蓄热式热氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了蓄热式热氧化装置，包括过滤箱、冷却箱和基座，所述基座顶端的一端安装有过滤箱，且过滤箱内部底端的一端安装有储料盒，所述储料盒一侧的过滤箱内部底端安装有竖板，且竖板靠近储料盒的一侧安装有加热块，所述过滤箱内部底端的另一端安装有第一气泵，且第一气泵的输出端安装有贯穿过滤箱一侧的第二气管，所述过滤箱靠近储料盒内部的一侧均匀安装有电磁块，且电磁块的外侧设置有线圈。本实用新型专利技术通过安装电磁块、线圈，由于线圈通电后电磁块具有磁性，利用电磁块将废气中含有的金属成分去除，防止金属成分对装置造成堵塞。

Regenerative thermal oxidation device

【技术实现步骤摘要】
蓄热式热氧化装置
本技术涉及废气净化
，具体为蓄热式热氧化装置。
技术介绍
在工业场所中，通常会产生有害气体，在经过烟囱排放进入大气，会污染空气，对人体的健康产生一定的危险，而现有的蓄热式热氧化装置还具有以下不足之处：1、传统上的蓄热式热氧化装置无法将废气内部的金属粉尘去除，长时间使用该装置时会对该装置造成堵塞的现象；2、传统上的蓄热式热氧化装置无法对废气进化后进行快速冷却，导致工作时间长，工作效率低，浪费工作人员时间；3、传统上的蓄热式热氧化装置无法对废气异味进行处理，导致进化后的废气扔存留异味，有害工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供蓄热式热氧化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法去除金属风尘、无法快速冷却和无法去除异味的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蓄热式热氧化装置，包括过滤箱、冷却箱和基座，所述基座顶端的一端安装有过滤箱，且过滤箱内部底端的一端安装有储料盒，所述储料盒一侧的过滤箱内部底端安装有竖板，且竖板靠近储料盒的一侧安装有加热块，所述过滤箱内部底端的另一端安装有第一气泵，且第一气泵的输出端安装有贯穿过滤箱一侧的第二气管，所述过滤箱靠近储料盒内部的一侧均匀安装有电磁块，且电磁块的外侧设置有线圈，所述过滤箱内部的另一侧安装有活性炭层，且过滤箱内部的顶端安装有催化剂层，所述过滤箱顶端安装有盖体，且过滤箱一侧的底端安装有进气口，所述过滤箱另一侧的顶端安装有第二气泵，且第二气泵的输出端安装有贯穿过滤箱一侧第一气管，所述过滤箱的输出端安装有贯穿过滤箱另一侧的金属管，且过滤箱的正面安装有控制箱，所述基座顶端的中间位置处安装有冷却箱，且冷却箱的顶端安装有水箱，所述水箱顶端的一端安装有进水口，且水箱一侧的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端横向安装有贯穿水箱一侧的转轴，所述水箱底端均匀安装有贯穿冷却箱顶端的水柱，所述冷却箱一侧的基座顶端安装有第三气泵，且第三气泵的输入端安装有第三水管并延伸至冷却箱内部，所述第三气泵的输出端安装有第四水管，所述第三气泵一侧的基座顶端安装有罐体，且第三气泵的输出端通过第四水管与罐体连接。优选的，所述转轴的顶端和底端均匀安装有搅拌支架，且搅拌支架设置有两组，所述每组的搅拌支架设置有四个，且两组搅拌支架关于转轴的横向中心线相互对称设置，同时搅拌支架通过转轴构成转动结构。优选的，所述罐体的顶端均匀设置有通孔，且通孔等间距分布在罐体上。优选的，所述水柱设置有三组，且三组水柱等间距分布在冷却箱内部。优选的，所述水箱与冷却箱构成焊接一体化结构，且水箱与冷却箱的竖向中心线位于同一位置处。优选的，所述进气口的底端高于储料盒的顶端，且储料盒顶端的横截面积大于电磁块的横截面积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过安装电磁块、线圈，由于线圈通电后电磁块具有磁性，利用电磁块将废气中含有的金属成分去除，防止金属成分对装置造成堵塞。（2）通过安装活性炭层，可利用活性炭层对废气的气味进行净化，防止气体含有异味对工作人员身体造成影响；（3）通过安装搅拌支架、水柱、转轴和驱动电机，利用水柱内部的冷凝水对气体进行冷却，由于冷凝水吸收热量后会升温，工作人员可操作控制箱控制开启驱动电机，通过驱动电机带动转轴进行转动，随即搅拌支架跟随其进行转动，利用搅拌支架对冷凝水进行搅拌，方便使得水箱上方的冷凝水与下方的冷凝水循环交替使用。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的正面结构示意图。图中：1、金属管；2、过滤箱；3、盖体；4、催化剂层；5、电磁块；6、第一气管；7、线圈；8、活性炭层；9、进气口；10、储料盒；11、加热块；12、竖板；13、第一气泵；14、第二气泵；15、第二气管；16、进水口；17、搅拌支架；18、水柱；19、转轴；20、水箱；21、冷却箱；22、驱动电机；23、第三水管；24、第三气泵；25、第四水管；26、通孔；27、罐体；28、基座；29、控制箱。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：蓄热式热氧化装置，包括过滤箱2、冷却箱21和基座28，基座28顶端的一端安装有过滤箱2，且过滤箱2内部底端的一端安装有储料盒10，储料盒10一侧的过滤箱2内部底端安装有竖板12，且竖板12靠近储料盒10的一侧安装有加热块11，过滤箱2内部底端的另一端安装有第一气泵13，该第一气泵13的型号可为ZYBW160E，且第一气泵13的输出端安装有贯穿过滤箱2一侧的第二气管15，过滤箱2靠近储料盒10内部的一侧均匀安装有电磁块5，进气口9的底端高于储料盒10的顶端，且储料盒10顶端的横截面积大于电磁块5的横截面积，方便将电磁块5上的金属成分顺利落至储料盒10内部，且电磁块5的外侧设置有线圈7，过滤箱2内部的另一侧安装有活性炭层8，且过滤箱2内部的顶端安装有催化剂层4，过滤箱2顶端安装有盖体3，且过滤箱2一侧的底端安装有进气口9，过滤箱2另一侧的顶端安装有第二气泵14，该第二气泵14的型号可为ZYBW240E且第二气泵14的输出端安装有贯穿过滤箱2一侧第一气管6，过滤箱2的输出端安装有贯穿过滤箱2另一侧的金属管1，且过滤箱2的正面安装有控制箱29，基座28顶端的中间位置处安装有冷却箱21，且冷却箱21的顶端安装有水箱20，水箱20与冷却箱21构成焊接一体化结构，且水箱20与冷却箱21的竖向中心线位于同一位置处，使得装置更加稳固，水箱20顶端的一端安装有进水口16，且水箱20一侧的底端安装有驱动电机22，该驱动电机22的型号可为Y90S-6，驱动电机22的输出端横向安装有贯穿水箱20一侧的转轴19，转轴19的顶端和底端均匀安装有搅拌支架17，且搅拌支架17设置有两组，每组的搅拌支架17设置有四个，且两组搅拌支架17关于转轴19的横向中心线相互对称设置，同时搅拌支架17通过转轴19构成转动结构，方便使得水箱20上方的冷凝水与下方的冷凝水循环交替使用，水箱20底端均匀安装有贯穿冷却箱21顶端的水柱18，水柱18设置有三组，且三组水柱18等间距分布在冷却箱21内部，方便对气体进行冷却，冷却箱21一侧的基座28顶端安装有第三气泵24，该第三气泵24的型号可为ZYBW360E，且第三气泵24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蓄热式热氧化装置，包括过滤箱（2）、冷却箱（21）和基座（28），其特征在于：所述基座（28）顶端的一端安装有过滤箱（2），且过滤箱（2）内部底端的一端安装有储料盒（10），所述储料盒（10）一侧的过滤箱（2）内部底端安装有竖板（12），且竖板（12）靠近储料盒（10）的一侧安装有加热块（11），所述过滤箱（2）内部底端的另一端安装有第一气泵（13），且第一气泵（13）的输出端安装有贯穿过滤箱（2）一侧的第二气管（15），所述过滤箱（2）靠近储料盒（10）内部的一侧均匀安装有电磁块（5），且电磁块（5）的外侧设置有线圈（7），所述过滤箱（2）内部的另一侧安装有活性炭层（8），且过滤箱（2）内部的顶端安装有催化剂层（4），所述过滤箱（2）顶端安装有盖体（3），且过滤箱（2）一侧的底端安装有进气口（9），所述过滤箱（2）另一侧的顶端安装有第二气泵（14），且第二气泵（14）的输出端安装有贯穿过滤箱（2）一侧第一气管（6），所述过滤箱（2）的输出端安装有贯穿过滤箱（2）另一侧的金属管（1），且过滤箱（2）的正面安装有控制箱（29），所述基座（28）顶端的中间位置处安装有冷却箱（21），且冷却箱（21）的顶端安装有水箱（20），所述水箱（20）顶端的一端安装有进水口（16），且水箱（20）一侧的底端安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出端横向安装有贯穿水箱（20）一侧的转轴（19），所述水箱（20）底端均匀安装有贯穿冷却箱（21）顶端的水柱（18），所述冷却箱（21）一侧的基座（28）顶端安装有第三气泵（24），且第三气泵（24）的输入端安装有第三水管（23）并延伸至冷却箱（21）内部，所述第三气泵（24）的输出端安装有第四水管（25），所述第三气泵（24）一侧的基座（28）顶端安装有罐体（27），且第三气泵（24）的输出端通过第四水管（25）与罐体（27）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.蓄热式热氧化装置，包括过滤箱（2）、冷却箱（21）和基座（28），其特征在于：所述基座（28）顶端的一端安装有过滤箱（2），且过滤箱（2）内部底端的一端安装有储料盒（10），所述储料盒（10）一侧的过滤箱（2）内部底端安装有竖板（12），且竖板（12）靠近储料盒（10）的一侧安装有加热块（11），所述过滤箱（2）内部底端的另一端安装有第一气泵（13），且第一气泵（13）的输出端安装有贯穿过滤箱（2）一侧的第二气管（15），所述过滤箱（2）靠近储料盒（10）内部的一侧均匀安装有电磁块（5），且电磁块（5）的外侧设置有线圈（7），所述过滤箱（2）内部的另一侧安装有活性炭层（8），且过滤箱（2）内部的顶端安装有催化剂层（4），所述过滤箱（2）顶端安装有盖体（3），且过滤箱（2）一侧的底端安装有进气口（9），所述过滤箱（2）另一侧的顶端安装有第二气泵（14），且第二气泵（14）的输出端安装有贯穿过滤箱（2）一侧第一气管（6），所述过滤箱（2）的输出端安装有贯穿过滤箱（2）另一侧的金属管（1），且过滤箱（2）的正面安装有控制箱（29），所述基座（28）顶端的中间位置处安装有冷却箱（21），且冷却箱（21）的顶端安装有水箱（20），所述水箱（20）顶端的一端安装有进水口（16），且水箱（20）一侧的底端安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出端横向安装有贯穿水箱（20）一侧的转轴（19），所述水箱（20）底端均匀安装有贯穿冷却箱（21）顶端的水柱（18），所述冷却箱（21）一侧的基...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显磊，
申请(专利权)人：澳斯意环保工程苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32