一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置，包括沸腾制粒机主体，所述沸腾制粒机主体的下方设有四个万向轮，所述沸腾制粒机主体的底部固定连接有U形底座，且U形底座的底部两侧均开设有第一矩形槽，第一矩形槽内滑动套设有矩形座，位于同一侧的两个万向轮的顶部均延伸至对应的第一矩形槽内并与矩形座的底部转动安装，所述矩形座的顶部开设有凹槽，两个凹槽相互靠近的一侧均设置为开口。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，便于对万向轮进行收纳，有效防止沸腾制粒机主体因误碰而发生位置移动，保障了工人的安全，且使得万向轮不再长时间处于受力状态，提高万向轮的使用寿命，有利于使用。

A kind of boiling granulating device for granule raw material processing

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置
本技术涉及沸腾制粒机
，尤其涉及一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置。
技术介绍
沸腾制粒机是常用的颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置，其主要用途是药品造粒及包衣，经检索，授权公告号CN209254679U公开了一种医药沸腾干燥制粒机，包括沸腾干燥制粒机、制粒机立柱、调节摇手、制粒机支架、万向轮、进料口、开关门、把手，所述沸腾干燥制粒机外侧连接多个制粒机立柱,所述制粒机立柱均匀分布在沸腾干燥制粒机外侧，制粒机立柱外侧具有调节摇手,沸腾干燥制粒机下部连接制粒机支架,沸腾干燥制粒机底板具有万向轮,沸腾干燥制粒机上部具有进料口,开关门上部连接把手，所述开关门右侧通过固定螺钉连接开关门固定块,紧固卡块左侧连接开关门,紧固卡块右侧连接开关门固定块，所述开关门固定块下部通过转轴连接定位连接耳,开关门固定块在转轴上转动。上述专利仍然存在一定的不足，其万向轮的设置虽然方便工人对沸腾干燥制粒机进行移动至指定位置，但其不便于对万向轮进行收纳，当工人或车间移动设备误碰到沸腾干燥制粒机时，容易通过万向轮发生位置偏移，造成碰撞到其他设备和工人导致损伤，且万向轮长时间处于受力支撑状态容易损坏，寿命低，不利于使用，针对此现象进行改进，因此我们提出了一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置，包括沸腾制粒机主体，所述沸腾制粒机主体的下方设有四个万向轮，所述沸腾制粒机主体的底部固定连接有U形底座，且U形底座的底部两侧均开设有第一矩形槽，第一矩形槽内滑动套设有矩形座，位于同一侧的两个万向轮的顶部均延伸至对应的第一矩形槽内并与矩形座的底部转动安装，所述矩形座的顶部开设有凹槽，两个凹槽相互靠近的一侧均设置为开口，两个第一矩形槽相互靠近的一侧内壁上均开设有矩形孔，且矩形孔内滑动套设有移动座，两个移动座相互远离的一侧均开设有第二矩形槽，第二矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有多个定位杆，第一矩形槽的顶部内壁和对应的凹槽的底部内壁上均交接有转动板，位于同一个第一矩形槽内的两个转动板相互靠近的一侧交接有同一个横板，两个横板相互靠近的一侧分别延伸至对应的第二矩形槽内，横板滑动套设在对应的多个定位杆上，两个移动座相互靠近的一侧均延伸至U形底座内，U形底座内设有两个螺杆，两个螺杆相互靠近的一端相焊接，两个螺杆的螺纹旋向相反，U形底座的一侧内壁上螺纹固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴与两个螺杆中的一个螺杆的另一端固定连接，另一个螺杆的另一端与U形底座的另一侧内壁转动安装，螺杆上螺纹套设有焊接固定在对应的移动座底部的螺母。优选的，所述横板的顶部开设有多个圆孔，且圆孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。优选的，所述U形底座的另一侧内壁上焊接有轴承，且轴承的内圈与另一个螺杆的外侧固定套装。优选的，所述凹槽的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比对应的横板的前侧和后侧之间的距离大。优选的，所述矩形座的四侧分别与对应的第一矩形槽的四侧内壁滑动连接。优选的，所述螺母的一侧设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过沸腾制粒机主体、U形底座、第一矩形槽、矩形座、凹槽、万向轮、矩形孔、移动座、第二矩形槽、定位杆、横板、转动板、螺杆、驱动电机与螺母相配合，对万向轮进行收纳时，正向启动驱动电机带动两个螺杆转动，两个螺杆转动能带动两个螺母向相互靠近的方向移动，螺母通过对应的移动座带动定位杆移动，定位杆通过对应的横板带动两个转动板转动倾斜，此时在自身重力的作用下，U形底座向下移动并带动两个第一矩形槽分别在对应的矩形座上向下滑动，随着U形底座向下移动，使得万向轮逐渐完全处于对应的第一矩形槽内，此时U形底座对沸腾制粒机主体进行支撑，能够有效防止因误碰而发生位置移动。本技术结构简单，使用方便，便于对万向轮进行收纳，有效防止沸腾制粒机主体因误碰而发生位置移动，保障了工人的安全，且使得万向轮不再长时间处于受力状态，提高万向轮的使用寿命，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置的A部分剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置的U形底座立体图。图中：1沸腾制粒机主体、2U形底座、3第一矩形槽、4矩形座、5凹槽、6万向轮、7矩形孔、8移动座、9第二矩形槽、10定位杆、11横板、12转动板、13螺杆、14驱动电机、15螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置，包括沸腾制粒机主体1，沸腾制粒机主体1的下方设有四个万向轮6，沸腾制粒机主体1的底部固定连接有U形底座2，且U形底座2的底部两侧均开设有第一矩形槽3，第一矩形槽3内滑动套设有矩形座4，位于同一侧的两个万向轮6的顶部均延伸至对应的第一矩形槽3内并与矩形座4的底部转动安装，矩形座4的顶部开设有凹槽5，两个凹槽5相互靠近的一侧均设置为开口，两个第一矩形槽3相互靠近的一侧内壁上均开设有矩形孔7，且矩形孔7内滑动套设有移动座8，两个移动座8相互远离的一侧均开设有第二矩形槽9，第二矩形槽9的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有多个定位杆10，第一矩形槽3的顶部内壁和对应的凹槽5的底部内壁上均交接有转动板12，位于同一个第一矩形槽3内的两个转动板12相互靠近的一侧交接有同一个横板11，两个横板11相互靠近的一侧分别延伸至对应的第二矩形槽9内，横板11滑动套设在对应的多个定位杆10上，两个移动座8相互靠近的一侧均延伸至U形底座2内，U形底座2内设有两个螺杆13，两个螺杆13相互靠近的一端相焊接，两个螺杆13的螺纹旋向相反，U形底座2的一侧内壁上螺纹固定有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴与两个螺杆13中的一个螺杆13的另一端固定连接，另一个螺杆13的另一端与U形底座2的另一侧内壁转动安装，螺杆13上螺纹套设有焊接固定在对应的移动座8底部的螺母15，本技术结构简单，使用方便，便于对万向轮6进行收纳，有效防止沸腾制粒机主体1因误碰而发生位置移动，保障了工人的安全，且使得万向轮6不再长时间处于受力状态，提高万向轮6的使用寿命，有利于使用。本技术中，横板11的顶部开设有多个圆孔，且圆孔的侧壁与对应的定位杆10的外侧滑动连接，U形底座2的另一侧内壁上焊接有轴承，且轴承的内圈与另一个螺杆13的外侧固定套装，凹槽5的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比对应的横板11的前侧和后侧之间的距离大，矩形座4的四侧分别与对应的第一矩形槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置，包括沸腾制粒机主体（1），所述沸腾制粒机主体（1）的下方设有四个万向轮（6），其特征在于，所述沸腾制粒机主体（1）的底部固定连接有U形底座（2），且U形底座（2）的底部两侧均开设有第一矩形槽（3），第一矩形槽（3）内滑动套设有矩形座（4），位于同一侧的两个万向轮（6）的顶部均延伸至对应的第一矩形槽（3）内并与矩形座（4）的底部转动安装，所述矩形座（4）的顶部开设有凹槽（5），两个凹槽（5）相互靠近的一侧均设置为开口，两个第一矩形槽（3）相互靠近的一侧内壁上均开设有矩形孔（7），且矩形孔（7）内滑动套设有移动座（8），两个移动座（8）相互远离的一侧均开设有第二矩形槽（9），第二矩形槽（9）的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有多个定位杆（10），第一矩形槽（3）的顶部内壁和对应的凹槽（5）的底部内壁上均交接有转动板（12），位于同一个第一矩形槽（3）内的两个转动板（12）相互靠近的一侧交接有同一个横板（11），两个横板（11）相互靠近的一侧分别延伸至对应的第二矩形槽（9）内，横板（11）滑动套设在对应的多个定位杆（10）上，两个移动座（8）相互靠近的一侧均延伸至U形底座（2）内，U形底座（2）内设有两个螺杆（13），两个螺杆（13）相互靠近的一端相焊接，两个螺杆（13）的螺纹旋向相反，U形底座（2）的一侧内壁上螺纹固定有驱动电机（14），且驱动电机（14）的输出轴与两个螺杆（13）中的一个螺杆（13）的另一端固定连接，另一个螺杆（13）的另一端与U形底座（2）的另一侧内壁转动安装，螺杆（13）上螺纹套设有焊接固定在对应的移动座（8）底部的螺母（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒剂原料加工用的沸腾制粒装置，包括沸腾制粒机主体（1），所述沸腾制粒机主体（1）的下方设有四个万向轮（6），其特征在于，所述沸腾制粒机主体（1）的底部固定连接有U形底座（2），且U形底座（2）的底部两侧均开设有第一矩形槽（3），第一矩形槽（3）内滑动套设有矩形座（4），位于同一侧的两个万向轮（6）的顶部均延伸至对应的第一矩形槽（3）内并与矩形座（4）的底部转动安装，所述矩形座（4）的顶部开设有凹槽（5），两个凹槽（5）相互靠近的一侧均设置为开口，两个第一矩形槽（3）相互靠近的一侧内壁上均开设有矩形孔（7），且矩形孔（7）内滑动套设有移动座（8），两个移动座（8）相互远离的一侧均开设有第二矩形槽（9），第二矩形槽（9）的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有多个定位杆（10），第一矩形槽（3）的顶部内壁和对应的凹槽（5）的底部内壁上均交接有转动板（12），位于同一个第一矩形槽（3）内的两个转动板（12）相互靠近的一侧交接有同一个横板（11），两个横板（11）相互靠近的一侧分别延伸至对应的第二矩形槽（9）内，横板（11）滑动套设在对应的多个定位杆（10）上，两个移动座（8）相互靠近的一侧均延伸至U形底座（2）内，U形底座（2）内设有两个螺杆（13），两个螺杆（13）相互靠近的一端相焊接，两个螺杆（13）的螺纹旋向相反，U形底座（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌国，支永英，陈妍，黄鹿，
申请(专利权)人：江西博雅欣和制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36