一种集料式冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集料式冲压模具，包括机架、下模板、导向柱、上模板，还包括上模、导套、导向活塞、弹簧、下模、气缸、滑套、集料盒、光电传感器，压力设备驱动上模板带的上模沿导向柱与下模合模对板材进行冲压，导向活塞先与板材接触对其进行限位，再沿导套上移，直到上模与下模完成合模，弹簧复位将冲后的板材沿落料口推入集料盒内。重复上述步骤，实现板材的自动收集码放，触发光电传感器后，气缸推动放置于滑套前移，从而推动集料盒前移，操作人员将装满板材集料盒卸下更换新的集料盒即可。该装置结构简单，能实现冲后板材的自动收集码放，提高生产效率，同时，在冲压前对待冲压板材进行限位，有限降低冲压不良，提高冲压良率。

An aggregate stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种集料式冲压模具
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种集料式冲压模具。
技术介绍
汽车，尤其是小型汽车，已经成为人们日常生活中必不可少的出行工具之一，汽车在设计制造时，大量使用钣金类零件，大到汽车车身，小到门锁支架，由于汽车钣金零件结构复杂、精度等级高，往往采用压力设备驱动模具进行冲压成型，在落料冲断时，冲断的板材往往需要操作人员收动取放，极大拖慢了生产节奏。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种集料式冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集料式冲压模具，该集料式冲压模具能实现冲后板材的自动收集码放，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种集料式冲压模具，包括机架、下模板、导向柱、上模板，所述的下模板位于机架顶部，所述的下模板与机架通过螺栓相连，所述的导向柱位于下模板顶部，所述的导向柱与下模板螺纹相连，所述的导向柱贯穿上模板，所述的上模板与导向柱间隙配合相连，还包括上模、导套、导向活塞、弹簧、下模、气缸、滑套、集料盒、光电传感器，所述的上模位于上模板下端中心处，所述的上模与上模板通过螺栓相连，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集料式冲压模具，包括机架、下模板、导向柱、上模板，所述的下模板位于机架顶部，所述的下模板与机架通过螺栓相连，所述的导向柱位于下模板顶部，所述的导向柱与下模板螺纹相连，所述的导向柱贯穿上模板，所述的上模板与导向柱间隙配合相连，其特征在于还包括上模、导套、导向活塞、弹簧、下模、气缸、滑套、集料盒、光电传感器，所述的上模位于上模板下端中心处，所述的上模与上模板通过螺栓相连，所述的导套位于上模下端中心处，所述的导套与上模过盈配合相连，所述导套的下表面与上模的下表面平齐，所述的导向活塞贯穿导套，所述的导向活塞与导套间隙配合相连，所述的弹簧位于导向活塞上端且位于导套内侧，所述的下模位于下模板顶部，...

【技术特征摘要】
1.一种集料式冲压模具，包括机架、下模板、导向柱、上模板，所述的下模板位于机架顶部，所述的下模板与机架通过螺栓相连，所述的导向柱位于下模板顶部，所述的导向柱与下模板螺纹相连，所述的导向柱贯穿上模板，所述的上模板与导向柱间隙配合相连，其特征在于还包括上模、导套、导向活塞、弹簧、下模、气缸、滑套、集料盒、光电传感器，所述的上模位于上模板下端中心处，所述的上模与上模板通过螺栓相连，所述的导套位于上模下端中心处，所述的导套与上模过盈配合相连，所述导套的下表面与上模的下表面平齐，所述的导向活塞贯穿导套，所述的导向活塞与导套间隙配合相连，所述的弹簧位于导向活塞上端且位于导套内侧，所述的下模位于下模板顶部，所述的下模与下模板通过螺栓相连，所述的气缸位于机架内侧底部，所述的气缸与机架通过螺栓相连，所述的滑套位于机架内侧底部且位于气缸外侧，所述的滑套与气缸通过螺栓相连，所述的集料盒放置于滑套顶部，所述的光电传感器和位于机架内侧顶部且位于集料盒外侧，所述的光电传感器与机架通过螺栓相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦，孔宪伟，
申请(专利权)人：长春雄伟汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22