一种颗粒肥料抛光机制造技术

一种颗粒肥料抛光机，涉及肥料加工设备技术领域，包括支架、倾斜安装在所述支架上部一侧的角度调节机构、与角度调节机构相连的转动机构以及与转动机构相连抛光罐，所述角度调节机构包括倾斜固定安装在支架上部一侧的固定部、与固定部滑动卡接的连接部以及设置在连接部内外之间的驱动部，所述固定部与水平方向的夹角为锐角，所述连接部与转动机构相连，所述驱动部的动力输出端与固定部活动相连；启动驱动部带动连接部围绕固定部转动，使得连接部带动抛光罐转动至便于加料或出料的位置，操作简单方便，同时使得颗粒肥料的放入和取出更加便捷，提高了抛光效率。提高了抛光效率。提高了抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒肥料抛光机


[0001]本技术涉及肥料加工设备
，具体涉及一种颗粒肥料抛光机。

技术介绍

[0002]在颗粒肥料加工过程中，经造粒机生产的颗粒肥料表面粗糙，装袋后颗粒肥料容易粘黏、结块，影响颗粒肥料的品质与使用，因此需要通过抛光机进行抛光。
[0003]现有的抛光机一般是通过抛光罐对颗粒肥料进行抛光，但是颗粒肥料在抛光罐内抛光完成后都是堆积在抛光罐的底部，而抛光罐的位置无法改变，因此使得在取出颗粒肥料时十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术根据现有抛光机不便出料的问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种颗粒肥料抛光机，包括支架、倾斜安装在所述支架上部一侧的角度调节机构、与角度调节机构相连的转动机构以及与转动机构相连抛光罐，所述角度调节机构包括倾斜固定安装在支架上部一侧的固定部、与固定部滑动卡接的连接部以及设置在连接部内外之间的驱动部，所述固定部与水平方向的夹角为锐角，所述连接部与转动机构相连，所述驱动部的动力输出端与固定部活动相连；
[0006]驱动部转动带动连接部围绕固定部在竖直平面内转动。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：使用时，启动驱动部带动连接部围绕固定部转动，使得连接部带动抛光罐转动至便于加料的位置，随后将待抛光的颗粒肥料倒入抛光罐内，然后启动驱动部带动连接部围绕固定部反向转动，带动抛光罐转动至开口向上的位置，使得颗粒肥料在抛光时不会从抛光罐内甩出，然后启动转动机构带动抛光罐转动从而对颗粒肥料进行抛光；抛光完成后再次启动驱动部带动连接部围绕固定部转动，使得连接部带动抛光罐转动至便于取料的位置，将抛光完成的颗粒肥料取出；操作简单方便，使得颗粒肥料的放入和取出更加便捷，提高了抛光效率。
[0008]优选地，所述支架上部一侧开设有斜面，所述斜面与水平面的夹角为锐角，固定部包括固定安装在斜面上的转动座，所述转动座为半圆柱，所述半圆柱的直面与斜面固定相连，半圆柱的轴线水平布置，所述连接部与半圆柱的弧面滑动卡接，所述驱动部的动力输出端通过传动件与半圆柱相连。
[0009]优选地，所述连接部包括ㄇ形架，所述ㄇ形架两侧壁远离其顶部的端面为弧面且与所述半圆柱的弧面滑动卡接，ㄇ形架两侧壁的弧面与半圆柱的弧面弧度相同且紧密贴合，所述传动件位于ㄇ形架内且与半圆柱的弧面相连，所述转动机构固定安装在ㄇ形架顶部。
[0010]优选地，所述ㄇ形架内沿其布置方向对称安装有两固定板，所述传动件包括固定套设在所述半圆柱弧面上的扇形蜗轮以及转动连接在两所述固定板之间的蜗杆，所述扇形
蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆的一端穿过固定板与所述驱动部的动力输出端固定相连。
[0011]优选地，所述驱动部包括固定安装在所述ㄇ形架一端的第一电机，所述第一电机的动力输出轴穿入所述ㄇ形架内与所述蜗杆的一端同轴固定相连。
[0012]优选地，所述转动机构包括固定安装在所述ㄇ形架顶部的连接块以及转动连接在连接块上部的连接座，所述连接块内开设有空腔，所述空腔内固定安装有第二电机，所述第二电机的动力输出轴穿出空腔后与所述连接座固定相连，所述抛光罐的底部与连接座固定相连，第二电机的动力输出轴与连接座和抛光罐同轴布置。
[0013]优选地，所述支架底部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板位于所述斜面所在的一侧，支撑板上固定安装有下料框，所述下料框位于所述抛光罐的转动轨迹上。
[0014]优选地，所述半圆柱的弧面上沿其周向对称开设有两卡槽，两所述卡槽位于半圆柱的两端，所述ㄇ形架的两侧壁远离其顶部的端面上均固定安装有卡块，两所述卡块一一对应与两卡槽滑动卡接。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的局部剖视图。
[0017]图2为图1中Ⅰ的局部放大图。
[0018]图3为图中转动座与ㄇ形架的配合示意图。
[0019]图中标号依次为：1、支架；2、支撑板；3、转动座；31、扇形蜗轮；32、卡槽；4、ㄇ形架；41、固定板；42、蜗杆；43、第一电机；44、卡块；5、连接块；51、空腔；52、第二电机；6、连接座；7、抛光罐；8、下料框。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0021]如图1
‑
3所示，本技术的实施例提供了一种颗粒肥料抛光机，包括支架1、倾斜安装在所述支架1上部一侧的角度调节机构、与角度调节机构相连的转动机构以及与转动机构相连抛光罐7，所述角度调节机构包括倾斜固定安装在支架1上部一侧的固定部、与固定部滑动卡接的连接部以及设置在连接部内外之间的驱动部，所述固定部与水平方向的夹角为锐角，所述连接部与转动机构相连，所述驱动部的动力输出端与固定部活动相连；驱动部转动带动连接部围绕固定部在竖直平面内转动。
[0022]使用时，启动驱动部带动连接部围绕固定部转动，使得连接部带动抛光罐7转动至便于加料的位置，随后将待抛光的颗粒肥料倒入抛光罐7内，然后启动驱动部带动连接部围绕固定部反向转动，带动抛光罐7转动至开口向上的位置，使得颗粒肥料在抛光时不会从抛光罐7内甩出，然后启动转动机构带动抛光罐7转动从而对颗粒肥料进行抛光；抛光完成后再次启动驱动部带动连接部围绕固定部转动，使得连接部带动抛光罐7转动至便于取料的位置，将抛光完成的颗粒肥料取出；操作简单方便，使得颗粒肥料的放入和取出更加便捷，提高了抛光效率。
[0023]如图2
‑
3所示，根据本技术的另一实施例，所述一种颗粒肥料抛光机，对其包括的固定部、连接部以及驱动部进一步优化，所述支架1上部一侧开设有斜面，所述斜面与水平面的夹角为锐角，固定部包括固定安装在斜面上的转动座3，所述转动座3为半圆柱，所述半圆柱的直面与斜面固定相连，半圆柱的轴线水平布置，所述连接部与半圆柱的弧面滑动卡接，所述驱动部的动力输出端通过传动件与半圆柱相连；所述连接部包括ㄇ形架4，所述ㄇ形架4两侧壁远离其顶部的端面为弧面且与所述半圆柱的弧面滑动卡接，ㄇ形架4两侧壁的弧面与半圆柱的弧面弧度相同且紧密贴合，所述传动件位于ㄇ形架4内且与半圆柱的弧面相连，所述转动机构固定安装在ㄇ形架4顶部；所述ㄇ形架4内沿其布置方向对称安装有两固定板41，所述传动件包括固定套设在所述半圆柱弧面上的扇形蜗轮31以及转动连接在两所述固定板41之间的蜗杆42，所述扇形蜗轮31与蜗杆42啮合，所述蜗杆42的一端穿过固定板41与所述驱动部的动力输出端固定相连；所述驱动部包括固定安装在所述ㄇ形架4一端的第一电机43，所述第一电机43的动力输出轴穿入所述ㄇ形架4内与所述蜗杆42的一端同轴固定相连。
[0024]向抛光罐7内放入或取出颗粒肥料时，启动第一电机43带动蜗杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒肥料抛光机，其特征在于，包括支架(1)、倾斜安装在所述支架(1)上部一侧的角度调节机构、与角度调节机构相连的转动机构以及与转动机构相连抛光罐(7)，所述角度调节机构包括倾斜固定安装在支架(1)上部一侧的固定部、与固定部滑动卡接的连接部以及设置在连接部内外之间的驱动部，所述固定部与水平方向的夹角为锐角，所述连接部与转动机构相连，所述驱动部的动力输出端与固定部活动相连；驱动部转动带动连接部围绕固定部在竖直平面内转动。2.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料抛光机，其特征在于，所述支架(1)上部一侧开设有斜面，所述斜面与水平面的夹角为锐角，固定部包括固定安装在斜面上的转动座(3)，所述转动座(3)为半圆柱，所述半圆柱的直面与斜面固定相连，半圆柱的轴线水平布置，所述连接部与半圆柱的弧面滑动卡接，所述驱动部的动力输出端通过传动件与半圆柱相连。3.根据权利要求2所述的一种颗粒肥料抛光机，其特征在于，所述连接部包括ㄇ形架(4)，所述ㄇ形架(4)两侧壁远离其顶部的端面为弧面且与所述半圆柱的弧面滑动卡接，ㄇ形架(4)两侧壁的弧面与半圆柱的弧面弧度相同且紧密贴合，所述传动件位于ㄇ形架(4)内且与半圆柱的弧面相连，所述转动机构固定安装在ㄇ形架(4)顶部。4.根据权利要求3所述的一种颗粒肥料抛光机，其特征在于，所述ㄇ形架(4)内沿其布置方向对称安装有两固定板(41)，所述传动件包括固定套设在所述半圆柱弧面上的扇形蜗轮(31)以及转动连接在两所述固定板(41)之间的蜗杆(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳宗涛，李长建，周勇，张俊杰，吴大荣，万方兵，
申请(专利权)人：宜昌阿波罗肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：