气垫托辊复合带式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气垫托辊复合带式输送机，包括机架，所述机架的两端安装有驱动滚筒和改向滚筒，所述驱动滚筒和改向滚筒上环绕有输送带，位于上层的所述输送带的横截面呈开口向上的梯形，上层的所述输送带的底部的所述机架上水平安装有承载托辊，上层所述输送带的两侧倾斜部的机架上沿送料方向设置有气室盘槽，所述气室盘槽分别设有气源接口；输送带下部中间设置所述承载托辊，两侧使用倾斜布置的所述气室盘槽，此结构降低了整机运行阻力，减少了输送带在托辊间波浪式运行造成的功率损耗，降低了输送带拉紧张力，提高了使用寿命。

Air cushion roller composite belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
气垫托辊复合带式输送机
本技术涉及输送机
，尤其涉及一种带式输送机。
技术介绍
带式输送机是目前散装物料输送行业的主要设备，被广泛的应用于矿山、冶金、建材、煤炭、港口等行业。具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。随着科学技术的日益进步，带式输送机也呈现多种多样的结构形式，先后出现U型带式输送机、气垫带式输送机、管带机等样式。其中气垫带式输送机因其独特的优势应用日益广泛。我国自上世纪九十年代引进气垫带式输送机以来，经过几十年的研究和优化，技术日益成熟，标准日益完善。与传动带式输送机相比，气垫带式输送机的最大区别在于运行摩擦力的减小，由轴承滚动摩擦变为空气膜滑动摩擦，摩擦阻力降低了50％以上。但是因其固有的结构形式，缺点同样突出，一是不适合运输大块物料；二是输送带承载力不均匀，盘槽选型及制作有较高的技术难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种输送物料限制性低、运行成本低、使用寿命长的气垫托辊复合带式输送机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：气垫托辊复合带式输送机，包括机架，所述机架的两端安装有驱动滚筒和改向滚筒，所述驱动滚筒和改向滚筒上环绕有输送带，位于上层的所述输送带的横截面呈开口向上的梯形，上层的所述输送带的底部的所述机架上水平安装有承载托辊，上层所述输送带的两侧倾斜部的机架上沿送料方向设置有气室盘槽，所述气室盘槽分别设有气源接口。作为优选的技术方案，所述承载托辊安装在托辊架上，所述托辊架固定安装在所述机架上，所述气室盘槽的下端固定安装在所述托辊架的端部。作为对上述技术方案的改进，其中之一所述气室盘槽设置有与外部气源连接的气源接口和气源出口，所述气源出口通过气室连接管与另一所述气室盘槽的气源接口连接。由于采用了上述技术方案，气垫托辊复合带式输送机，包括机架，所述机架的两端安装有驱动滚筒和改向滚筒，所述驱动滚筒和改向滚筒上环绕有输送带，位于上层的所述输送带的横截面呈开口向上的梯形，上层的所述输送带的底部的所述机架上水平安装有承载托辊，上层所述输送带的两侧倾斜部的机架上沿送料方向设置有气室盘槽，所述气室盘槽分别设有气源接口。其有益效果是：输送带下部中间设置所述承载托辊，两侧使用倾斜布置的所述气室盘槽，此结构降低了整机运行阻力，减少了输送带在托辊间波浪式运行造成的功率损耗，降低了输送带拉紧张力，提高了使用寿命。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的俯视结构示意图。图中：1-机架；2-改向滚筒；3-承载托辊；4-气室盘槽；5-气源接口；6-气室连接管；7-托辊架。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1、图2所示，气垫托辊复合带式输送机，包括机架1，所述机架1的两端安装有驱动滚筒和改向滚筒2，所述驱动滚筒和改向滚筒2上环绕有输送带，位于上层的所述输送带的横截面呈开口向上的梯形，上层的所述输送带的底部的所述机架1上水平安装有承载托辊3，上层所述输送带的两侧倾斜部的机架1上沿送料方向设置有气室盘槽4，所述气室盘槽4分别设有气源接口5。位于下层的所述输送带从回程托辊2上方穿过，回程托辊2能够托起所述输送带，避免所述输送带掉落在地上造成磨损。如图1所示，所述承载托辊3安装在托辊架7上，所述托辊架7固定安装在所述机架1上，所述气室盘槽4的下端固定安装在所述托辊架7的端部。如图2所示，其中之一所述气室盘槽4设置有与外部气源连接的气源接口5和气源出口，所述气源出口通过气室连接管6与另一所述气室盘槽4的气源接口5连接。本实施例采用托辊与气垫复合作用的方式，使输送物料特性限制降低，解决了普通气垫带式输送机不适合运输大块物料，且输送带承载力不均匀的问题。所述成在托辊安装在托辊架7上，所述托辊架7固定安装在所述机架1上，所述托辊架7的端部倾斜设置，所述气室盘槽4的下端固定安装在所述托辊架7的端部倾斜位置上。所述承载托辊3间距及形式选用非标结构，一方面适应与所述气室盘槽4的配合使用，另一方面所述托辊架7还起到承载两侧所述气室盘槽4的作用，此结构降低了整机运行阻力，减少了输送带在托辊间波浪式运行造成的功率损耗，降低了输送带拉紧张力，提高了使用寿命。两所述气室盘槽4，其中连通外部气源的为第一气室盘槽，另一为第二气室盘槽，所述第一气室盘槽上设置所述气源接口5和气源出口，所述气源接口5连接外部气源，所述气源出口通过所述气室连接管6连通所述第二气室盘槽的所述气源接口5，通过所述气室连接管6实现了两所述气室盘槽4之间的工作气体的连通，保证了气室内气体压力均匀。带式输送机中圆周驱动力Fu＝FH+FN+FS+FST，其中FH为主要阻力，是指物料及输送带移动时和支撑托辊的阻力总和，由此可见，输送带越长，阻力越大，在整体驱动力中所占的比例越大。所以降低了主要阻力，驱动功率及运行功率消耗可降低20％以上；两侧所述气室盘槽4消除了输送带的下垂度，可以大幅降低输送带张力，提高输送带使用寿命；气室盘槽4不需要检修和维护，比起作为易损件的承载托辊3来说，可降低运行成本；可实现整条带的全密闭结构，避免粉尘飞扬，保护环境，适合作为露天使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气垫托辊复合带式输送机，包括机架，所述机架的两端安装有驱动滚筒和改向滚筒，所述驱动滚筒和改向滚筒上环绕有输送带，其特征在于：位于上层的所述输送带的横截面呈开口向上的梯形，上层的所述输送带的底部的所述机架上水平安装有承载托辊，上层所述输送带的两侧倾斜部的机架上沿送料方向设置有气室盘槽，所述气室盘槽分别设有气源接口。/n

【技术特征摘要】
1.气垫托辊复合带式输送机，包括机架，所述机架的两端安装有驱动滚筒和改向滚筒，所述驱动滚筒和改向滚筒上环绕有输送带，其特征在于：位于上层的所述输送带的横截面呈开口向上的梯形，上层的所述输送带的底部的所述机架上水平安装有承载托辊，上层所述输送带的两侧倾斜部的机架上沿送料方向设置有气室盘槽，所述气室盘槽分别设有气源接口。


2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵存宏，刘立献，张开磊，赵纪鹏，
申请(专利权)人：山东中环联科机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37