一种甲醇换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种甲醇换热器，包括换热箱，所述换热箱的内腔设置有盘管，所述盘管的左端插接有进料管，所述进料管贯穿所述换热箱的内侧壁上侧，并延伸至其外侧，所述盘管的右端插接有出料管，所述出料管贯穿所述换热箱的内侧壁下侧，并延伸至其外侧，所述换热箱的外侧壁下侧插接有加液阀门，所述换热箱的外侧壁上侧固定连接有散热箱，所述散热箱的顶部左侧镶嵌有制冷机，所述散热箱的顶部右侧插接有注水管，所述散热箱的左侧壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输出端插接有第一连接管；本新型方案能够持续对盘管和甲醇进行换热，能够对甲醇长时间稳定的进行换热处理，换热效果较好，提高了换热器的工作效率。提高了换热器的工作效率。提高了换热器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇换热器


[0001]本技术属于化工设备
，具体为一种甲醇换热器。

技术介绍

[0002]甲醇又称羟基甲烷，是一种有机化合物，是结构最为简单的饱和一元醇，甲醇的主要应用领域是生产甲醛，甲醛可用来生产胶粘剂，主要用于木材加工业，其次是用作模塑料、涂料、纺织物及纸张等的处理剂，在甲醇的生产过程中，需要对甲醇进行换热，通常通过换热器对甲醇进行换热处理。
[0003]现有的甲醇换热器在进行使用时，无法对甲醇长时间稳定的进行换热处理，换热效果不佳，降低了换热器的工作效率，为此，我们提出一种甲醇换热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种甲醇换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本申请具体是这样的：一种甲醇换热器，包括换热箱，所述换热箱的内腔设置有盘管，所述盘管的左端插接有进料管，所述进料管贯穿所述换热箱的内侧壁上侧，并延伸至其外侧，所述盘管的右端插接有出料管，所述出料管贯穿所述换热箱的内侧壁下侧，并延伸至其外侧，所述换热箱的外侧壁下侧插接有加液阀门，所述换热箱的外侧壁上侧固定连接有散热箱，所述散热箱的顶部左侧镶嵌有制冷机，所述散热箱的顶部右侧插接有注水管。
[0007]作为本申请优选的技术方案，
[0008]所述散热箱的左侧壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输出端插接有第一连接管，所述第一连接管贯穿所述散热箱的左侧壁，并延伸至其内腔。
[0009]作为本申请优选的技术方案，
[0010]所述抽液泵的输入端插接有第二连接管，所述第二连接管插接在所述换热箱的外侧壁上左侧。
[0011]作为本申请优选的技术方案，
[0012]所述散热箱的内腔左右侧壁中间之间固定连接有第一导热板，所述第一导热板的底部固定连接有第二导热板，所述第二导热板自左至右依次排列，所述第二导热板的右侧壁开有通孔，所述通孔自前至后依次排列。
[0013]作为本申请优选的技术方案，
[0014]所述散热箱的内腔底部右侧插接有第三连接管，所述第三连接管贯穿所述换热箱的外侧壁上右侧，并延伸至其内腔，所述散热箱的顶部中间固定连接有伺服电机。
[0015]作为本申请优选的技术方案，
[0016]所述伺服电机的动力输出端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述散热箱的顶部中间，并转动连接在所述第一导热板的顶部中间，所述转动轴的外侧壁下侧固定连接有
搅拌片。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]在本申请的方案中：甲醇通过进料管进入到盘管内，通过加液阀门将冷凝液加入到换热箱内，通过冷凝液与盘管接触并进行换热，通过抽液泵将冷凝液从换热箱内抽出，并通过第一连接管运输至散热箱内，冷凝液通过第一导热板和第二导热板进行热量的传递，通过注水管往散热箱内加入冷却水，并通过制冷机降低冷却水的温度，配合伺服电机带动转动轴和搅拌片旋转，加速冷却水的流速，从而吸收冷凝液产生的热量，冷凝液通过第三连接管流回换热箱内部，并持续对盘管和甲醇进行换热，能够对甲醇长时间稳定的进行换热处理，换热效果较好，提高了换热器的工作效率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1为本申请提供的甲醇换热器的立体图；
[0022]图2为本申请提供的甲醇换热器的散热箱立体图；
[0023]图3为本申请提供的甲醇换热器的换热箱立体图；
[0024]图4为本申请提供的甲醇换热器的部分立体图。
[0025]图中：100、换热箱；110、盘管；120、进料管；130、出料管；140、加液阀门；200、散热箱；210、抽液泵；211、第一连接管；212、第二连接管；220、第一导热板；221、第二导热板；222、通孔；230、第三连接管；240、伺服电机；241、转动轴；242、搅拌片；250、制冷机；260、注水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种甲醇换热器，包括换热箱100，其特征在于：换热箱100的内腔设置有盘管110，盘管110用于运输甲醇，盘管110的左端插接有进料管120，进料管120用于甲醇进入，进料管120贯穿换热箱100的内侧壁上侧，并延伸至其外侧，盘管110的右端插接有出料管130，出料管130用于甲醇的排出，出料管130贯穿换热箱100的内侧壁下侧，并延伸至其外侧，换热箱100的外侧壁下侧插接有加液阀门140，加液阀门140用于添加冷凝液，换热箱100的外侧壁上侧固定连接有散热箱200，散热箱200用于对冷凝液进行散热，散热箱200的顶部左侧镶嵌有制冷机250，制冷机250用于对冷却水进行制冷，散热箱200的顶部右侧插接有注水管260，注水管260用于添加冷却水。
[0028]请参阅图1、图2和图4，散热箱200的左侧壁固定连接有抽液泵210，抽液泵210的输出端插接有第一连接管211，第一连接管211贯穿散热箱200的左侧壁，并延伸至其内腔，通过抽液泵210将冷凝液从换热箱100内抽出，并通过第一连接管211进入到散热箱200内。
[0029]请参阅图1
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4，抽液泵210的输入端插接有第二连接管212，第二连接管212插接在换热箱100的外侧壁上左侧，抽液泵210通过第二连接管212将冷凝液从换热箱100内抽出。
[0030]请参阅图1、图2和图4，散热箱200的内腔左右侧壁中间之间固定连接有第一导热板220，第一导热板220的底部固定连接有第二导热板221，第二导热板221自左至右依次排列，第二导热板221的右侧壁开有通孔222，通孔222自前至后依次排列，通过第一导热板220和第二导热板221实现冷却水和冷凝液的热交换，通过通孔222增加第二导热板221与冷凝液的接触面积。
[0031]请参阅图1
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4，散热箱200的内腔底部右侧插接有第三连接管230，第三连接管230贯穿换热箱100的外侧壁上右侧，并延伸至其内腔，散热箱200的顶部中间固定连接有伺服电机240，通过第三连接管230将冷凝液从而送回换热箱100内，通过伺服电机240带动转动轴241旋转。
[0032]请参阅图1、图2和图4，伺服电机240的动力输出端固定连接有转动轴241，转动轴241贯穿散热箱200的顶部中间，并转动连接在第一导热板220的顶部中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇换热器，包括换热箱（100），其特征在于：所述换热箱（100）的内腔设置有盘管（110），所述盘管（110）的左端插接有进料管（120），所述进料管（120）贯穿所述换热箱（100）的内侧壁上侧，并延伸至其外侧，所述盘管（110）的右端插接有出料管（130），所述出料管（130）贯穿所述换热箱（100）的内侧壁下侧，并延伸至其外侧，所述换热箱（100）的外侧壁下侧插接有加液阀门（140），所述换热箱（100）的外侧壁上侧固定连接有散热箱（200），所述散热箱（200）的顶部左侧镶嵌有制冷机（250），所述散热箱（200）的顶部右侧插接有注水管（260）。2.根据权利要求1所述的一种甲醇换热器，其特征在于：所述散热箱（200）的左侧壁固定连接有抽液泵（210），所述抽液泵（210）的输出端插接有第一连接管（211），所述第一连接管（211）贯穿所述散热箱（200）的左侧壁，并延伸至其内腔。3.根据权利要求2所述的一种甲醇换热器，其特征在于：所述抽液泵（210）的输入端插接有第二连接管（212），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨希发，骆保平，
申请(专利权)人：河南金山化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：