一种用于制造化肥的挤压造粒机制造技术

技术编号:24664672 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-27 03:56
本实用新型专利技术公开了一种用于制造化肥的挤压造粒机,包括第一外壳与进料斗,进料斗固接在第一外壳上,在第一外壳内设置有用于固定输送带的支架,所述支架包括第一支架与第二支架,第一支架的一端能够插入到第二支架内以使输送带被收入到第一外壳内;在进料斗的下端固接有第二外壳。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够方便用户对输送带进行收纳,还能对粒度较大的原料进行破碎。

A kind of extrusion granulator used to make fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造化肥的挤压造粒机
本技术涉及挤压造粒机领域,具体为一种用于制造化肥的挤压造粒机。
技术介绍
在化肥生产过程中,挤压造粒机是一种常用的机械设备。在挤压造粒机使用的时候,用户将原料倒入到进料斗内,进料斗内的原料落入到成型辊上,成型后的化肥颗粒落在输送带上,输送带的一端伸到外壳的外部,从而将化肥颗粒输送出去。但一般的挤压造粒机在搬运的时候或不使用的时候,输送带伸到外壳内的结构不仅会占用一定的空间,而且不利于本装置的搬运,而且在挤压造粒机使用的时候,原料直接投放到进料斗内,而原料中会有部分凝结成块,在成型辊对原料进行加工的时候,不能很好的对此部分原料进行挤压成型,从而给用户的使用带来一定的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题,提供一种用于制造化肥的挤压造粒机,该用于制造化肥的挤压造粒机有效地解决了一般的挤压造粒机在不使用的时候输送带占用一定空间和不能对凝结成块的物料进行有效的处理的问题。本技术的技术方案如下:一种用于制造化肥的挤压造粒机,包括第一外壳与进料斗,进料斗固接在第一外壳上,在第一外壳内设置有用于固定输送带的支架,所述支架包括第一支架与第二支架,第一支架的一端能够插入到第二支架内以使输送带被收入到第一外壳内;在进料斗的下端固接有第二外壳,进料斗内的物料能够进入到第二外壳内,在第二外壳内设置有能转动的转轴,在转轴上固接有料盒,料盒能够随转轴一起转动,且在物料进入到第二外壳内时,料盒能够将物料进行收纳,料盒为网孔结构,粒度较小的物料能够穿过料盒。优选的,在所述第一外壳上开设有滑槽,在第一支架上固接有滑块,滑块的自由端伸入到滑槽内。优选的,在第二支架内开设有沿其长度方向的收纳槽,第一支架的端部伸入到收纳槽内并能沿收纳槽滑动。优选的,在第一支架与第二支架上均开设有固定孔,在第一外壳上螺纹连接有螺栓,螺栓能够伸到固定孔中而将第一支架与第二支架的位置固定住;在第一支架上开设有两个固定孔。优选的,在所述料盒远离转轴的一端设置有“]”状的腔体,料盒内的粒度较大的物料由于离心作用会集中在所述腔体内,在腔体其中一个平行的侧壁内可转动的设置有拨动板,且拨动板的一端伸到料盒外;在第二外壳内设置有一个圆形腔,料盒能够在圆形腔内转动,在圆形腔的内壁上固接有固定块,固定块能够将拨动板拨动而使所述拨动板朝所述腔体的另一平行侧壁方向移动。优选的,在所述腔体的另一平行侧壁上固接有若干个顶针。优选的,在第一外壳内还设置有能够转动的成型辊,成型辊带动所述转轴转动。本技术的有益效果:通过设置有第一支架、第二支架、螺栓与通孔,能够在本装置不使用的时候,方便用户将输送带完全收入到第一外壳内,并且通过螺栓与通孔的使用,还能将第一支架与第二支架进行固定,并在本装置使用的时候,保证输送带能够被稳定的使用。通过设置有料盒,能够在本装置使用的时候,对原料中凝结成块的物料进行一定的粉碎,从而方便了用户对本装置的使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为第一外壳内的俯视图。图3为进料斗的内部结构示意图。图4为料盒的内部结构示意图。元件标号说明:1、第一外壳;2、进料斗;3、第一支架;4、进口;5、第二外壳;6、转轴;7、料盒;8、固定块;9、出口;10、拨动板;11、顶针;12、销轴;13、第二支架;14、收纳槽;15、螺栓;16、滑块;17、滑槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1-4,一种用于制造化肥的挤压造粒机,包括第一外壳1与进料斗2,进料斗2固接在第一外壳1上,在第一外壳1内设置有用于固定输送带的支架,支架包括第一支架3与第二支架13,第一支架3的一端能够插入到第二支架13内以使输送带被收入到第一外壳1内;在进料斗2的下端固接有第二外壳5,进料斗2内的物料能够进入到第二外壳5内,在第二外壳5内设置有能转动的转轴6,在转轴6上固接有料盒7,料盒7能够随转轴6一起转动,且在物料进入到第二外壳5内时,料盒7能够将物料进行收纳,料盒7为网孔结构,粒度较小的物料能够穿过料盒7。在本装置不使用的时候,用户通过朝一个方向转动螺栓15,可以使得螺栓15由固定孔中退出,此时用户将第一支架3朝第一外壳1内推动,第一支架3的末端将会插入到第二支架13内,从而将输送带收入到第一外壳1内。而在本装置使用的时候,用户将第一支架3向外拉动,并在输送带拉紧的时候,停止拉动第一支架3,然后用户将本装置打开,成型辊带动转轴6转动,再向进料斗2内投入原料,投入的原料通过进口4进入到第二外壳5内,而此时料盒7随着转轴6转动,从而对下落的物料进行捕捉,在原料进入到料盒7内后,粒度较小的原料能够通过料盒7与出口9而落到成型辊上,粒度较大的原料会被收在料盒7内。在第一外壳1上开设有滑槽17,在第一支架3上固接有滑块16,滑块16的自由端伸入到滑槽17内。在用户将第一支架3向外拉动的时候,滑块16沿着滑槽17滑动,当第一支架3被拉至极限位置时,滑块16也滑到滑槽17的末端,从而避免了输送带被过度拉伸。在第二支架13内开设有沿其长度方向的收纳槽14,第一支架3的端部伸入到收纳槽14内并能沿收纳槽14滑动。在第一支架3与第二支架13上均开设有固定孔,在第一外壳1上螺纹连接有螺栓15,螺栓15能够伸到固定孔中而将第一支架3与第二支架13的位置固定住;在第一支架3上开设有两个固定孔。固定孔的使用,能够方便用户将第一支架3与第二支架13的相对位置固定住,以保证输送带的能够被收纳或使用。在料盒7远离转轴6的一端设置有“]”状的腔体,料盒7内的粒度较大的物料由于离心作用会集中在腔体内,在腔体其中一个平行的侧壁内可转动的设置有拨动板10,且拨动板10的一端伸到料盒7外;在第二外壳5内设置有一个圆形腔,料盒7能够在圆形腔内转动,在圆形腔的内壁上固接有固定块8,固定块8能够将拨动板10拨动而使拨动板10朝腔体的另一平行侧壁方向移动。在原料进入到料盒7内后,较小粒度的原料能够穿过料盒7,较大粒度的原料随来料盒7一起转动,由于离心力的存在,大粒度的原料进入到腔体内,而在料盒7随转轴6转动至固定块8处时,固定块8能够对拨动板10进行拨动,从而将大粒度的原料向料盒7的另一侧壁推动碾压,而将大粒度的原料进行破碎。在腔体的另一平行侧壁上固接有若干个顶针11。在拨动板10将大粒度的原料进行推动的时候,顶针11能够将其进行破碎。在第一外壳1内还设置有能够转动的成型辊,成型辊带动转轴6转动。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于制造化肥的挤压造粒机,包括第一外壳(1)与进料斗(2),进料斗(2)固接在第一外壳(1)上,在第一外壳(1)内设置有用于固定输送带的支架,其特征在于:所述支架包括第一支架(3)与第二支架(13),第一支架(3)的一端能够插入到第二支架(13)内以使输送带被收入到第一外壳(1)内;在进料斗(2)的下端固接有第二外壳(5),进料斗(2)内的物料能够落入到第二外壳(5)内,在第二外壳(5)内设置有能转动的转轴(6),在转轴(6)上固接有料盒(7),料盒(7)能够随转轴(6)一起转动并对下落的物料进行捕捉,料盒(7)为网孔结构,粒度小于网孔的物料能够穿过料盒(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制造化肥的挤压造粒机,包括第一外壳(1)与进料斗(2),进料斗(2)固接在第一外壳(1)上,在第一外壳(1)内设置有用于固定输送带的支架,其特征在于:所述支架包括第一支架(3)与第二支架(13),第一支架(3)的一端能够插入到第二支架(13)内以使输送带被收入到第一外壳(1)内;在进料斗(2)的下端固接有第二外壳(5),进料斗(2)内的物料能够落入到第二外壳(5)内,在第二外壳(5)内设置有能转动的转轴(6),在转轴(6)上固接有料盒(7),料盒(7)能够随转轴(6)一起转动并对下落的物料进行捕捉,料盒(7)为网孔结构,粒度小于网孔的物料能够穿过料盒(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于制造化肥的挤压造粒机,其特征在于:在所述第一外壳(1)上开设有滑槽(17),在第一支架(3)上固接有滑块(16),滑块(16)的自由端伸入到滑槽(17)内。


3.根据权利要求1所述的一种用于制造化肥的挤压造粒机,其特征在于:在第二支架(13)内开设有沿其长度方向的收纳槽(14),第一支架(3)的端部伸入到收纳槽(14)内并能沿收纳槽(14)滑动。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:许哲峰周开富杨明坤张祺
申请(专利权)人:宜昌阿波罗肥业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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