一种高速混合制粒机制造技术

技术编号:24664675 阅读:15 留言:0更新日期:2020-06-27 03:56
本实用新型专利技术公开了一种高速混合制粒机,包括机体,还包括铰接于机体上的盖体,所述盖体上设有可启闭的加料口,所述盖体上固定有支撑架,所述支撑架上滑动连接有安装座,所述安装座上设有多个用于盛放溶剂的储料罐,所述安装座滑动时可将储料罐滑移至加料口的正上方,所述储料罐上均设有用于控制溶剂流入加料口的控制开关。本实用新型专利技术具有方便添加添加剂的效果。

A high speed mixed granulator

【技术实现步骤摘要】
一种高速混合制粒机
本技术涉及药品加工设备
,尤其是涉及一种高速混合制粒机。
技术介绍
高速混合制粒机是一种近年来发展比较快的固体制剂制药设备,主要用于将药粉和添加剂混合,使其形成颗粒,具有结构稳固、安全、可靠,符合GMP的标准等的优点。高速混合制粒机包括机架、搅拌腔、用于盖合搅拌腔的盖体、设置在搅拌腔内的搅拌桨以及切割飞刀,药粉和水添加到搅拌腔内后,通过搅拌桨搅拌物料,使物料在短时间内翻滚混合均匀,再由切割飞刀制成颗粒,最后出料,改变搅拌桨和切割飞刀的转速,从而可获得不同大小的颗粒。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在搅拌药粉的过程中需要添加润滑剂、黏合剂等添加剂,因此通常会在盖体上开设一个加料口,在搅拌过程中根据物料的搅拌状态,需要添加不同的添加剂,为了避免添加剂过多,需要根据情况分次添加,因此需要多次拿取添加剂,操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速混合制粒机,具有方便添加添加剂的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高速混合制粒机,包括机体,还包括铰接于机体上的盖体,所述盖体上设有可启闭的加料口,所述盖体上固定有支撑架,所述支撑架上滑动连接有安装座,所述安装座上设有多个用于盛放溶剂的储料罐,所述安装座滑动时可将储料罐滑移至加料口的正上方,所述储料罐上均设有用于控制溶剂流入加料口的控制开关。通过采用上述技术方案,机体上设有盖体,盖体设有可以启闭的加料口,盖体上设有支撑架,支撑架上滑动连接有安装座,安装座上设有多个用于盛放溶剂的储料罐,安装座在滑动时可以将储料罐滑移至加料口的正上方,储料罐设有用于控制溶剂流出的控制开关。不同的储料罐可以盛放不同的溶剂,需要添加溶剂时,将相应的储料罐滑移至加料口的正上方,打开加料口并打开控制开关,使得相应的溶剂流入到加料口中,实现添加溶剂。溶剂都放置在盖体上,添加时只需将其滑移至加料口上方即可,从而达到方便添加添加剂的效果。本技术进一步设置为:所述储料罐包括集料部和出料部,所述出料部为内部中空的结构,所述控制开关包括设于出料部上的球形腔,还包括设于球形腔内的启闭球,所述启闭球上设有穿设出出料部侧壁的连杆,所述连杆垂直于出料部的轴线方向,所述启闭球上开设有供溶剂流过的空槽。通过采用上述技术方案,出料部为内部中空的结构,且设有球形腔,球形腔内设有启闭球,启闭球设有穿设出出料部侧壁的连杆,连杆垂直于出料部的轴向方向,旋转连杆可以带动启闭球的转动,使得空槽重合于出料部的轴线,从而使得溶剂流出。本技术进一步设置为:所述集料部远离出料部一端螺纹连接有盖帽。通过采用上述技术方案,需要对集料部进行加料时,打开盖帽即可。本技术进一步设置为:所述安装座上设有螺纹孔,所述集料部侧壁上设有外螺纹,所述储料罐螺纹连接于安装座上。通过采用上述技术方案,储料罐螺纹连接于安装座上,拆卸方便,需要清洗时可直接取下。本技术进一步设置为:所述支撑架包括两条互相平行的长板和两条互相平行的短板,所述安装座的两侧设有凸条,所述长板上开设有供凸条滑动的滑槽。通过采用上述技术方案,支撑架包括两条互相平行的长板和两条互相平行的短板,安装座的两侧设有凸条,长板上开设有供凸条滑动的滑槽。安装座可以在支撑架上进行滑动,且结构稳定,不容易脱落。本技术进一步设置为:所述长板的侧壁上设有螺杆,所述螺杆穿设过长板抵紧于凸条。通过采用上述技术方案,长板的侧壁上设有螺杆,螺杆穿设过长板抵紧于凸条,进行加料时可以将螺杆抵紧于凸条,使得加料过程中安装座不会发生滑动,提高稳定性。本技术进一步设置为:所述螺杆远离凸条一端设有把手。通过采用上述技术方案,螺杆远离凸条一端设有把手,方便对螺杆进行旋转。本技术进一步设置为:所述加料口螺纹连接有遮盖帽。通过采用上述技术方案,加料口螺纹连接有遮盖帽,方便打开加料口,且关闭时具有很好的封闭性。本技术进一步设置为:所述盖体上设有用于观察搅拌情况的观察口。通过采用上述技术方案,通过观察口可以方便的了解到机体内物料的搅拌情况,从而进行添加添加剂。综上所述,本技术的有益技术效果为:盖体上设有支撑架,支撑架上滑动连接有安装座,储料罐螺纹连接于安装座上,储料罐设置为多个,且用于盛装不同的溶剂,需要添加溶剂时,滑动安装座并打开加料口,将对应的储料罐滑移至加料口正上方,即可以进行加料;储料罐上设有控制开关,加料时方便操作。附图说明图1是本实施例整体结构示意图;图2是本实施例盖体与支撑架的连接示意图;图3是本实施例支撑架的结构示意图;图4是本实施例储料罐的主视图;图5是本实施例控制开关的剖视结构示意图。附图标记说明:1、机体;2、盖体;3、加料口;4、支撑架;41、长板;42、短板;5、安装座;6、储料罐;61、集料部;62、出料部;7、控制开关;71、球形腔;72、启闭球;8、连杆;9、空槽;10、盖帽;11、螺纹孔;12、凸条;13、滑槽;14、螺杆;15、把手;16、遮盖帽;17、观察口。具体实施方式实施例:如图1所示,一种高速混合制粒机,包括机体1,以及铰接于机体1上的盖体2,盖体2上固定有支撑架4,支撑架4上滑动连接有安装座5,安装座5上连接有多个储料罐6,储料罐6可以用于盛装不同的添加剂。盖体2上开设有加料口3,加料口3打开时,可以将储料罐6的添加剂通过加料口3进行添加。如图2和3所示,支撑架4包括两条互相平行的长板41和两条互相平行的短板42首尾相连,两个长板41相对的侧壁上开设有滑槽13,安装座5上固定有可以在滑槽13内滑动的凸条12,使得安装座5滑动连接于支撑架4上。安装座5上开设有螺纹孔11,储料罐6的外壁上固定有外螺纹,储料罐6螺纹连接于安装座5上,拆卸方便。如图4和5所示,储料罐6包括集料部61和出料部62,出料部62为内部中空的结构,出料部62上安装有控制开关7,用于控制集料部61的添加剂流出。滑动安装座5时,可以将不同的储料罐6滑移至加料口3的正上方,从而将添加剂从加料口3加入。控制开关7包括固定于出料部62上的球形腔71,以及转动连接于球形腔71内的启闭球72,启闭球72上固定有连杆8,连杆8穿设出球形腔71的侧壁,通过转动连杆8可以对启闭球72进行转动。启闭球72上开设有供添加剂流通的空槽9,转动连杆8启闭球72跟着旋转,空槽9旋转到重合于出料部62的轴线时,添加剂可以从启闭球72上的空槽9流过,进而流入加料口3,继续转动连杆8,空槽9和出料部62的中空部分错开,使得启闭球72的侧壁堵塞住出料部62,此时停止添加剂的流出。另外,为了提高密封性,也可以在出料部62与启闭球72接触的地方固定上密封圈。进一步的,集料部61远离出料部62的一端螺纹连接有盖帽10,方便添加剂加入到储料罐6中。如图3所示,长板41的侧壁上螺纹连接有螺杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速混合制粒机,包括机体(1),还包括铰接于机体(1)上的盖体(2),其特征在于:所述盖体(2)上设有可启闭的加料口(3),所述盖体(2)上固定有支撑架(4),所述支撑架(4)上滑动连接有安装座(5),所述安装座(5)上设有多个用于盛放溶剂的储料罐(6),所述安装座(5)滑动时可将储料罐(6)滑移至加料口(3)的正上方,所述储料罐(6)上均设有用于控制溶剂流入加料口(3)的控制开关(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速混合制粒机,包括机体(1),还包括铰接于机体(1)上的盖体(2),其特征在于:所述盖体(2)上设有可启闭的加料口(3),所述盖体(2)上固定有支撑架(4),所述支撑架(4)上滑动连接有安装座(5),所述安装座(5)上设有多个用于盛放溶剂的储料罐(6),所述安装座(5)滑动时可将储料罐(6)滑移至加料口(3)的正上方,所述储料罐(6)上均设有用于控制溶剂流入加料口(3)的控制开关(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高速混合制粒机,其特征在于:所述储料罐(6)包括集料部(61)和出料部(62),所述出料部(62)为内部中空的结构,所述控制开关(7)包括设于出料部(62)上的球形腔(71),还包括设于球形腔(71)内的启闭球(72),所述启闭球(72)上设有穿设出出料部(62)侧壁的连杆(8),所述连杆(8)垂直于出料部(62)的轴线方向,所述启闭球(72)上开设有供溶剂流过的空槽(9)。


3.根据权利要求2所述的一种高速混合制粒机,其特征在于:所述集料部(61)远离出料部(62)一端螺纹连接有盖帽(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佩英胡晓晓
申请(专利权)人:妮坦亚北京健康科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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