本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，具体为一种高强度不锈钢钢板喷涂装置，包括装置主体，所述铰链的外侧设置有保护门，所述装置主体的下方安装有底座，所述底座的内部设置有收集屉，所述装置主体的内部设置有喷淋头，所述滑动板的上方安装有转动板，所述装置主体的内部设置有滤网。该装置设计合理，第二螺纹杆的内部设置的防滑塞可在第二螺纹杆向内转动后进一步贴紧钢板，以免出现滑落的可能，电机的设置可带动转动板进行旋转，同时钢板便随之进行旋转，便可进行360度喷涂操作，收集屉的设置可进行对废液收集操作，可再加工操作节约资源，保护门的设置有效的在工作的时候保护了工人，不会直接接触喷涂的涂料保证工作的质量。
A spraying device for high strength stainless steel plate
【技术实现步骤摘要】
一种高强度不锈钢钢板喷涂装置
本技术涉及喷涂装置
，具体是一种高强度不锈钢钢板喷涂装置。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。高强度的不锈钢钢板加工后需要通过喷涂装置进行喷涂操作，从而对钢板表面进行喷涂涂料，从而对钢板起到保护的作用。但是，由于现有的喷涂装置需要工人进行操作且不是密闭的空间，容易对工人身体产生影响，以及喷涂不均匀。因此，本领域技术人员提供了一种高强度不锈钢钢板喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度不锈钢钢板喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度不锈钢钢板喷涂装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有铰链，所述铰链的外侧设置有保护门，所述保护门的内侧安装有第一螺纹杆，所述装置主体的下方安装有底座，所述底座的内部设置有收集屉，所述收集屉两端安装有第一滑块，所述装置主体的内部设置有喷淋头，所述喷淋头的外侧安装有进液连接头，所述装置主体的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有滑动板，所述滑动板的上方安装有转动板，所述装置主体的内部设置有滤网。作为本技术再进一步的方案：所述铰链共设置有三个，分别阵列置于装置主体的左侧内部，所述保护门通过铰链旋转连接装置主体，所述第一螺纹杆螺纹连接保护门。作为本技术再进一步的方案：所述第一螺纹杆对应装置主体处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内径与第一螺纹杆的外径相适配，所述第一螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接装置主体。作为本技术再进一步的方案：所述第一滑块共设置有两个，分别置于收集屉的两端，所收集屉焊接连接第一滑块，所述收集屉通过第一滑块滑动连接底座。作为本技术再进一步的方案：所述收集屉的外侧设置有第一拉手，所述第一拉手为一种弧形材质的构件，所述第一拉手焊接连接收集屉，所述喷淋头焊接连接装置主体的内部，所述进液连接头通过装置主体焊接连接喷淋头。作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱焊接连接装置主体，所支撑柱的上方设置有固定板，所述固定板的内部设置有滑动槽，所述滑动板的下方设置有第二滑块，所述第二滑块的外径与滑动槽的内径相适配。作为本技术再进一步的方案：所述滑动板通过第二滑块滑动连接滑动槽，所述转动板的下方设置有电机，所述转动板通过电机旋转连接滑动板，所述转动板的外侧设置有第二拉手。作为本技术再进一步的方案：所述转动板的上方设置有支撑板，所述支撑板以两个为一组共设置有两组，分别对称置于转动板的上方，所述支撑板的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接支撑板，所述第二螺纹杆的内部设置有防滑塞，所述防滑塞胶合连接第二螺纹杆，所述防滑塞为一种橡胶材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设计合理，便于操作，第二螺纹杆的内部设置的防滑塞可在第二螺纹杆向内转动后进一步贴紧钢板，以免出现滑落的可能，电机的设置可带动转动板进行旋转，同时钢板便随之进行旋转，便可进行360度喷涂操作，收集屉的设置可进行对废液收集操作，可再加工操作，有效的节约了资源，保护门的设置有效的在工作的时候保护了工人，不会直接接触喷涂的涂料，这样的设置保证了工作的质量和有效提高了工作效率。附图说明图1为一种高强度不锈钢钢板喷涂装置的结构示意图；图2为一种高强度不锈钢钢板喷涂装置的俯视图；图3为一种高强度不锈钢钢板喷涂装置的剖视图；图4为一种高强度不锈钢钢板喷涂装置中夹紧装置的剖视图。图中：1、装置主体；2、保护门；3、铰链；4、第一螺纹杆；5、螺纹孔；6、底座；7、喷淋头；8、固定板；9、转动板；10、滤网；11、收集屉；12、第一拉手；13、第一滑块；14、进液连接头；15、滑动槽；16、防滑塞；17、第二螺纹杆；18、电机；19、第二拉手；20、支撑板；21、滑动板；22、第二滑块；23、支撑柱。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高强度不锈钢钢板喷涂装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有铰链3，铰链3的外侧设置有保护门2，保护门2的内侧安装有第一螺纹杆4，装置主体1的下方安装有底座6，底座6的内部设置有收集屉11，收集屉11两端安装有第一滑块13，装置主体1的内部设置有喷淋头7，喷淋头7的外侧安装有进液连接头14，装置主体1的内部设置有支撑柱23，支撑柱23的上方设置有滑动板21，滑动板21的上方安装有转动板9，装置主体1的内部设置有滤网10。在图2中：铰链3共设置有三个，分别阵列置于装置主体1的左侧内部，保护门2通过铰链3旋转连接装置主体1，第一螺纹杆4螺纹连接保护门2，第一螺纹杆4对应装置主体1处设置有螺纹孔5，螺纹孔5的内径与第一螺纹杆4的外径相适配，第一螺纹杆4通过螺纹孔5螺纹连接装置主体1，有效的保护了操作工人。在图1中：第一滑块13共设置有两个，分别置于收集屉11的两端，收集屉11焊接连接第一滑块13，收集屉11通过第一滑块13滑动连接底座6，收集屉11的外侧设置有第一拉手12，第一拉手12为一种弧形材质的构件，第一拉手12焊接连接收集屉11，喷淋头7焊接连接装置主体1的内部，进液连接头14通过装置主体1焊接连接喷淋头7，收集屉11的设置可进行对废液收集操作，可再加工操作，有效的节约了资源。在图4中：支撑柱23焊接连接装置主体1，支撑柱23的上方设置有固定板8，固定板8的内部设置有滑动槽15，滑动板21的下方设置有第二滑块22，第二滑块22的外径与滑动槽15的内径相适配，滑动板21通过第二滑块22滑动连接滑动槽15，转动板9的下方设置有电机18，转动板9通过电机18旋转连接滑动板21，转动板9的外侧设置有第二拉手19，转动板9的上方设置有支撑板20，支撑板20以两个为一组共设置有两组，分别对称置于转动板9的上方，支撑板20的内部设置有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17螺纹连接支撑板20，第二螺纹杆17的内部设置有防滑塞16，防滑塞16胶合连接第二螺纹杆17，防滑塞16为一种橡胶材质的构件，第二螺纹杆17的内部设置的防滑塞16可在第二螺纹杆17向内转动后进一步贴紧钢板，以免出现滑落的可能，电机18的设置可带动转动板9进行旋转，同时钢板便随之进行旋转，便可进行360度喷涂操作。本技术的工作原理是：将第一螺纹杆4从螺纹孔5中旋转出，保护门2通过铰链3旋转打开，便可将装置主体1内的滑动板21通过第二拉手19抽拉出，滑动板21下方的第二滑块22在支撑柱23内部的滑动槽15内滑动，便可滑动出装置主体1，将需要进行加工的不锈钢钢板放置在两个支撑板20之间，从而向钢板方向旋转第二螺纹杆17，直至第二螺纹杆17内部的设置的防滑塞16抵住钢板，防滑塞16为橡胶材质有效的放置了本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度不锈钢钢板喷涂装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的内部设置有铰链(3)，所述铰链(3)的外侧设置有保护门(2)，所述保护门(2)的内侧安装有第一螺纹杆(4)，所述装置主体(1)的下方安装有底座(6)，所述底座(6)的内部设置有收集屉(11)，所述收集屉(11)两端安装有第一滑块(13)，所述装置主体(1)的内部设置有喷淋头(7)，所述喷淋头(7)的外侧安装有进液连接头(14)，所述装置主体(1)的内部设置有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的上方设置有滑动板(21)，所述滑动板(21)的上方安装有转动板(9)，所述装置主体(1)的内部设置有滤网(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强度不锈钢钢板喷涂装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的内部设置有铰链(3)，所述铰链(3)的外侧设置有保护门(2)，所述保护门(2)的内侧安装有第一螺纹杆(4)，所述装置主体(1)的下方安装有底座(6)，所述底座(6)的内部设置有收集屉(11)，所述收集屉(11)两端安装有第一滑块(13)，所述装置主体(1)的内部设置有喷淋头(7)，所述喷淋头(7)的外侧安装有进液连接头(14)，所述装置主体(1)的内部设置有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的上方设置有滑动板(21)，所述滑动板(21)的上方安装有转动板(9)，所述装置主体(1)的内部设置有滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢钢板喷涂装置，其特征在于，所述铰链(3)共设置有三个，分别阵列置于装置主体(1)的左侧内部，所述保护门(2)通过铰链(3)旋转连接装置主体(1)，所述第一螺纹杆(4)螺纹连接保护门(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢钢板喷涂装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(4)对应装置主体(1)处设置有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内径与第一螺纹杆(4)的外径相适配，所述第一螺纹杆(4)通过螺纹孔(5)螺纹连接装置主体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢钢板喷涂装置，其特征在于，所述第一滑块(13)共设置有两个，分别置于收集屉(11)的两端，所收集屉(11)焊接连接第一滑块(13)，所述收集屉(11)通过第一滑块(13)滑动连接底座(6)。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩峰，曲巍巍，
申请(专利权)人：浙江袋田精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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