集约型催化燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:24629203 阅读:45 留言:0更新日期:2020-06-24 11:49
本实用新型专利技术公开了一种集约型催化燃烧装置,包括催化燃烧室,所述催化燃烧室包括燃烧室和预热室,所述燃烧室顶端与所述预热室顶端连通,所述燃烧室底端和所述预热室底端均经进气口与废气通入管道连通,所述燃烧室和所述预热室内部朝向远离所述进气口的方向均依次设置有换热器、灰尘过滤板和催化剂搭载板,所述灰尘过滤板包括固定框和设置于所述固定框内的过滤层,所述过滤层包括交错设置的活性炭过滤层和沸石过滤层。本实用新型专利技术采用上述结构的集约型催化燃烧装置,经将除尘、换热和燃烧集成到一个箱体内部,节约了占地空间,便于用户安装。

Intensive catalytic combustion unit

【技术实现步骤摘要】
集约型催化燃烧装置
本技术涉及一种废气处理技术,尤其涉及一种集约型催化燃烧装置。
技术介绍
随着我国经济的发展,工业生产得到了长足的发展,但是在工业生产中,会产生大量的废气,产生的废气排放的大气中会严重污染大气环境。此外,由于废气带有较高的温度,直接排放还造成了热量的浪费。对环保日益重视的今天大多采用燃烧的方法对废气进行处理,但是现有的废气燃烧装置一般包括电控柜、过滤器、预热室、催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器、相应的电动阀门、保温管道组成,体积较大,占用公司场地。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集约型催化燃烧装置,经将除尘、换热和燃烧集成到一个箱体内部,节约了占地空间,便于用户安装。为实现上述目的,本技术提供了一种集约型催化燃烧装置,包括催化燃烧室,所述催化燃烧室包括燃烧室和预热室,所述燃烧室顶端与所述预热室顶端连通,所述燃烧室底端和所述预热室底端均经进气口与废气通入管道连通,所述燃烧室和所述预热室内部朝向远离所述进气口的方向均依次设置有换热器、灰尘过滤板和催化剂搭载板,所述灰尘过滤板包括固定框和设置于所述固定框内的过滤层,所述过滤层包括交错设置的活性炭过滤层和沸石过滤层。优选的,所述催化燃烧室内部设置有至少两个交错设置的所述催化剂搭载板。优选的,所述燃烧室的进气口和所述预热室的进气口均与换向管道连通,所述换向管道经三通管与所述废气通入管道连通,所述三通管内设置有换向阀。优选的,所述催化燃烧室底端还设置有排气口,所述排气口经排气管道、设置于所述排气管道内的排气阀与排气烟囱连通,所述排气管道上还设置有风量调节阀。优选的,所述催化剂搭载板和所述灰尘过滤板之间的所述催化燃烧室内部固定有UV紫外灯。优选的,所述燃烧室和所述预热室的顶端设置有燃烧器。因此,本技术采用上述结构的集约型催化燃烧装置,经将除尘、换热和燃烧集成到一个箱体内部,节约了占地空间,便于用户安装。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种集约型催化燃烧装置的结构示意图。其中:1、燃烧室;2、燃烧器;3、预热室;4、催化剂搭载板;5、UV紫外灯;6、活性炭过滤层;7、沸石过滤层;8、换热器;9、换向管道;10、排气阀;11、换向阀;12、排气管道;13、风量调节阀;14、排气烟囱;15、废气通入管道。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种集约型催化燃烧装置的结构示意图,如图1所示,本技术的结构,包括催化燃烧室1,催化燃烧室1包括燃烧室1和预热室3,燃烧室1顶端与预热室3顶端连通,且燃烧室1和预热室3的顶端设置有燃烧器2。燃烧室1底端和预热室3底端均经进气口与废气通入管道15连通,废气通入管道15上设置有进气风机,具体的,燃烧室1的进气口和预热室3的进气口均与换向管道9连通,换向管道9经三通管与废气通入管道15连通,三通管内设置有换向阀11。燃烧室1和预热室3内部朝向远离进气口的方向均依次设置有换热器8、灰尘过滤板和催化剂搭载板4,催化剂搭载板4和灰尘过滤板之间的催化燃烧室1内部固定有UV紫外灯5,其中,灰尘过滤板包括固定框和设置于固定框内的过滤层,过滤层包括交错设置的活性炭过滤层6和沸石过滤层7。催化燃烧室1内部设置有至少两个交错设置的催化剂搭载板4。且催化燃烧室1底端还设置有排气口,排气口经排气管道12、设置于排气管道12内的排气阀10与排气烟囱14连通,排气管道12上还设置有风量调节阀13。在进行废气处理前,首先经换向阀11切换向预热室3内进气,关闭预热室3的排气阀10,打开燃烧室1的排气阀10,而后向预热室3内通入热气预热,预热完毕后向催化燃烧室1内通入废气,废气经预热室3预热后提温,除尘后再进入燃烧器2下方区域加热,废气达到与催化剂反应温度并进行反应,气体温度升高,并通过燃烧室1内的过滤器除尘后与换热器8换热,后即可排出清洁空气,此时燃烧器2的换热器8温度较高,故在下一次进气时可切换换向阀11,使得燃烧室1作为预热室3使用,预热室3作为燃烧室1使用,循环往复。因此,本技术采用上述结构的集约型催化燃烧装置,经将除尘、换热和燃烧集成到一个箱体内部,节约了占地空间,只需安装固定催化燃烧室,便于用户安装。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集约型催化燃烧装置,包括催化燃烧室,其特征在于:所述催化燃烧室包括燃烧室和预热室,所述燃烧室顶端与所述预热室顶端连通,所述燃烧室底端和所述预热室底端均经进气口与废气通入管道连通,所述燃烧室和所述预热室内部朝向远离所述进气口的方向均依次设置有换热器、灰尘过滤板和催化剂搭载板,所述灰尘过滤板包括固定框和设置于所述固定框内的过滤层,所述过滤层包括交错设置的活性炭过滤层和沸石过滤层。/n

【技术特征摘要】
1.一种集约型催化燃烧装置,包括催化燃烧室,其特征在于:所述催化燃烧室包括燃烧室和预热室,所述燃烧室顶端与所述预热室顶端连通,所述燃烧室底端和所述预热室底端均经进气口与废气通入管道连通,所述燃烧室和所述预热室内部朝向远离所述进气口的方向均依次设置有换热器、灰尘过滤板和催化剂搭载板,所述灰尘过滤板包括固定框和设置于所述固定框内的过滤层,所述过滤层包括交错设置的活性炭过滤层和沸石过滤层。


2.根据权利要求1所述的一种集约型催化燃烧装置,其特征在于:所述催化燃烧室内部设置有至少两个交错设置的所述催化剂搭载板。


3.根据权利要求1所述的一种集约型催化燃烧装置,其特征在于:所述燃...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宗卫
申请(专利权)人:廊坊兰格环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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