改进的冷却设备的集管箱和盘管结构制造技术

一种冷却设备，它包括限制液槽的容器。许多单独的管状通道浸没在液体中。设有包括第一室和第二室的集管箱组合件。第一室与各个单独的管状通道的一端相连接，而第二室与各个单独的管状通道的另一端相连接。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热储存和流体冷却，特别是涉及用于在贯穿容器中液槽的许多管状通道上形成、储存和利用冰的改进的方法和设备。另一方面，为冷却流过贯穿容器中液槽的许多管状通道的流体提供改进的方法和设备。在非峰值电能量期间，冰储存设备形成冰，然后融化冰补充供冷，进一步冷却工作液是公知的，例如美国专利4831831。这种冰的储存设备的一种公知形式是利用致冷液流经许多平行的管状通道，这些管状通道本身浸没在能冻结的储液槽，例如水槽中。通常许多致冷液通道连接在入口和出口集管箱之间，入口和出口集管箱接纳和排出致冷液。在冰形成周期中，致冷液通常是乙烯或丙二醇溶液从机械制冷设备提供到入口集管箱，然后通过许多管状通道。这种半冻结的流动的致冷剂用来从围绕各通道的液体形成冰，这种液体通常是水。在补充冷却周期中，通过许多管状通道循环致冷液，这些致冷液通常已经流过在空气调节系统或冷却系统中的热交换器而升高了温度。这些致冷液被冰包围的管状通道冷却。致冷液使包围通道的冰融化。本专利技术也适用于流体冷却设备，在该设备中通过浸没在容器内液槽中的许多管状通道使流体冷却，通常使用冷却塔冷却液槽。流过许多管状通道的液体通过和冷却的液槽间接接触而冷却。通常，除了在冰储存设备中具有理想的对流流动外，在流体冷却设备中的许多管状通道设备和冰储存设备十分相似，在管状通道外形成均匀的冰层。在流体冷却设备中，通常最好使通过相邻的管状通道具有完全平行的液流。在液槽中，最好通过省去多余的集管箱和入口管或歧管空间并用管状通道来代替这些空间以提高系统的冷却能力，从而改进盘管设备和管状通道的效率。所以，本专利技术的一个目的是提供使用许多浸没在液槽中的管状通道进行冰储存或流体冷却的方法和设备。本专利技术的另一个目的是提供更有效的集管箱和歧管装置，其用于具有浸没在液槽中的许多管状通道的冰储存设备或流体冷却设备。本专利技术提供一种具有改进的集管箱和歧管装置的改进的冰储存/辅助冷却或流体冷却的方法和设备。提供单一的细长形集管箱，该集管箱具有内室和外室。内室与许多管状通道的每个的一端相连接，外室与许多管状通道的每个的另一端相连接。入口歧管连接在集管箱的一个内室或外室，把致冷液供应到许多管状通道。出口歧管连接在另一个内窒或外室上，接收已经流过许多管状通道的致冷液。集管箱本身可以有各种不同形状的结构，但所有这些结构的共同特点是许多管状通道的每一个的一端连接在集管箱的一个室或一个部分上，而许多管状通道的每一个的另一端连接在集管箱的另一个室或另一部分上。所以，进入一个室的致冷液将流经所有管状通道并进入集管箱的另一个室或另一个部分。本专利技术的改进的集管箱、管状通道和储液容器可以用作冰储存装置以便向流过管状通道的液体提供补充冷却，或者可以用作流体冷却器，其中，管状通道浸在容器中的储液内，容器本身中的液体向流过管状通道的流体提供冷却。附图的简要说明。附图说明图1是根据本专利技术的冷却设备的局部剖开的侧视图。图2是现有技术的冷却设备的局部剖开的侧视图。图3是根据本专利技术的冷却设备的透视图。图4是根据本专利技术的包括封闭管状通道的容器的整个冷却设备的侧视图。图5是根据本专利技术的冷却设备的端视图。图6是根据本专利技术的冷却设备的集管箱和歧管连接装置的侧视详图。图7是根据本专利技术的歧管和集管箱结构的一个实施例的部分剖面详图。图8是本专利技术的歧管和集管箱结构的另一个实施例的部分剖面详图。图9是本专利技术的歧管和集管箱结构的另一个实施例的部分剖面详图。图10是本专利技术的歧管和集管箱结构的另一个实施例的部分剖面详图。图11是本专利技术的歧管和集管箱结构的另一个实施例的部分剖面详图。图12是本专利技术的歧管和集管箱结构的另一个实施例的部分剖面详图。图13是本专利技术的歧管和集管箱结构的另一个实施例的部分剖面详图。图14是本专利技术的歧管和集管箱结构的另一个实施例的部分剖面详图。图15是本专利技术的歧管和集管箱结构的另一个实施例的部分剖面详图。图16是本专利技术的歧管和集管箱结构的另一个实施例的部分剖面详图。参阅附图1和3，标号10所指的是根据本专利技术的冷却设备。当然，冷却设备10本身浸入容器内的液槽中，但在下面的附图中将再显示这一视图。冷却设备10包括集管箱12，可以看出集管箱12是横在冷却设备10一端的顶部横向延伸的细长形结构。通常集管箱12是由镀锌铜构成，但也可以由不锈钢或其它适合的材料如塑料构成。集管箱12可以采取各种不同形状，在下面的附图中将显示各种不同形状的集管箱12，并在下面进行叙述，然而，集管箱12通常包括内室18和外室20。该两室是相互密闭的，这样，在内室的液体不能和外室20的液体相互作用或流入外室20，反之也是一样，在集管箱12的一个优选的实施例中，基板部分22构成弯成90°角的板，基板22形成内室18和外室20的外壁。内板部分或内隔板24也是弯成90°角的长形板，内板24通常沿着它的边缘通过焊接连接在基板22的内表面上。这样可以看出，在集管箱12内由基板22的一部分和内板24形成内室18。端部19和21封闭内室18和外室20的两个侧端，外板26是由长形板构成，在图1和图3显示的实施例中，外板26由轧制金属板构成，通常沿基板22的内表面，在内板24和基板22间的连接点以外的几点上通过焊接相连。入口歧管14通常是管状金属体，通过在外板26上的孔的周围焊接入口歧管14使其与外室20相连接，出口歧管16通常也是由金属管构成，其本身与内室18相连接。通过把出口歧管16穿过外板26上的孔来形成这种连接，但并不和外室20相接触。出口歧管16在内板24上的孔的周围通过焊接或其它连接法与内室18相连接。另外，在外板26上的孔的周围通过焊接或其它方法封住出口歧管16，以防止渗漏。管状通道28的一端连接到外室20，而它的另一端连接到内室18。管状通道30的一端连接到内室18，而它的另一端连接到外室20。管状通道28、30通常是圆形金属管，金属管通常是由钢制成的，在制成后再镀锌，但也可以由不锈钢或其它适合的材料例如塑料制成。然而，在本专利技术的冷却设备中也可使用其它形状的管状通道，这些管状通道可以是具有其它剖面的金属管例如六角形管道。管状通道28和30的端部通常通过焊接在基板部分22上的孔上而连接到内室和外室。这样，可以看出，致冷液将通过入口歧管14进入并流进外室20。这样，这些致冷液将通过管状通道28的水平设置的上部向外流出，并通过管状通道30的垂直设置部分向下流出。这些致冷液将流经管状通道28和30的整个长度，并进入内室18。这些致冷液一进入内室18就通过出口歧管16内外流出。这一过程可以逆向进行，其效果是一样的。由此歧管16变成入口歧管，而歧管14变成出口歧管，具有同样的传热效果。现在参看附图2，标号40所指的显示现有技术的冷却设备。当然，和上面所述的冷却设备10一样，冷却设备40设计成浸在容器的储液槽中。通常冷却设备40是由上集管箱42和下集管箱43组成。上集管箱42通常由镀锌钢或不锈钢、塑料或有色金属例如铜制成，并以横向的形式横置在冷却设备40的上角。同样下集管箱43横置在冷却设备40的下角。此外，在液体的容器内入口歧管44包括上入口部分46和向下延伸的下入口部分48。同样地，出口歧管50大部分在容器的液体内并包括上出口52和下出口54。入口歧管44和出口歧管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种操作热储存设备的方法，在储存周期中，凝固和储存液体，该方法包括以下步骤：使冷的致冷液流过浸没在容器中的储液槽中的一个或更多的管状通道，从而围绕管状通道形成冻结的储液外壳，其中，所述冷的致冷液通过包括具有内室和外室的细长形结构的集管箱 组合件提供给所述管状通道并从所述管状通道排出，所述内室与各个所述管状通道的一端相连接，并连接在第一外侧流管上，所述外室与各个所述管状通道的另一端相连接，并连接在第二外侧流管上，这样，所述冷的致冷液通过所述外侧流管之一进入所述的一个内 室或外室，再通过所述的各个管状通道流进所述的另一个内室或外室，然后通过所述的另一个外侧流管。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克T莫里森，
申请(专利权)人：巴尔的摩汽圈公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]