【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用搬运装置
本技术涉及铝型材生产
，具体为一种铝型材生产用搬运装置。
技术介绍
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的物体，铝型材即材质为铝或铝合金的型材，铝型材的生产流程一般为：配料、熔炼、铸造、挤压和上色，在挤压过程中，一般是利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，同时用一个风冷淬火过程，以完成热处理强化，成型后的铝型材通过搬运装置转运至后续的上色装置中。虽然在挤压的过程中，配置风冷淬火过程，但是并不能实现对铝型材有效的冷却，在进入搬运装置时还具有较高的温度，现有的搬运一般是采用空心传动辊传动的方式进行搬运，并通过风冷的方式再次对铝型材进行冷却，热风的收集困难，一般是直接排出，铝型材含有的热量并没有得到利用，造成较大的浪费，另一方面，由于传动的距离过长，厂房内部的灰尘会有一部分落到铝型材的表侧，而现有的搬运装置缺少对冷却后铝型材表侧的清扫，不利于后语的上色过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材生产用搬运装置，简便的采用水冷的方式进行冷却，方...
【技术保护点】
1.一种铝型材生产用搬运装置，包括支撑组件（1）、搬运组件（2）、换热组件（3）、清扫组件（4），其特征在于：所述搬运组件（2）、换热组件（3）和清扫组件（4）均设置于支撑组件（1）的上部；/n所述支撑组件（1）包括支撑座（5）、支撑板（6）和支撑架（7），所述支撑板（6）对称等距焊接于支撑座（5）的上侧部，所述支撑架（7）焊接于一组所述支撑板（6）的侧部；/n所述搬运组件（2）包括空心传动辊（8）、减速电机（9）、主动齿轮（10）、从动齿轮（11）和传动链条（12），所述空心传动辊（8）通过轴承转动架设于相对的两组所述支撑板（6）之间，所述从动齿轮（11）通过销键的配合安...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用搬运装置，包括支撑组件（1）、搬运组件（2）、换热组件（3）、清扫组件（4），其特征在于：所述搬运组件（2）、换热组件（3）和清扫组件（4）均设置于支撑组件（1）的上部；
所述支撑组件（1）包括支撑座（5）、支撑板（6）和支撑架（7），所述支撑板（6）对称等距焊接于支撑座（5）的上侧部，所述支撑架（7）焊接于一组所述支撑板（6）的侧部；
所述搬运组件（2）包括空心传动辊（8）、减速电机（9）、主动齿轮（10）、从动齿轮（11）和传动链条（12），所述空心传动辊（8）通过轴承转动架设于相对的两组所述支撑板（6）之间，所述从动齿轮（11）通过销键的配合安装于每组所述空心传动辊（8）的辊轴外侧，所述减速电机（9）通过电机座安装于支撑架（7）的上部，所述主动齿轮（10）通过销键的配合安装于减速电机（9）的输出端，所述主动齿轮（10）和从动齿轮（11）之间通过传动链条（12）传动；
所述换热组件（3）包括冷水箱（13）、水泵（14）、第一母管（15）、第二母管（16）和热水箱（17），所述冷水箱（13）和热水箱（17）分别放置于支撑座（5）的上部，所述水泵（14）通过螺栓安装于冷水箱（13）的上部，所述水泵（14）的进水端探入冷水箱（13）的内部，所述水泵（14）的出水端与第一母管（15）连通，所述第一母管（15）的侧部通过旋转接头（18）分别与每组所述空心传动辊（8）的辊轴连通，所述第二母管（16）的侧部通过旋转接头（18）分别与每组所述空心传动辊（8）的另一辊轴连通，所述第二母管（16）的出水端与热水箱（17）连通，所述第一母管（15）和第二母管（16）均通过管卡安装于支撑板（6）的侧部；
所述清扫组件（4）包括第一清扫辊（19）、第二清扫辊（20）和集渣箱（21），所述第一清扫辊（19）通过轴承转动架...
【专利技术属性】
技术研发人员：程杰，苗小冬，
申请(专利权)人：四川中德铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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