一种安全性高的立式压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及领域，具体公开了一种安全性高的立式压力机，包括压力机主体，所述压力表的下端设置有上模安装台，所述上模安装台与压力表之间连接有连杆，且上模安装台的下端设置有护罩，所述压力机主体的底端设置有下模，所述下模的一侧安装有两个手压按钮，所述护罩的上端设置有弹簧。当使用者将钢板摆放至下模上，必须双手脱离同时按压才会使凸模下压，可以避免手指停留在操作平台上被凸模压断的情况，保证了操作者的人身安全，护罩在加工需要多人控制板材位置的时候可以起到警示保护作用，同时当护罩接触到操作人员手指时候不至于立马压断手指，可以起到一定的缓冲作用，从而可以供操作者收回手指或松开手压按钮。

A high safety vertical press

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的立式压力机
本技术涉及钣金加工领域，具体是一种安全性高的立式压力机。
技术介绍
压力机在钣金加工行业上的应用十分广泛，包括对钣金件的切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形、模锻、冲裁、拉深等工艺；通过在压力机的上模出安装不同的压块对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，压力机无固定下死点，当加工较大、厚的金属件时，可以利用多次打击成形，从而使得压力机在金属件的加工的用处不可或缺。但是，由于压力的下加的压力较大，且传统的压力机采用的脚踏式触动的操作方式，当操作人员在操作时一旦出现失误极容易导致冲段手指等事件发生，没有很好的保护措施避免这类事件的发生。因此，本领域技术人员提供了一种安全性高的立式压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性高的立式压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的立式压力机，包括压力机主体，所述压力机主体的上端设置有压力表，所述压力表的下端设置有上模安装台，所述上模安装台与压力表之间连接有连杆，且上模安装台的下端设置有护罩，所述压力机主体的底端设置有下模，所述下模的一侧安装有两个手压按钮，且下模的上端设置有加工型槽，所述连杆的下端设置有凸模，所述护罩的上端设置有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述连杆的上端设置有曲杆，所述曲杆的一侧安装有制动器，且曲杆的另一侧安装有离合器，所述离合器与主动轮之间安装有大齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述大齿轮的上端设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧安装有皮带轮，所述皮带轮与传动齿轮之间连接有传动杆，且皮带轮的上端设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有电机。作为本技术再进一步的方案：所述电机与主动轮电连接，所述主动轮与皮带轮通过皮带转动连接，所述传动齿轮与皮带轮通过传动杆转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述连杆与曲杆通过轴承连接，所述制动器与曲杆转动连接，所述大齿轮与离合器转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述上模安装台与连杆伸缩连接，所述手压按钮与连杆通过压杆连接，所述凸模与连杆转动连接，所述下模与压力机主体通过螺栓连接。作为本技术再进一步的方案：所述护罩与上模安装台贯通，所述弹簧与护罩弹性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、优选的手压按钮，传统的压力机通过脚蹬的踏动带动拉杆从而使得曲杆转动从而将凸模下降，达到一次冲压作用，但是在冲压下由于是使用脚踏式触发，操作人员在摆放加工板材后可能会没来得及收手，因此容易导致冲断手指等危险发生，本技术将脚蹬式触发改为双手按压触发的方式，当使用者将钢板摆放至下模上，必须双手脱离同时按压才会使凸模下压，从而可以避免手指停留在操作平台上被凸模压断的情况出现，从而保证了操作者的人身安全。2、优选的护罩，护罩和上模安装台贯通，护罩的长度比凸模长，当上模安装台整体下压中，护罩会较凸模前接触到下模，在持续的压力下护罩继续上升挤压弹簧，从而护罩收起，凸模和板材接触，当完成一次冲压工作后，上模安装台回升，护罩在弹簧的作用下回弹，继续将凸模套在内部，护罩的设计在加工较大板材需要多人控制板材位置的时候可以起到警示保护作用，可以防止固定钢板的使用操作人员手指放在操作平台上被压断，同时当护罩接触到操作人员手指时候不至于立马压断手指，可以起到一定的缓冲作用，从而可以供操作者收回手指或松开手压按钮。附图说明图1为一种安全性高的立式压力机的结构示意图；图2为一种安全性高的立式压力机中压力机的内部结构示意图；图3为一种安全性高的立式压力机中上模安装台和护罩的结构示意图。图中：1、压力机主体；2、压力表；3、上模安装台；4、连杆；5、护罩；6、手压按钮；7、下模；8、加工型槽；101、曲杆；102、制动器；103、皮带轮；104、主动轮；105、电机；106、传动杆；107、传动齿轮；108、大齿轮；109、离合器；301、弹簧；401、凸模。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种安全性高的立式压力机，包括压力机主体1，压力机主体1的上端设置有压力表2，压力表2的下端设置有上模安装台3，上模安装台3与压力表2之间连接有连杆4，且上模安装台3的下端设置有护罩5，压力机主体1的底端设置有下模7，下模7的一侧安装有两个手压按钮6，且下模7的上端设置有加工型槽8，连杆4的下端设置有凸模401，护罩5的上端设置有弹簧301。连杆4的上端设置有曲杆101，曲杆101的一侧安装有制动器102，且曲杆101的另一侧安装有离合器109，离合器109与主动轮104之间安装有大齿轮108，大齿轮108的上端设置有传动齿轮107，传动齿轮107的一侧安装有皮带轮103，皮带轮103与传动齿轮107之间连接有传动杆106，且皮带轮103的上端设置有主动轮104，主动轮104的一侧设置有电机105，电机105(型号为：Y-160L-6)与主动轮104电连接，主动轮104与皮带轮103通过皮带转动连接，传动齿轮107与皮带轮103通过传动杆106转动连接，连杆4与曲杆101通过轴承连接，制动器102(型号为：YWZ-400/125)与曲杆101转动连接，大齿轮108与离合器109(型号为：CKF-A)转动连接，上模安装台3与连杆4伸缩连接，手压按钮6与连杆4通过压杆连接，凸模401与连杆4转动连接，下模7与压力机主体1通过螺栓连接，护罩5与上模安装台3贯通，弹簧301与护罩5弹性连接。在图1、2、3中：护罩5和上模安装台3贯通，护罩5的长度比凸模401长，当上模安装台3整体下压中，护罩5会较凸模401前接触到下模7，在持续的压力下护罩5继续上升挤压弹簧301，从而护罩5收起后凸模401才开始和板材接触，当完成一次冲压工作后，上模安装台3回升，护罩5在弹簧301的作用下回弹，继续将凸模401套在内部，可以防止固定钢板的使用操作人员手指放在操作平台上被压断，同时当护罩5接触到操作人员手指时候不至于立马压断手指，可以起到一定的缓冲作用，从而可以供操作者收回手指或松开手压按钮6。本技术的工作原理是：将需要的钢材下模7更换上后将钢板放置在下模7上，利用双手按压手压按钮6控制压杆带动连杆4从而松开离合器109，电机105带动主动轮104的转动从而进动能传递给套在传动杆106上的传动齿轮107,传动齿轮107和大齿轮108通过齿轮的啮合从而将动能传递孔曲杆101带动连杆4控制凸模401下压，当上模安装台3下降时护罩5会先接触到下模7上的板材，护罩5在压力的作用下向上收缩，当上压到一定位置后凸模401才会和钢板接触，因此可以在当有其操作人员控制板材未将手指拿出时起到一定缓冲作用，避免凸模401直接冲断手指，给工作人员一定的反应时间收回手指或是松开对手压按钮6的按压，当完成一次冲压后松开的手压按钮6会使得压杆停止对连杆4的压力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的立式压力机，包括压力机主体(1)，其特征在于，所述压力机主体(1)的上端设置有压力表(2)，所述压力表(2)的下端设置有上模安装台(3)，所述上模安装台(3)与压力表(2)之间连接有连杆(4)，且上模安装台(3)的下端设置有护罩(5)，所述压力机主体(1)的底端设置有下模(7)，所述下模(7)的一侧安装有两个手压按钮(6)，且下模(7)的上端设置有加工型槽(8)，所述连杆(4)的下端设置有凸模(401)，所述护罩(5)的上端设置有弹簧(301)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的立式压力机，包括压力机主体(1)，其特征在于，所述压力机主体(1)的上端设置有压力表(2)，所述压力表(2)的下端设置有上模安装台(3)，所述上模安装台(3)与压力表(2)之间连接有连杆(4)，且上模安装台(3)的下端设置有护罩(5)，所述压力机主体(1)的底端设置有下模(7)，所述下模(7)的一侧安装有两个手压按钮(6)，且下模(7)的上端设置有加工型槽(8)，所述连杆(4)的下端设置有凸模(401)，所述护罩(5)的上端设置有弹簧(301)。


2.根据权利要求1所述的一种安全性高的立式压力机，其特征在于，所述连杆(4)的上端设置有曲杆(101)，所述曲杆(101)的一侧安装有制动器(102)，且曲杆(101)的另一侧安装有离合器(109)，所述离合器(109)与主动轮(104)之间安装有大齿轮(108)。


3.根据权利要求2所述的一种安全性高的立式压力机，其特征在于，所述大齿轮(108)的上端设置有传动齿轮(107)，所述传动齿轮(107)的一侧安装有皮带轮(103)，所述皮带轮(103)与传动齿轮(107)之间连接有传动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲巍巍，朱浩峰，
申请(专利权)人：浙江袋田精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33