一种铝型材生产用搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材生产用搬运装置，包括支撑组件、搬运组件、换热组件、清扫组件，所述搬运组件、换热组件和清扫组件均设置于支撑组件的上部，所述支撑组件包括支撑座、支撑板和支撑架，所述搬运组件包括空心传动辊、减速电机、主动齿轮、从动齿轮和传动链条，所述换热组件包括冷水箱、水泵、第一母管、第二母管和热水箱，所述清扫组件包括第一清扫辊、第二清扫辊和集渣箱。本实用新型专利技术通过支撑组件完成支撑，通过搬运组件完成搬运，通过换热组件对经过空心传动辊上部的铝型材进行换热降温，通过清扫组件实现对铝型材表侧的清洁。

A handling device for aluminum profile production

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用搬运装置
本技术涉及铝型材生产
，具体为一种铝型材生产用搬运装置。
技术介绍
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的物体，铝型材即材质为铝或铝合金的型材，铝型材的生产流程一般为：配料、熔炼、铸造、挤压和上色，在挤压过程中，一般是利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，同时用一个风冷淬火过程，以完成热处理强化，成型后的铝型材通过搬运装置转运至后续的上色装置中。虽然在挤压的过程中，配置风冷淬火过程，但是并不能实现对铝型材有效的冷却，在进入搬运装置时还具有较高的温度，现有的搬运一般是采用空心传动辊传动的方式进行搬运，并通过风冷的方式再次对铝型材进行冷却，热风的收集困难，一般是直接排出，铝型材含有的热量并没有得到利用，造成较大的浪费，另一方面，由于传动的距离过长，厂房内部的灰尘会有一部分落到铝型材的表侧，而现有的搬运装置缺少对冷却后铝型材表侧的清扫，不利于后语的上色过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材生产用搬运装置，简便的采用水冷的方式进行冷却，方便对热量回收利用，同时，实现对冷却后铝型材表侧的清洁，便于后续的上色，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材生产用搬运装置，包括支撑组件、搬运组件、换热组件、清扫组件，所述搬运组件、换热组件和清扫组件均设置于支撑组件的上部；所述支撑组件包括支撑座、支撑板和支撑架，所述支撑板对称等距焊接于支撑座的上侧部，所述支撑架焊接于一组所述支撑板的侧部；所述搬运组件包括空心传动辊、减速电机、主动齿轮、从动齿轮和传动链条，所述空心传动辊通过轴承转动架设于相对的两组所述支撑板之间，所述从动齿轮通过销键的配合安装于每组所述空心传动辊的辊轴外侧，所述减速电机通过电机座安装于支撑架的上部，所述主动齿轮通过销键的配合安装于减速电机的输出端，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过传动链条传动；所述换热组件包括冷水箱、水泵、第一母管、第二母管和热水箱，所述冷水箱和热水箱分别放置于支撑座的上部，所述水泵通过螺栓安装于冷水箱的上部，所述水泵的进水端探入冷水箱的内部，所述水泵的出水端与第一母管连通，所述第一母管的侧部通过旋转接头分别与每组所述空心传动辊的辊轴连通，所述第二母管的侧部通过旋转接头分别与每组所述空心传动辊的另一辊轴连通，所述第二母管的出水端与热水箱连通，所述第一母管和第二母管均通过管卡安装于支撑板的侧部；所述清扫组件包括第一清扫辊、第二清扫辊和集渣箱，所述第一清扫辊通过轴承转动架设于相对的两组所述支撑板之间，所述第一清扫辊的外侧等距焊接有连接盘，所述连接盘的侧部通过螺栓安装有第一毛刷，所述第二清扫辊设置有两组，两组所述第二清扫辊均通过轴承转动架设于相对的两组所述支撑板之间，两组所述第二清扫辊呈相对设置，两组所述第二清扫辊的外侧均套接有第二毛刷，所述集渣箱通过螺栓安装于支撑座的上部，所述集渣箱的上部分别与第一清扫辊的下部和第二清扫辊的下部相对。优选的，所述空心传动辊设置有至少三组，每组所述空心传动辊的外侧均焊接有限位块。优选的，所述冷水箱和热水箱的侧部均安装有液位计，所述冷水箱的上侧部开设有补水口，所述热水箱的下侧部连通有排液管，所述热水箱的外侧包裹有保温棉层。优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的传动比为1:1，所述主动齿轮、从动齿轮和传动链条的侧部设置有防护罩，所述防护罩通过螺栓安装于支撑板的侧部。优选的，所述第一母管和第二母管的中部均安装有电动调节阀。优选的，所述集渣箱的侧部铰接有门板，所述集渣箱的截面呈倒梯形设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过减速电机的运行带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动通过链条带动从动齿轮和空心传动轴转动，进而带动位于空心传动轴上部的铝型材移动，水泵将冷水箱内部的冷水通过第一母管和旋转接头的配合进入空心传动轴的内侧，利用空心传动轴本身进行导热，对铝型材进行换热降温，换热产生的热水收集在热水箱内，热水提供给工人使用，实现对热量的回收，避免浪费；2、铝型材在移动过程中进入第一清扫辊的上部，并提供摩擦力使得第一清扫辊转动，第一清扫辊的转动带动连接盘和第一毛刷转动，对铝型材的两侧进行清洁，铝型材继续运行至第二清扫辊之间，利用第二毛刷对铝型材的上下壁进行清洁，清洁产生的灰尘在自重的作用落入集渣箱，简便的实现清洁，便于后续的上色。附图说明图1为本技术的俯视剖视示意图；图2为本技术的空心传动辊部分结构侧视剖视示意图；图3为本技术的从动齿轮部分结构侧视剖视示意图；图4为本技术的第一清扫辊部分结构俯视剖视示意图；图5为本技术的第二清扫辊部分结构俯视剖视示意图；图6为本技术的冷水箱部分结构侧视剖视示意图；图7为本技术的热水箱部分结构侧视剖视示意图；图8为本技术的集渣箱部分结构侧视剖视示意图。图中：1、支撑组件；2、搬运组件；3、换热组件；4、清扫组件；5、支撑座；6、支撑板；7、支撑架；8、空心传动辊；9、减速电机；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、传动链条；13、冷水箱；14、水泵；15、第一母管；16、第二母管；17、热水箱；18、旋转接头；19、第一清扫辊；20、第二清扫辊；21、集渣箱；22、连接盘；23、第一毛刷；24、第二毛刷；25、限位块；26、液位计；27、补水口；28、排液管；29、保温棉层；30、防护罩；31、电动调节阀；32、门板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种铝型材生产用搬运装置，包括支撑组件1、搬运组件2、换热组件3、清扫组件4，搬运组件2、换热组件3和清扫组件4均设置于支撑组件1的上部，由支撑组件1、搬运组件2、换热组件3以及清扫组件4构成的搬运装置，能有效的实现换热降温并回收利用热量，同时实现对铝型材进行清扫；支撑组件1包括支撑座5、支撑板6和支撑架7，支撑板6对称等距焊接于支撑座5的上侧部，支撑架7焊接于一组支撑板6的侧部，利用支撑座5支撑冷水箱13、支撑板6、热水箱17和集渣箱21，支撑板6用于支撑空心传动辊8、第一清扫辊19、第二清扫辊20、防护罩30、支撑架7、第一母管15和第二母管16，利用支撑架7支撑减速电机9，支撑座5、支撑板6、支撑架7构成本装置的整体骨架，起到良好的支撑；搬运组件2包括空心传动辊8、减速电机9、主动齿轮10、从动齿轮11和传动链条12，空心传动辊8为不锈钢空心传动辊，用于支撑传动铝型材，并进行传热，空心传动辊8通过轴承转动架设于相对的两组支撑板6之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材生产用搬运装置，包括支撑组件（1）、搬运组件（2）、换热组件（3）、清扫组件（4），其特征在于：所述搬运组件（2）、换热组件（3）和清扫组件（4）均设置于支撑组件（1）的上部；/n所述支撑组件（1）包括支撑座（5）、支撑板（6）和支撑架（7），所述支撑板（6）对称等距焊接于支撑座（5）的上侧部，所述支撑架（7）焊接于一组所述支撑板（6）的侧部；/n所述搬运组件（2）包括空心传动辊（8）、减速电机（9）、主动齿轮（10）、从动齿轮（11）和传动链条（12），所述空心传动辊（8）通过轴承转动架设于相对的两组所述支撑板（6）之间，所述从动齿轮（11）通过销键的配合安装于每组所述空心传动辊（8）的辊轴外侧，所述减速电机（9）通过电机座安装于支撑架（7）的上部，所述主动齿轮（10）通过销键的配合安装于减速电机（9）的输出端，所述主动齿轮（10）和从动齿轮（11）之间通过传动链条（12）传动；/n所述换热组件（3）包括冷水箱（13）、水泵（14）、第一母管（15）、第二母管（16）和热水箱（17），所述冷水箱（13）和热水箱（17）分别放置于支撑座（5）的上部，所述水泵（14）通过螺栓安装于冷水箱（13）的上部，所述水泵（14）的进水端探入冷水箱（13）的内部，所述水泵（14）的出水端与第一母管（15）连通，所述第一母管（15）的侧部通过旋转接头（18）分别与每组所述空心传动辊（8）的辊轴连通，所述第二母管（16）的侧部通过旋转接头（18）分别与每组所述空心传动辊（8）的另一辊轴连通，所述第二母管（16）的出水端与热水箱（17）连通，所述第一母管（15）和第二母管（16）均通过管卡安装于支撑板（6）的侧部；/n所述清扫组件（4）包括第一清扫辊（19）、第二清扫辊（20）和集渣箱（21），所述第一清扫辊（19）通过轴承转动架设于相对的两组所述支撑板（6）之间，所述第一清扫辊（19）的外侧等距焊接有连接盘（22），所述连接盘（22）的侧部通过螺栓安装有第一毛刷（23），所述第二清扫辊（20）设置有两组，两组所述第二清扫辊（20）均通过轴承转动架设于相对的两组所述支撑板（6）之间，两组所述第二清扫辊（20）呈相对设置，两组所述第二清扫辊（20）的外侧均套接有第二毛刷（24），所述集渣箱（21）通过螺栓安装于支撑座（5）的上部，所述集渣箱（21）的上部分别与第一清扫辊（19）的下部和第二清扫辊（20）的下部相对。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用搬运装置，包括支撑组件（1）、搬运组件（2）、换热组件（3）、清扫组件（4），其特征在于：所述搬运组件（2）、换热组件（3）和清扫组件（4）均设置于支撑组件（1）的上部；
所述支撑组件（1）包括支撑座（5）、支撑板（6）和支撑架（7），所述支撑板（6）对称等距焊接于支撑座（5）的上侧部，所述支撑架（7）焊接于一组所述支撑板（6）的侧部；
所述搬运组件（2）包括空心传动辊（8）、减速电机（9）、主动齿轮（10）、从动齿轮（11）和传动链条（12），所述空心传动辊（8）通过轴承转动架设于相对的两组所述支撑板（6）之间，所述从动齿轮（11）通过销键的配合安装于每组所述空心传动辊（8）的辊轴外侧，所述减速电机（9）通过电机座安装于支撑架（7）的上部，所述主动齿轮（10）通过销键的配合安装于减速电机（9）的输出端，所述主动齿轮（10）和从动齿轮（11）之间通过传动链条（12）传动；
所述换热组件（3）包括冷水箱（13）、水泵（14）、第一母管（15）、第二母管（16）和热水箱（17），所述冷水箱（13）和热水箱（17）分别放置于支撑座（5）的上部，所述水泵（14）通过螺栓安装于冷水箱（13）的上部，所述水泵（14）的进水端探入冷水箱（13）的内部，所述水泵（14）的出水端与第一母管（15）连通，所述第一母管（15）的侧部通过旋转接头（18）分别与每组所述空心传动辊（8）的辊轴连通，所述第二母管（16）的侧部通过旋转接头（18）分别与每组所述空心传动辊（8）的另一辊轴连通，所述第二母管（16）的出水端与热水箱（17）连通，所述第一母管（15）和第二母管（16）均通过管卡安装于支撑板（6）的侧部；
所述清扫组件（4）包括第一清扫辊（19）、第二清扫辊（20）和集渣箱（21），所述第一清扫辊（19）通过轴承转动架...

【专利技术属性】
技术研发人员：程杰，苗小冬，
申请(专利权)人：四川中德铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51