一种复杂不锈钢钢板折弯机制造技术

技术编号:24892951 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域,具体为一种复杂不锈钢钢板折弯机,包括工作台和折弯头,折弯头设置在工作台的上侧,工作台的一侧设置有进料台,工作台的另一侧设置有集料台,工作台的上端与折弯头的下侧位置处设置有滑杆,滑杆的上侧滑动安装有升降油缸,升降油缸的下端设置有移动杆,移动杆通过升降油缸滑动安装在滑杆的上侧。本实用新型专利技术设计新颖,结构简单,使用方便,第一电机顺时针转动后带动物料运动到工作台的上侧,当移动杆向着外侧运动的时候,物料可以释放下来,折弯操作完成后,移动杆再次将物料抓取起来,并且同步一起运动到集料台的上端,从而使得上料和下料操作无需操作人员手动完成,防止操作人员被设备伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂不锈钢钢板折弯机
本技术涉及折弯机
,具体是一种复杂不锈钢钢板折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。现有的折弯机在进行操作的过程中大都是由操作人员手动的进行上下料操作,然而在在进行折弯操作的时候,是由强力的折弯机头对工作台上的钢材进行折弯操作,强力的机械设备对于操作人员来说是危险的,如果手动上下料的话会使得操作人员的工作安全程度大大降低,同时钢板重量较大,增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复杂不锈钢钢板折弯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复杂不锈钢钢板折弯机,包括工作台和折弯头,所述折弯头设置在工作台的上侧,所述工作台的一侧设置有进料台,所述工作台的另一侧设置有集料台,所述工作台的上端与折弯头的下侧位置处设置有两个滑杆,所述滑杆的上侧滑动安装有升降油缸,所述升降油缸的下端滑动设置有移动杆,所述移动杆通过升降油缸滑动安装在滑杆的上侧。作为本技术再进一步的方案:所述滑杆的两个相对内侧壁开设有第一滑轨,所述第一滑轨的内侧滑动安装有滑块,所述升降油缸固定设置在滑块的上端,所述升降油缸通过滑块和第一滑轨滑动安装在滑杆的上侧。作为本技术再进一步的方案:所述滑杆的上端设置有第一齿条,所述滑块的上端设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一主动轮,所述第一主动轮与第一齿条齿合连接。作为本技术再进一步的方案:所述升降油缸的下端设置有固定板,所述固定板的下表面开设有第二滑轨,所述移动杆通过第二滑轨滑动安装在固定板的下端。作为本技术再进一步的方案:所述固定板的下端设置有第二齿条,所述移动杆的一端设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二主动轮,所述第二主动轮与第二齿条齿合连接。作为本技术再进一步的方案:所述第一齿条与第一滑轨的长度相等,所述第二齿条与第二滑轨的长度相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计新颖,结构简单,使用方便,第一电机带动第一主动轮在第一齿条的上侧转动,由于第一主动轮与第一齿条齿合连接,从而使得第一电机带动滑块在第一滑轨的内侧滑动,当第一电机带动第一主动轮顺时针转动的时候,第一电机带动滑块在第一滑轨的内侧向着右侧滑动,当第一电机带动第一主动轮逆时针转动的时候,第一电机带动滑块在第一滑轨的内侧向着左侧滑动,从而使得滑块可以带动上侧的升降油缸实现位置的移动,在进料台的内侧放置有待加工的钢板;第一电机带动升降油缸运动到进料台的上侧时,第一电机停止转动从而使得滑块和升降油缸不再移动,升降油缸带动下侧的固定板向着下侧运动,第二电机启动后带动第二主动轮在第二齿条的下侧转动,从而使得第二电机带动移动杆在第二滑轨的内侧滑动,当移动杆向着内侧滑动的时候,移动杆可以将集料台上的物料紧紧的夹取起来,第一电机顺时针转动后带动物料运动到工作台的上侧,当移动杆向着外侧运动的时候,物料可以释放下来,折弯操作完成后,移动杆再次将物料抓取起来,并且同步一起运动到集料台的上端,从而使得上料和下料操作无需操作人员手动完成,防止操作人员的手被设备损害到。附图说明图1为一种复杂不锈钢钢板折弯机的结构示意图;图2为一种复杂不锈钢钢板折弯机中升降油缸的结构示意图;图3为一种复杂不锈钢钢板折弯机中第一电机的结构示意图;图4为一种复杂不锈钢钢板折弯机中第二电机的结构示意图。图中:1、工作台;2、进料台;3、集料台;4、折弯头;5、滑杆;6、升降油缸;7、固定板;8、移动杆;9、第一滑轨;10、滑块;11、第一齿条;12、第一电机;13、第一主动轮;14、第二滑轨;15、第二齿条;16、第二电机;17、第二主动轮。具体实施方式请参阅图1~4,本技术实施例中,一种复杂不锈钢钢板折弯机,包括工作台1和折弯头4,折弯头4设置在工作台1的上侧,工作台1的一侧设置有进料台2,工作台1的另一侧设置有集料台3,工作台1的上端与折弯头4的下侧位置处设置有两个滑杆5,滑杆5的上侧滑动安装有升降油缸6,升降油缸6的下端滑动设置有移动杆8,移动杆8通过升降油缸6滑动安装在滑杆5的上侧,滑杆5的两个相对内侧壁开设有第一滑轨9,第一滑轨9的内侧滑动安装有滑块10,升降油缸6固定设置在滑块10的上端,升降油缸6通过滑块10和第一滑轨9滑动安装在滑杆5的上侧,滑杆5的上端设置有第一齿条11,滑块10的上端设置有第一电机12(型号为VTB56-2A),第一电机12的输出端连接有第一主动轮13,第一主动轮13与第一齿条11齿合连接,第一电机12带动第一主动轮13在第一齿条11的上侧转动,由于第一主动轮13与第一齿条11齿合连接,从而使得第一电机12带动滑块10在第一滑轨9的内侧滑动,当第一电机12带动第一主动轮13顺时针转动的时候,第一电机12带动滑块10在第一滑轨9的内侧向着右侧滑动,当第一电机12带动第一主动轮13逆时针转动的时候,第一电机12带动滑块10在第一滑轨9的内侧向着左侧滑动,从而使得滑块10可以带动上侧的升降油缸6实现位置的移动,在进料台2的内侧放置有待加工的钢板。在图3和4中,升降油缸6的下端设置有固定板7,固定板7的下表面开设有第二滑轨14,移动杆8通过第二滑轨14滑动安装在固定板7的下端,固定板7的下端设置有第二齿条15,移动杆8的一端设置有第二电机16(型号为VTB56-2A),第二电机16的输出端连接有第二主动轮17,第二主动轮17与第二齿条15齿合连接,第一齿条11与第一滑轨9的长度相等,第二齿条15与第二滑轨14的长度相等,第一电机12带动升降油缸6运动到进料台2的上侧时,第一电机12停止转动从而使得滑块10和升降油缸6不再移动,升降油缸6带动下侧的固定板7向着下侧运动,第二电机16启动后带动第二主动轮17在第二齿条15的下侧转动,从而使得第二电机16带动移动杆8在第二滑轨14的内侧滑动,当移动杆8向着内侧滑动的时候,移动杆8可以将集料台3上的物料紧紧的夹取起来,第一电机12顺时针转动后带动物料运动到工作台1的上侧,当移动杆8向着外侧运动的时候,物料可以释放下来,折弯操作完成后,移动杆8再次将物料抓取起来,并且同步一起运动到集料台3的上端,从而使得上料和下料操作无需操作人员手动完成,防止操作人员的手被设备损害到。本技术的工作原理是:第一电机12带动第一主动轮13在第一齿条11的上侧转动,由于第一主动轮13与第一齿条11齿合连接,从而使得第一电机12带动滑块10在第一滑轨9的内侧滑动,当第一电机12带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复杂不锈钢钢板折弯机,包括工作台(1)和折弯头(4),所述折弯头(4)设置在工作台(1)的上侧,所述工作台(1)的一侧设置有进料台(2),所述工作台(1)的另一侧设置有集料台(3),其特征在于,所述工作台(1)的上端与折弯头(4)的下侧位置处设置有两个滑杆(5),所述滑杆(5)的上侧滑动安装有升降油缸(6),所述升降油缸(6)的下端滑动设置有移动杆(8),所述移动杆(8)通过升降油缸(6)滑动安装在滑杆(5)的上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种复杂不锈钢钢板折弯机,包括工作台(1)和折弯头(4),所述折弯头(4)设置在工作台(1)的上侧,所述工作台(1)的一侧设置有进料台(2),所述工作台(1)的另一侧设置有集料台(3),其特征在于,所述工作台(1)的上端与折弯头(4)的下侧位置处设置有两个滑杆(5),所述滑杆(5)的上侧滑动安装有升降油缸(6),所述升降油缸(6)的下端滑动设置有移动杆(8),所述移动杆(8)通过升降油缸(6)滑动安装在滑杆(5)的上侧。


2.根据权利要求1所述的一种复杂不锈钢钢板折弯机,其特征在于,所述滑杆(5)的两个相对内侧壁开设有第一滑轨(9),所述第一滑轨(9)的内侧滑动安装有滑块(10),所述升降油缸(6)固定设置在滑块(10)的上端,所述升降油缸(6)通过滑块(10)和第一滑轨(9)滑动安装在滑杆(5)的上侧。


3.根据权利要求2所述的一种复杂不锈钢钢板折弯机,其特征在于,所述滑杆(5)的上端设置有第一齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲巍巍朱浩峰
申请(专利权)人:浙江袋田精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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