一种纯碱碳化塔制造技术

本技术涉及一种纯碱碳化塔；本技术纯碱碳化塔，包括塔裙座，所述塔裙座的内腔设置有驱动机构，所述塔裙座的顶部设置有导向机构，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的前后两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设置有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺接有螺纹套，两组所述螺纹套的相视侧设置有吊篮，所述导向机构位于螺杆的外侧壁且与螺杆相配合，通过电机带动吊篮移动，工人站在吊篮内并随着吊篮的上下移动对碳化塔主体的外部进行维护保养，以此实现便捷的对碳化塔主体进行维护保养的效果；通过限位滑块和第二导轨辅助吊篮稳定的上下移动珠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备，具体是一种纯碱碳化塔。

技术介绍

1、传统纯碱生产的碳化塔大多采用索尔维式铸铁碳化塔，索尔维碳化塔一般采用铸铁材质，设备重量大，并且耐腐蚀性能差，长时间使用后塔体外部容易产生腐蚀现象，由于碳化塔高度较高，工人在难以便捷的对碳化塔外壁腐蚀部分进行维护保养，针对上述情况，在现有的纯碱碳化塔基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纯碱碳化塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纯碱碳化塔，包括塔裙座，所述塔裙座的内腔设置有驱动机构，所述塔裙座的顶部设置有导向机构，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的前后两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设置有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺接有螺纹套，两组所述螺纹套的相视侧设置有吊篮，所述导向机构位于螺杆的外侧壁且与螺杆相配合。

3、优选的，所述导向机构包括第一导轨，两组所述第一导轨的相视侧均开设有第一滑槽，所述螺杆和螺纹套均设置在第一滑槽内，两组所述吊篮的相视侧分别均匀设置有两组限位滑块，所述限位滑块的外侧壁设置有第二导轨，所述第二导轨的外侧壁开设有第二滑槽，所述限位滑块设置在第二滑槽内。

4、优选的，所述塔裙座的内腔开设有安装槽，所述电机设置在安装槽的底部，所述第一齿轮和第二齿轮均设置在安装槽内，两组所述第一导轨均匀设置在塔裙座的顶部，所述螺杆贯穿第一导轨的底部和塔裙座的顶部与第二齿轮相连接。

5、优选的，所述塔裙座的顶部设置有碳化塔主体，所述第二导轨均匀设置在碳化塔主体的外侧壁，两组所述吊篮分别位于碳化塔主体的前后两侧。

6、优选的，所述第一导轨的顶部设置有连接块，所述连接块远离第一导轨的一侧设置在碳化塔主体的外侧壁。

7、优选的，所述吊篮位于第一导轨的外侧壁，所述吊篮的底部与塔裙座的顶部相贴合。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、本实用一种纯碱碳化塔，通过电机带动吊篮移动，工人站在吊篮内并随着吊篮的上下移动对碳化塔主体的外部进行维护保养，以此实现便捷的对碳化塔主体进行维护保养的效果；

10、通过限位滑块和第二导轨辅助吊篮稳定的上下移动，以此来实现保证装置稳定运行的效果，提高装置的运行可靠性。

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【技术保护点】

1.一种纯碱碳化塔，包括塔裙座（3），其特征在于：所述塔裙座（3）的内腔设置有驱动机构，所述塔裙座（3）的顶部设置有导向机构，所述驱动机构包括电机（1），所述电机（1）的输出端顶部设置有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的前后两侧均啮合有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）的顶部设置有螺杆（13），所述螺杆（13）的外侧壁螺接有螺纹套（14），两组所述螺纹套（14）的相视侧设置有吊篮（15），所述导向机构位于螺杆（13）的外侧壁且与螺杆（13）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种纯碱碳化塔，其特征在于：所述导向机构包括第一导轨（2），两组所述第一导轨（2）的相视侧均开设有第一滑槽，所述螺杆（13）和螺纹套（14）均设置在第一滑槽内，两组所述吊篮（15）的相视侧分别均匀设置有两组限位滑块（23），所述限位滑块（23）的外侧壁设置有第二导轨（22），所述第二导轨（22）的外侧壁开设有第二滑槽，所述限位滑块（23）设置在第二滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种纯碱碳化塔，其特征在于：所述塔裙座（3）的内腔开设有安装槽，所述电机（1）设置在安装槽的底部，所述第一齿轮（11）和第二齿轮（12）均设置在安装槽内，两组所述第一导轨（2）均匀设置在塔裙座（3）的顶部，所述螺杆（13）贯穿第一导轨（2）的底部和塔裙座（3）的顶部与第二齿轮（12）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种纯碱碳化塔，其特征在于：所述塔裙座（3）的顶部设置有碳化塔主体（4），所述第二导轨（22）均匀设置在碳化塔主体（4）的外侧壁，两组所述吊篮（15）分别位于碳化塔主体（4）的前后两侧。

5.根据权利要求4所述的一种纯碱碳化塔，其特征在于：所述第一导轨（2）的顶部设置有连接块（21），所述连接块（21）远离第一导轨（2）的一侧设置在碳化塔主体（4）的外侧壁。

6.根据权利要求3所述的一种纯碱碳化塔，其特征在于：所述吊篮（15）位于第一导轨（2）的外侧壁，所述吊篮（15）的底部与塔裙座（3）的顶部相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种纯碱碳化塔，包括塔裙座（3），其特征在于：所述塔裙座（3）的内腔设置有驱动机构，所述塔裙座（3）的顶部设置有导向机构，所述驱动机构包括电机（1），所述电机（1）的输出端顶部设置有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的前后两侧均啮合有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）的顶部设置有螺杆（13），所述螺杆（13）的外侧壁螺接有螺纹套（14），两组所述螺纹套（14）的相视侧设置有吊篮（15），所述导向机构位于螺杆（13）的外侧壁且与螺杆（13）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种纯碱碳化塔，其特征在于：所述导向机构包括第一导轨（2），两组所述第一导轨（2）的相视侧均开设有第一滑槽，所述螺杆（13）和螺纹套（14）均设置在第一滑槽内，两组所述吊篮（15）的相视侧分别均匀设置有两组限位滑块（23），所述限位滑块（23）的外侧壁设置有第二导轨（22），所述第二导轨（22）的外侧壁开设有第二滑槽，所述限位滑块（23）设置在第二滑槽内。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建强，徐银金，张麦分，
申请(专利权)人：河南金山化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：