一种静电纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种静电纺丝装置，包括：移动机构，移动机构上方设置有收集静电纺丝纤维装置；导丝设置在放导丝系统和收导丝系统上；溶液盒的左右侧壁上均设置有与导丝对应的通孔，导丝穿过溶液盒；高压静电电源(正压)，其与导丝连接，收集静电纺丝纤维装置接地或负压，收集静电纺丝纤维装置与导丝之间形成电压差；控制器。通过设计自动补液系统向溶液盒内供入聚合物溶液来代替人工手动向溶液盒进行添加，节约时间和人力；导丝设置在放卷系统和收卷系统；而溶液盒设置在移动机构上被移动机构带动进行往复运动，溶液盒内的聚合物溶液附着至导丝上，并且溶液盒上的通孔将导丝上的聚合物溶液刮涂至均匀，使得生产出来的静电纺丝质量更好。

An electrostatic spinning device

【技术实现步骤摘要】
一种静电纺丝装置
本技术涉及静电纺丝
，更具体地说，本技术涉及一种静电纺丝装置。
技术介绍
静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形(泰勒锥)，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。但是此种纳米级直径的聚合物细丝在生产过程中的生产量依托于针头数量，使得其生产效率较底。并且该种针头的加工工艺较为繁琐，因此该种采用针头进行静电纺丝的系统在生产过程中生产成本较高，生产效率较低。现有技术中的静电纺丝系统在实际使用过程中溶液盒内盛放的聚合物溶液需要人员手动进行添加，费时费力。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供了一种静电纺丝装置，用以解决现有技术的不足。为了实现上述目的，本技术提供了一种静电纺丝装置，包括：移动机构，所述移动机构上方设置有收集静电纺丝纤维装置，所述移动机构上设置有放导丝系统、收导丝系统；导丝，其由金属制成，所述导丝设置在所述放导丝系统和所述收导丝系统上，并位于所述收集静电纺丝纤维装置之间的下方；溶液盒，其设置在所述移动机构上，所述溶液盒的左右侧壁上均设置有与所述导丝对应的通孔，使得所述导丝穿过所述溶液盒；高压静电电源，其与所述导丝连接并用于在所述收集静电纺丝纤维装置与所述导丝之间形成电压差，所述收集静电纺丝纤维装置接地或负压；控制器，其用于控制所述移动机构、所述收集静电纺丝纤维装置、所述放导丝系统、所述收导丝系统。优选的是，所述溶液盒设置有一个或多个，并且并排地设置在所述移动机构上，所述通孔设置有2对或者多对，所述导丝也设置有多个，并且每个所述导丝均包括至少一个金属丝单元，所述金属丝单元的直径为0.1-0.7mm，所述通孔的直径为0.2-3.0mm；所述收集静电纺丝纤维装置设置为收卷筒或者收放卷系统，所述收卷筒的速度为0.1-50m/min，收放卷系统速度为0.01-50m/min。优选的是，还包括：用于向所述溶液盒进行补液的自动补液系统，所述溶液盒上设置有补液孔和出液孔，所述出液孔与所述补液孔、所述通孔可在同一水平位置上，所述补液孔、所述出液孔均与所述导丝的运动方向垂直，所述自动补液系统与所述溶液盒一一对应，所述自动补液系统包括补液桶、液泵、第一输液管、第二输液管、回流管；所述补液桶上端开口处设置有桶盖，所述补液桶的侧壁上设置有加液孔、输液孔以及回流孔，所述液泵设置在所述补液桶的一侧并与所述控制器电连接，所述第一输液管的一端与所述补液孔连接，另一端与所述液泵的出液端连接，所述液泵的进液端与所述第二输液管的一端连接，所述第二输液管的另一端穿过所述输液孔并延伸至所述补液桶的底部，所述回流管的一端连接所述出液孔，另一端穿过所述回流孔并延伸至所述补液桶内。所述溶液盒上设置有补液孔和出液孔，所述出液孔位于所述补液孔、所述通孔的上方；所述自动补液系统与所述溶液盒一一对应，所述自动补液系统包括补液桶、液泵、第一输液管、第二输液管、回流管；所述补液桶上端开口处设置有桶盖，所述补液桶的侧壁上设置有加液孔、输液孔以及回流孔，所述液泵设置在所述补液桶的一侧并与所述控制器电连接，所述第一输液管的一端与所述补液孔连接，另一端与所述液泵的出液端连接，所述液泵的进液端与所述第二输液管的一端连接，所述第二输液管的另一端穿过所述输液孔并延伸至所述补液桶的底部，所述回流管的一端连接所述出液孔，另一端穿过所述回流孔并延伸至所述补液桶内。优选的是，所述补液桶的内壁靠近其上端的部位设置有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器电连接；所述桶盖上设置有用于搅拌聚合物溶液的搅拌机构以及报警器，所述报警器与所述控制器电连接。优选的是，所述搅拌机构包括第一电机、第一减速器、竖直转轴、多个搅拌杆；所述第一电机、所述第一减速器设置在所述桶盖上，所述第一电机与所述控制器电连接，并且其输出轴与所述第一减速器的输入轴转动连接，所述竖直转轴设置在所述补液桶内，并且多个所述搅拌杆均布在所述竖直转轴上，所述竖直转轴的上端穿过所述桶盖与所述第一减速器的输出轴转动连接。优选的是，所述移动机构包括支架、设置在所述支架一端的主动辊、设置在所述支架另一端的从动辊、绕设在所述主动辊和所述从动辊之间的传动带以及设置在所述支架的平置板上的第二电机和第二减速器，所述第二电机与所述控制器电连接，并且其输出轴与所述第二减速器的输入轴传动连接，所述第二减速器的输出轴与所述主动辊传动连接；所述传动带设置有与所述溶液盒对应的卡座。优选的是，所述卡座的上表面设置有卡槽，所述卡座的侧壁设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有用于卡接所述溶液盒的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端穿过所述螺纹孔抵顶所述溶液盒的外侧壁。优选的是，所述支架的两端均设置有支撑板，所述导丝的一端与其中一个所述支撑板连接，另一端与所述另一个所述支撑板连接，所述支撑板的下端设置有缺口，所述缺口与所述传动带对应用于通过所述传动带。优选的是，所述支撑板朝向所述溶液盒的表面设置有测距传感器，所述测距传感器与所述控制器电连接。相比现有技术，本技术至少包括以下有益效果：1、本技术所述的静电纺丝装置中通过设计自动补液系统向溶液盒内供入聚合物溶液来代替人工手动向溶液盒进行添加，节约时间和人力；另外通过将导丝固定在移动机构上，而溶液盒设置在移动机构上被移动机构带动的进行往复运动，溶液盒内的聚合物溶液附着至导丝上，并且溶液盒上的通孔又将导丝上的聚合物溶液刮涂至均匀，使得生产出来的静电纺丝质量更好。本技术所述的静电纺丝装置，本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述的静电纺丝装置的结构主视图。图2为本技术所述的静电纺丝装置的溶液盒与自动补液系统的连接示意图。图3为本技术所述的静电纺丝装置的部分结构侧视图。图4为本技术所述的静电纺丝装置中控制原理框图。图1中箭头表示静电纺丝的收丝方向。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-图4所示，本技术提供了一种静电纺丝装置，包括：移动机构1，所述移动机构1上方设置有收集静电纺丝纤维装置2，所述移动机构1上设置有放导丝系统37、收导丝系统38；导丝3，其由金属制成，所述导丝3设置在所述放导丝系统37和所述收导丝系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电纺丝装置，其特征在于，包括：/n移动机构(1)，所述移动机构(1)上方设置有收集静电纺丝纤维装置(2)，所述移动机构(1)上设置有放导丝系统(37)、收导丝系统(38)；/n导丝(3)，其由金属制成，所述导丝(3)设置在所述放导丝系统(37)和所述收导丝系统(38)上，并位于所述收集静电纺丝纤维装置(2)之间的下方；/n溶液盒(4)，其设置在所述移动机构(1)上，所述溶液盒(4)的左右侧壁上均设置有与所述导丝(3)对应的通孔(5)，使得所述导丝(3)穿过所述溶液盒(4)；/n高压静电电源(6)，其与所述导丝(3)连接并用于在所述收集静电纺丝纤维装置(2)与所述导丝(3)之间形成电压差，所述收集静电纺丝纤维装置(2)接地或负压；/n控制器(7)，其用于控制所述移动机构(1)、所述收集静电纺丝纤维装置(2)、所述放导丝系统(37)、所述收导丝系统(38)。/n

【技术特征摘要】
1.一种静电纺丝装置，其特征在于，包括：
移动机构(1)，所述移动机构(1)上方设置有收集静电纺丝纤维装置(2)，所述移动机构(1)上设置有放导丝系统(37)、收导丝系统(38)；
导丝(3)，其由金属制成，所述导丝(3)设置在所述放导丝系统(37)和所述收导丝系统(38)上，并位于所述收集静电纺丝纤维装置(2)之间的下方；
溶液盒(4)，其设置在所述移动机构(1)上，所述溶液盒(4)的左右侧壁上均设置有与所述导丝(3)对应的通孔(5)，使得所述导丝(3)穿过所述溶液盒(4)；
高压静电电源(6)，其与所述导丝(3)连接并用于在所述收集静电纺丝纤维装置(2)与所述导丝(3)之间形成电压差，所述收集静电纺丝纤维装置(2)接地或负压；
控制器(7)，其用于控制所述移动机构(1)、所述收集静电纺丝纤维装置(2)、所述放导丝系统(37)、所述收导丝系统(38)。


2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝装置，其特征在于，
所述溶液盒(4)设置有一个或多个，并且并排地设置在所述移动机构(1)上，所述通孔(5)设置有若干个，所述导丝(3)也设置有多个，并且每个所述导丝(3)均包括至少一个金属丝单元，所述金属丝单元的直径为0.1-0.7mm，所述通孔(5)的直径为0.2-3.0mm；
所述收集静电纺丝纤维装置(2)设置为收卷筒或者收放卷系统，所述收卷筒的速度为0.1-50m/min，收放卷系统速度为0.01-50m/min。


3.根据权利要求1或2所述的一种静电纺丝装置，其特征在于，还包括：
用于向所述溶液盒(4)进行补液的自动补液系统，所述溶液盒(4)上设置有补液孔(8)和出液孔(9)，所述出液孔(9)与所述补液孔(8)、所述通孔(5)可在同一水平位置上，所述补液孔(8)、所述出液孔(9)均与所述导丝(3)的运动方向垂直，所述自动补液系统与所述溶液盒(4)一一对应，所述自动补液系统包括补液桶(10)、液泵(11)、第一输液管(12)、第二输液管(13)、回流管(14)；
所述补液桶(10)上端开口处设置有桶盖(15)，所述补液桶(10)的侧壁上设置有加液孔(16)、输液孔(17)以及回流孔(18)，所述液泵(11)设置在所述补液桶(10)的一侧并与所述控制器(7)电连接，所述第一输液管(12)的一端与所述补液孔(8)连接，另一端与所述液泵(11)的出液端连接，所述液泵(11)的进液端与所述第二输液管(13)的一端连接，所述第二输液管(13)的另一端穿过所述输液孔(17)并延伸至所述补液桶(10)的底部，所述回流管(14)的一端连接所述出液孔(9)，另一端穿过所述回流...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：北京宇程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11