一种具有自动取料功能的冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动取料功能的冲压设备，包括机体，所述机体上安装有底座，所述底座的上端一侧设有移动槽，所述移动槽内设有调节机构，所述调节机构上设有转轴，所述转轴的上端一侧由上至下依次固定有套筒和第三电动伸缩杆，所述套筒内贯穿设有滑杆，所述滑杆的一端固定有移动杆，所述第三电动伸缩杆的一端固定在移动杆的下端一侧，所述移动杆的一端固定有连接块，所述移动杆上设有夹持机构。本实用新型专利技术能自动夹持板材，并且能根据需要调节板材的位置，方便伸缩，适应被冲压后的板材，从而有助于提升取放板材的效率和质量，有助于提升冲压设备运作的效率和质量。

A stamping equipment with automatic reclaiming function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动取料功能的冲压设备
本技术涉及冲压设备
，尤其涉及一种具有自动取料功能的冲压设备。
技术介绍
冲压设备包括冲床、液压机,是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。现有技术在冲压时往往采用人工方式上料，即工人将工件依次放到冲台上，每次只能放一个工件，冲压完毕后将工件取下再放上第二个工件，导致工作效率低，且安全性差，不能很好的保护工作人员的安全，为此，我们提出了一种具有自动取料功能的冲压设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动取料功能的冲压设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有自动取料功能的冲压设备，包括机体，所述机体上安装有底座，所述底座的上端一侧设有移动槽，所述移动槽内设有调节机构，所述调节机构上设有转轴，所述转轴的上端一侧由上至下依次固定有套筒和第三电动伸缩杆，所述套筒内贯穿设有滑杆，所述滑杆的一端固定有移动杆，所述第三电动伸缩杆的一端固定在移动杆的下端一侧，所述移动杆的一端固定有连接块，所述移动杆上设有夹持机构，所述夹持机构和连接块相对应，所述夹持机构上设有两个夹板，所述夹板和底座相对应。优选地，所述调节机构包括固定在移动槽内一端侧壁上第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端固定有移动板，所述转轴的下端转动连接在移动板的上端一侧，所述移动板的上端另一侧固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定有直齿条，所述转轴上固定套装有齿轮，所述直齿条和齿轮相啮合。优选地，所述夹持机构包括固定在移动杆上端一侧的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端转动连接有两个推杆，所述连接块上由上至下依次设有开口和滑槽，所述开口内贯穿设有两个连接板，所述滑槽内安装有两个滑块，其中一侧的连接板和滑块分别固定在其中一个夹板的一端两侧。优选地，所述直齿条的两侧均可拆卸连接有挡板，所述齿轮位于两个挡板之间。优选地，两个滑块分别通过焊接固定在两个夹板的一侧。优选地，所述夹板上包覆有橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过套筒、滑杆、第三电动伸缩杆和夹持机构等部件的配合，从而方便夹紧冲压用板材，解决了人工搬运的问题，达到了自动化取放的目的，进而有助于提升工作效率，更好的保护了工作人员；2、通过调节机构和底座等部件的配合，从而方便带动夹持机构运动，进而便于根据需要将板材放置到合适位置，并且能准确的夹持冲压的材料，能提升夹持的精准度，提高工作的质量；综上所述，本技术能自动夹持板材，并且能根据需要调节板材的位置，方便伸缩，适应被冲压后的板材，从而有助于提升取放板材的效率和质量，有助于提升冲压设备运作的效率和质量。附图说明图1为本技术提出的一种具有自动取料功能的冲压设备的正视图；图2为本技术提出的一种具有自动取料功能的冲压设备的A处放大图；图3为本技术提出的一种具有自动取料功能的冲压设备的连接块结构示意图；图4为本技术提出的一种具有自动取料功能的冲压设备的底座结构示意图；图中：1转轴、2直齿条、3挡板、4齿轮、5移动板、6移动槽、7机体、8夹板、9底座、10第一电动伸缩杆、11第二电动伸缩杆、12移动杆、13滑杆、14套筒、15第三电动伸缩杆、16推杆、17连接板、18连接块、19开口、20滑块、21滑槽、22第四电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种具有自动取料功能的冲压设备，包括机体7，机体7为冲压机构，并且和外接部件和设备连接，方便工作人员进行操控，能使板材冲压成型，机体7上安装有底座9，方便放置下模块，将板材放置在下模块上，通过挤压，能形成所需的板件。在本技术中，底座9的上端一侧设有移动槽6，移动槽6内设有调节机构，调节机构上设有转轴1，调节机构能带动转轴1移动，从而能跟精准的对齐，提升工作的质量，转轴1的上端一侧由上至下依次固定有套筒14和第三电动伸缩杆15，套筒14内贯穿设有滑杆13，滑杆13的一端固定有移动杆12，第三电动伸缩杆15的一端固定在移动杆12的下端一侧，第三电动伸缩杆15能推动移动杆12和滑杆13移动，便于适应不同的板材和冲压后的板材。在本技术中，移动杆12的一端固定有连接块18，移动杆12上设有夹持机构，夹持机构和连接块18相对应，夹持机构上设有两个夹板8，通过夹持机构能带动夹板8运动，进而能有效夹持多种板材，从而便于进行转运，夹板8上包覆有橡胶层，有助于保护板材，夹板8和底座9相对应，便于放置板材，从而方便冲压成型。在本技术中，调节机构包括固定在移动槽6内一端侧壁上第四电动伸缩杆22，第四电动伸缩杆22的一端固定有移动板5，第四电动伸缩杆22能带动移动板5在移动槽6内移动，从而方便进行调节位置，提升精准度。在本技术中，转轴1的下端转动连接在移动板5的上端一侧，移动板5的上端另一侧固定有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的一端固定有直齿条2，转轴1上固定套装有齿轮4，直齿条2和齿轮4相啮合，直齿条2的两侧均可拆卸连接有挡板3，齿轮4位于两个挡板3之间，挡板3的位置，能有效控制齿轮4的转动角度，从而能控制转轴1的转动角度，进而能很好的对应底座9和取料位，能根据实际情况快速调节。在本技术中，夹持机构包括固定在移动杆12上端一侧的第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的一端转动连接有两个推杆16，连接块18上由上至下依次设有开口19和滑槽21，开口19内贯穿设有两个连接板17，滑槽21内安装有两个滑块20，其中一侧的连接板17和滑块20分别固定在其中一个夹板8的一端两侧，第二电动伸缩杆11能带动两个推杆16转动，进而能使连接板17在开口19内移动，滑块20在滑槽21内移动，从而能使夹板8平稳的进行移动，保证夹持的质量，两个滑块20分别通过焊接固定在两个夹板8的一侧，提升整体的牢固程度。在本技术中，使用时，第一电动伸缩杆10能推动直齿条2移动，从而能使直齿条2带动齿轮4和转轴1转动，挡板3能有效限制转轴1转动的角度，进而便于适应底座9的位置和取料位，第四电动伸缩杆22能推动移动板5在移动槽6内移动，更好的适应，第三电动伸缩杆15能推动移动杆12和滑杆13移动，便于适应不同的板材和冲压后的板材，并且第二电动伸缩杆11能带动两个推杆16转动，进而能使连接板17在开口19内移动，滑块20在滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动取料功能的冲压设备，包括机体(7)，其特征在于：所述机体(7)上安装有底座(9)，所述底座(9)的上端一侧设有移动槽(6)，所述移动槽(6)内设有调节机构，所述调节机构上设有转轴(1)，所述转轴(1)的上端一侧由上至下依次固定有套筒(14)和第三电动伸缩杆(15)，所述套筒(14)内贯穿设有滑杆(13)，所述滑杆(13)的一端固定有移动杆(12)，所述第三电动伸缩杆(15)的一端固定在移动杆(12)的下端一侧，所述移动杆(12)的一端固定有连接块(18)，所述移动杆(12)上设有夹持机构，所述夹持机构和连接块(18)相对应，所述夹持机构上设有两个夹板(8)，所述夹板(8)和底座(9)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动取料功能的冲压设备，包括机体(7)，其特征在于：所述机体(7)上安装有底座(9)，所述底座(9)的上端一侧设有移动槽(6)，所述移动槽(6)内设有调节机构，所述调节机构上设有转轴(1)，所述转轴(1)的上端一侧由上至下依次固定有套筒(14)和第三电动伸缩杆(15)，所述套筒(14)内贯穿设有滑杆(13)，所述滑杆(13)的一端固定有移动杆(12)，所述第三电动伸缩杆(15)的一端固定在移动杆(12)的下端一侧，所述移动杆(12)的一端固定有连接块(18)，所述移动杆(12)上设有夹持机构，所述夹持机构和连接块(18)相对应，所述夹持机构上设有两个夹板(8)，所述夹板(8)和底座(9)相对应。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动取料功能的冲压设备，其特征在于：所述调节机构包括固定在移动槽(6)内一端侧壁上第四电动伸缩杆(22)，所述第四电动伸缩杆(22)的一端固定有移动板(5)，所述转轴(1)的下端转动连接在移动板(5)的上端一侧，所述移动板(5)的上端另一侧固定有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的一端固定有直齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦，孔宪伟，
申请(专利权)人：长春雄伟汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22