本实用新型专利技术公开了一种灌装机定位输送装置,包括输送装置和定位输送装置:所述输送装置垂直设置于定位输送装置,所述输送装置包括输送装置基座,所述输送装置基座靠近所述定位输送装置一端设置有第一动辊和第二动辊,所述第一动辊两端和所述第二动辊两端通过转轴转动连接于所述所述输送装置基座,所述第一动辊和所述第二动辊均转动连接有输送带,所述输送装置基座上部设置有导流板,所述定位输送装置包括有定位输送装置底座,所述定位输送装置底座安装有定位装置,所述定位装置顶部设置有定位口。有益效果:本实用新型专利技术避免出现了灌装装置与输送带上的无法准确对准灌装容器瓶的瓶口。
A positioning and conveying device of filling machine
【技术实现步骤摘要】
一种灌装机定位输送装置
本技术涉及传送带输送领域,具体涉及一种灌装机定位输送装置。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机一般按有无牵引件来进行分类。送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。灌装机一般由灌装装置和输送装置组成,由输送装置将储存物料的容器输送至灌装装置,物料由灌装头进入到容器中,现市面上的输送装置无法保证每个容器的位置和间距,所以在灌装时无法精准的使得灌装头对准容器口,容易出现物料外漏,造成不必要的资源浪费。
技术实现思路
为解决上述问题,提出了以下技术方案:一种灌装机定位输送装置,包括输送装置和定位输送装置:输送装置垂直设置于定位输送装置一侧,输送装置包括输送装置基座,输送装置基座靠近定位输送装置一端设置有第一动辊,第一动辊两端通过转轴转动连接于输送装置基座,第一动辊转动连接有输送带,输送装置基座上部设置有导流板,输送装置基座还设置有导流杆,定位输送装置包括有定位输送装置底座,定位输送装置底座安装有定位装置,定位装置顶部设置有定位口。进一步的,导流板插接于输送装置基座,导流板在输送装置基座两侧均设置有一个。进一步的,导流杆两端分别插接于输送装置基座两侧。进一步的,定位装置底座通过卡接块卡接于定位输送装置底座。进一步的,当容器瓶置于定位口时,导流杆高于容器瓶最高点,当容器瓶置于输送带时,导流板低于容器瓶最高点。进一步的,定位输送装置上均匀等距设置有定位装置。进一步的,输送装置基座还设置有第二动辊,第一动辊直径大于第二动辊,第二动辊设置于输送装置基座靠近定位输送装置一端的末端。有益效果:1.容器瓶到达输送带靠近定位传送装置一端后,输送装置基座上设置的导流板和导流杆保证了容器瓶依次有序的从输送装置转移到定位输送装置的定位口中,保证了在灌装时灌装头能精准的对准容器口,避免了出现物料外漏,造成不必要的资源浪费。2.在进一步方案中,导流板在输送装置基座左右分别设置了一个使得导流效果更好,效率更高;当容器瓶置于定位口时,导流杆高于容器瓶最高点,当容器瓶置于输送带时,导流板低于容器瓶最高点,这种设计使得容器瓶在输送带上时不会出现掉落的情况,而当容器瓶在定位口中时能够从导流板下穿过,不会出现导流板挡住容器瓶的情况;导流板和导流杆均插接于输送装置基座,定位装置底座通过卡接块卡接于定位输送装置底座,插接和卡接的连接方式更便于取下更换,便于根据容器瓶的大小形状来更换对应的零件,大大增加了该装置的实用性;输送装置基座靠近定位输送装置一端的末端设置的第二动辊,减小了输送带和定位输送装置之间的空隙,避免出现容器板侧翻的情况。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术正视图;图3为本技术侧面剖视图;图4为本技术俯视图;图5为本技术定位装置侧面剖视图,附图说明如下:1.输送装置、101.输送装置基座、102.输送带、103.第一动辊、104.第二动辊、2.定位输送装置、201.定位输送装置底座、202.定位装置、203.定位口、211.卡接块、301.导流板、302.导流杆、4.容器瓶。具体实施方式如图1-图5所示的一种灌装机定位输送装置,包括输送装置1和定位输送装置2:输送装置1垂直设置于定位输送装置2,输送装置1包括输送装置基座101,输送装置基座101靠近定位输送装置2一端设置有第一动辊103,第一动辊103两端通过转轴转动连接于输送装置基座101,第一动辊103转动连接有输送带102,输送装置基座101上部设置有导流板301,输送装置基座101还设置有导流杆302,定位输送装置2包括有定位输送装置底座201,定位输送装置底座201安装有定位装置202,定位装置202顶部设置有定位口203。本实施例中,导流板301插接于输送装置基座101,导流板301在输送装置基座101两侧均设置有一个。本实施例中,导流杆302两端分别插接于输送装置基座101两侧。本实施例中,定位装置202底座通过卡接块卡接于定位输送装置底座201。本实施例中,当容器瓶4置于定位口203时,导流杆302高于容器瓶4最高点,当容器瓶4置于输送带102时,导流板301低于容器瓶4最高点。本实施例中,定位输送装置2均匀等距设置有定位装置202。本实施例中,输送装置基座101还设置有第二动辊104,第一动辊103直径大于第二动辊104,第二动辊104设置于输送装置基座101靠近定位输送装置2一端的末端。工作原理:容器瓶4在导流板301和导流杆302的作用下,依次有序的从输送带102转移到定位装置202设置的定位口203中,更换导流板301和导流杆302时,只需将导流板301和导流杆302从输送装置基座101的插接孔取出,与容器瓶4高度和大小对应的导流杆302和导流板301,更换定位装置202时,将定位装置202通过卡接块取出,然后换上与容器瓶4大小形状相对应的定位装置202即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种灌装机定位输送装置,其特征在于:包括输送装置和定位输送装置,所述输送装置垂直设置于定位输送装置,所述输送装置包括输送装置基座,所述输送装置基座靠近所述定位输送装置一端设置有第一动辊,所述第一动辊两端通过转轴转动连接于所述输送装置基座,所述第一动辊转动连接有输送带,所述输送装置基座上部设置有导流板,所述输送装置基座还设置有导流杆,所述定位输送装置包括有定位输送装置底座,所述定位输送装置底座安装有定位装置,所述定位装置顶部设置有定位口。/n
【技术特征摘要】
1.一种灌装机定位输送装置,其特征在于:包括输送装置和定位输送装置,所述输送装置垂直设置于定位输送装置,所述输送装置包括输送装置基座,所述输送装置基座靠近所述定位输送装置一端设置有第一动辊,所述第一动辊两端通过转轴转动连接于所述输送装置基座,所述第一动辊转动连接有输送带,所述输送装置基座上部设置有导流板,所述输送装置基座还设置有导流杆,所述定位输送装置包括有定位输送装置底座,所述定位输送装置底座安装有定位装置,所述定位装置顶部设置有定位口。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机定位输送装置,其特征在于:所述导流板插接于所述输送装置基座,所述导流板在所述输送装置基座两侧均设置有一个。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机定位输送装置,其特征在于:所述导流杆两端分别插...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨四强,
申请(专利权)人:长沙楚兴农业开发有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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