起，提醒操作人员及时进行上料。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.设置两个盘板，一个盘板正常上料一个盘板备用，两个盘板交替上料，可以有效的提高钢卷料的上料效率；2.设置报警灯以及配重块，可以有效的提高工作过程中的稳定性以及可靠性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的安装架转动示意图。图3是本技术的固定轴安装结构示意图。图4是本技术的弧形板装配爆炸图。图5是本技术的胀力轮架装配示意图。图6是本技术的动触点以及静触点安装示意图。图中，1、机架；11、万向轮；12、固定孔；13、定位杆；2、安装架；21、固定板；22、固定销；23、配重块；3、固定轴；31、套筒；32、弧形板；321、滚轮；33、连杆；34、螺杆；4、盘板；41、腰型槽；42、定位槽；5、胀力轮架；51、弹簧；52、螺栓；53、挡板；6、贯穿槽；61、静触点；62、拉簧；7、滑块；71、抵接杆；72、动触点；8、报警灯；9、钢卷料。具体实施方式以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种螺旋风管成型机的开卷机，包括机架1，在机架1的底部设有四个万向轮11，方便整个开卷机移动，在机架1上设有安装架2，安装架2竖直设置并且底部与机架1转动连接，安装架2的转轴竖直设置且位于安装架2中部，这样可以提高安装架2转动过程中的平稳性。参照图3，在安装架2的前后两个侧面上对称设有两个盘板4，盘板4的转轴水平设置，盘板4的转轴与安装架2转动连接，在盘板4上设有用于安装以及固定钢卷料9的固定轴3，固定轴3与盘板4的转轴同轴设置，在机架1端部还设有胀力轮架5，用于张紧钢带，安装架2位于胀力轮架5的侧边，这样在转动安装架2后，盘板4上的固定轴3可以与胀力轮架5对齐，方便进行钢带的上料，当盘板4与胀力轮架5对齐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋风管成型机的开卷机，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有盘板(4)，所述盘板(4)上设有用于安装以及固定钢卷料(9)的固定轴(3)，所述固定轴(3)与盘板(4)的转轴同轴且水平设置，所述机架(1)上位于盘板(4)一侧转动连接有胀力轮架(5)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有安装架(2)，所述安装架(2)的转轴竖直设置，所述盘板(4)安装在安装架(2)上，所述盘板(4)以及固定轴(3)均为两个且对称设置在安装架(2)的两侧，所述机架(1)上设有在盘板(4)与胀力轮架(5)对齐时将安装架(2)固定在机架(1)上的固定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋风管成型机的开卷机，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有盘板(4)，所述盘板(4)上设有用于安装以及固定钢卷料(9)的固定轴(3)，所述固定轴(3)与盘板(4)的转轴同轴且水平设置，所述机架(1)上位于盘板(4)一侧转动连接有胀力轮架(5)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有安装架(2)，所述安装架(2)的转轴竖直设置，所述盘板(4)安装在安装架(2)上，所述盘板(4)以及固定轴(3)均为两个且对称设置在安装架(2)的两侧，所述机架(1)上设有在盘板(4)与胀力轮架(5)对齐时将安装架(2)固定在机架(1)上的固定件。


2.根据权利要求1所述的螺旋风管成型机的开卷机，其特征在于：所述固定件包括设置在安装架(2)底部的固定板(21)，所述固定板(21)上沿竖直方向滑移设有固定销(22)，所述机架(1)上位于固定板(21)下方设有与固定销(22)配合的固定孔(12)。


3.根据权利要求1所述的螺旋风管成型机的开卷机，其特征在于：所述固定轴(3)包括与盘板(4)的转轴同轴设置的套筒(31)，所述盘板(4)上沿盘板(4)径向滑移设有弧形板(32)，所述弧形板(32)为若干个且围绕盘板(4)中心圆周阵列设置，所述弧形板(32)与套筒(31)之间通过若干连杆(33)连接，所述连杆(33)一端与弧形板(32)内壁转动连接，另一端与套筒(31)外部转动连接，所述盘板(4)上设有驱动套筒(31)沿盘板(4)周向滑动的驱动件。


4.根据权利要求3所述的螺旋风管成型机的开卷机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵晓润，边卫刚，
申请(专利权)人：无锡双羊暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32