一种高效碳化尾气分离器制造技术

技术编号:24662753 阅读:49 留言:0更新日期:2020-06-27 03:35
本实用新型专利技术涉及一种高效碳化尾气分离器,包括承载机架、净化罐、气体固体分离机构、主换热器、辅助换热器、余热回收机构、强制制冷机构及控制电路,净化罐至嵌于承载机架内,净化罐下端面设一个进气口和一个排液口,上端面设排气口,侧表面设至少四个导流口,气体固体分离机构位于净化罐内,主换热器、辅助换热器均位于净化罐内,其中主换热器通过至少两个导流口与强制制冷机构连通,辅助换热器通过至少两个导流口与余热回收机构连通。本新型一方面可有效满足对尾气中粉尘及液体蒸汽进行收集,与气体废弃物进行高效分离作业,另一方面可极大的提高对尾气中余热资源的综合回收效率,提高资源回收利用率。

An efficient tail gas separator for carbonization

【技术实现步骤摘要】
一种高效碳化尾气分离器
本技术涉及一种尾气分离器,确切的说是一种高效碳化尾气分离器。
技术介绍
碳化塔运行时,往往会产生大量含有固体颗粒污染物及较高预热的尾气,当前主要是通过布袋除尘器、旋风除尘器等除尘设备对尾气中固体颗粒进行分离回收,同时另通过余热回收机构对尾气中余热进行回收利用,虽然传统的尾气处理设备可以满足使用的需要,但不同程度存在设备结构、体积及运行能耗和维护成本高,设备运行时仅能满足单一的气体与固体分离,无法有效实现蒸汽、固体、液滴及空气等复杂成分分离的需要,使用灵活性不足,同时还存在对碳化塔尾气余热资源回收利用率低下等不足。因此,针对以上问题,迫切需要开发一种全新的尾气分离器设备,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术结构简单,使用灵活,通用性好,集成化程度高,一方面可有效满足对尾气中粉尘及液体蒸汽进行收集,与气体废弃物进行高效分离作业,另一方面可极大的提高对尾气中余热资源的综合回收效率,提高资源回收利用率。为实现上述目的,本技术是通过以下技术方案来实现:一种高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效碳化尾气分离器,其特征在于:所述高效碳化尾气分离器包括承载机架、净化罐、气体固体分离机构、主换热器、辅助换热器、余热回收机构、强制制冷机构及控制电路,所述净化罐至少一个,嵌于承载机架内并为轴线与水平面垂直分布的密闭腔体结构,净化罐下端面设一个进气口和一个排液口,上端面设排气口,侧表面设至少四个导流口,所述气体固体分离机构位于净化罐内,与净化罐底部连接并同轴分布,且所述进气口通过气体固体分离机构与净化罐内部连通,所述主换热器、辅助换热器均至少一个,位于净化罐内并环绕净化罐轴线均布,且主换热器位于辅助换热器正上方,辅助换热器位于气体固体分离机构上方,其中所述主换热器通过至少两个导流口与...

【技术特征摘要】
1.一种高效碳化尾气分离器,其特征在于:所述高效碳化尾气分离器包括承载机架、净化罐、气体固体分离机构、主换热器、辅助换热器、余热回收机构、强制制冷机构及控制电路,所述净化罐至少一个,嵌于承载机架内并为轴线与水平面垂直分布的密闭腔体结构,净化罐下端面设一个进气口和一个排液口,上端面设排气口,侧表面设至少四个导流口,所述气体固体分离机构位于净化罐内,与净化罐底部连接并同轴分布,且所述进气口通过气体固体分离机构与净化罐内部连通,所述主换热器、辅助换热器均至少一个,位于净化罐内并环绕净化罐轴线均布,且主换热器位于辅助换热器正上方,辅助换热器位于气体固体分离机构上方,其中所述主换热器通过至少两个导流口与强制制冷机构连通并构成闭合循环管路,所述辅助换热器通过至少两个导流口与余热回收机构连通并构成闭合循环管路,所述余热回收机构、强制制冷机构及控制电路均与承载机架连接,且所述控制电路分别与余热回收机构、强制制冷机构电气连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效碳化尾气分离器,其特征在于,所述的净化罐的进气口另与增压泵,排气口与负压泵,所述增压泵和负压泵均与承载机架连接并与控制电路电气连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵春良马敏
申请(专利权)人:河南金山化工装备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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