【技术实现步骤摘要】
用于无缝钢管挤压制管生产的感应加热分段能量控制方法
本专利技术涉及冶金、机械等行业用于无缝钢管高温热态挤压制管生产中的坯料感应加热工艺，更具体地说，涉及一种用于无缝钢管挤压制管生产的感应加热分段能量控制方法，特别适用于高钼合金无缝钢管高温热态挤压制管前坯料感应加热工序。
技术介绍
无缝钢管是常见的冶金、钢铁制品，从金属冶炼、轧钢到成品出厂，需要多个工序。无缝钢管高温热态挤压制管(热挤压)方式，因变形量大、易于一次成型、生产精度高、便于组织连续生产、产能高，适合高合金元素加工等特点，目前已成为国内外高端无缝钢管生产的主要方式。目前常用的无缝钢管热挤压制管工序主要包括管坯制备(车床、锯床等)、管坯加热(环形炉、感应炉等)、管坯穿/扩孔、坯料除磷、管坯二次加热、挤压制管、成品冷却(冷床)等，其中管坯加热是为挤压制管提供符合温度要求的管坯(圆钢)，按照加热方式分为环形炉与感应炉两种加热工序。环形炉采用天然气作为加热介质，常用于管坯(圆钢)的初始加热，为穿/扩孔提供高温管坯；感应炉采用电磁加热技术，常用于穿/扩孔后的管坯二次加...
【技术保护点】
1.一种用于无缝钢管挤压制管生产的感应加热分段能量控制方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)来料检验，具体为：对照生产工艺卡上技术要求验收坯料—逐支检查—上料；/n2)感应炉加热操作工序，包括：/n2.1)一次感应炉加热，具体为：环形炉来料—拨叉上料温度观测—感应炉加热—升温段和均热段能量记录—升温段和均热段能量与参考能量对比—感应炉温度和功率参数中间调整—出炉前待料保温—准备段能量记录—总能量控制及记录—下料出炉测温枪测温；/n2.2)二次感应炉加热，具体为：扩孔后来料—拨叉上料温度观测—感应炉加热—升温段和均热段能量记录—升温段和均热段能量与参考能量对比—感应炉温度和...
【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管挤压制管生产的感应加热分段能量控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)来料检验，具体为：对照生产工艺卡上技术要求验收坯料—逐支检查—上料；
2)感应炉加热操作工序，包括：
2.1)一次感应炉加热，具体为：环形炉来料—拨叉上料温度观测—感应炉加热—升温段和均热段能量记录—升温段和均热段能量与参考能量对比—感应炉温度和功率参数中间调整—出炉前待料保温—准备段能量记录—总能量控制及记录—下料出炉测温枪测温；
2.2)二次感应炉加热，具体为：扩孔后来料—拨叉上料温度观测—感应炉加热—升温段和均热段能量记录—升温段和均热段能量与参考能量对比—感应炉温度和功率参数中间调整—出炉前待料保温—准备段能量记录—总能量控制及记录—下料出炉测温枪测温；
3)加热曲线模型，具体为：预热好的坯料进入感应炉后进入升温段开始升温，到达目标温度后进入均热段，同时低功率震荡保温，满足均热K值后，说明料均热已完成可以随时出料，即进入出料段；
4)分段能量参考能量对比原则，具体为：对感应炉加热，根据升温段能量+均热段能量+出料段能量＝总能量的原则分段控制能量值。
2.如权利要求1所述的一种用于无缝钢管挤压制管生产的感应加热分段能量控制方法，其特征在于：所述生产工艺卡上技术要求，包括：钢种、炉号、材料号、支数。
3.如权利要求1所述的一种用于无缝钢管挤压制管生产的感应加热分段能量控制方法，其特征在于：所述逐支检查的内容，包括：表面平整无毛刺、外表面无缺陷。
4.如权利要求1所述的一种用于无缝钢管挤压制管生产的感应加热分段能...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，陈涛，黄剖峰，
申请(专利权)人：宝武特种冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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