摆动式布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种摆动式布料装置，包括布料槽，布料槽内设置有缠绕在辊筒上的输送带，布料槽底部设置有与机架转动连接的转轴，布料槽底部还连接有驱动布料槽绕转轴往复摆动的驱动机构。布料槽内设置输送带，辊筒转动带动输送带同步转动，布料槽底部设置转轴，转轴与机架相连，这样布料槽可以绕转轴转动，布料槽的转动方式是由驱动机构来驱动，驱动机构以往复摆动的方式驱动布料槽，这样布料槽的输送出口以左右来回往复的方式摆动，随着输送带的转动，材料被分散，不会堆积在一起，从而达到均料的效果。

Swing type distributing device

【技术实现步骤摘要】
摆动式布料装置
本技术涉及一种布料装置，尤其是一种摆动式布料装置。
技术介绍
在流水线工作当中，都需要考虑到材料的输送问题，目前，常用的输送方式多是采用输送带进行输送。但是，现有的输送带多是朝一个方向输送，这就容易造成输送的出口部位材料堆积，对于有较高的均匀性要求的下一道工序而言，现有的输送结构还需要配置其他装置来对材料进行均料。而有些材料在输送过程中又不方便被推动进行均料，因此需要一种布料装置，在输送过程中可以将材料直接均料。
技术实现思路
本技术解决了现有技术采用直线式输送方式，容易遭输送出口位置造成材料堆积，影响下一道工序正常运行的缺陷，提供一种摆动式布料装置，本身具有输送能力，同时又能摆动，摆动过程中材料在输送出口处被分散，不会堆积在一起，从而达到均料的效果。本技术的具体技术方案为：一种摆动式布料装置，包括布料槽，布料槽内设置有缠绕在辊筒上的输送带，布料槽底部设置有与机架转动连接的转轴，布料槽底部还连接有驱动布料槽绕转轴往复摆动的驱动机构。布料槽内设置输送带，辊筒转动带动输送带同步转动，布料槽底部设置转轴，转轴与机架相连，这样布料槽可以绕转轴转动，布料槽的转动方式是由驱动机构来驱动，驱动机构以往复摆动的方式驱动布料槽，这样布料槽的输送出口以左右来回往复的方式摆动，随着输送带的转动，材料被分散，不会堆积在一起，从而达到均料的效果。进一步优选，布料槽包括两侧板、连接于两侧板底部的前架和后架，转轴设置于前架中部，后架上设置有长圆孔，驱动机构与长圆孔相配合。后架上设置长圆孔，只要配合一个曲轴即可实现布料槽往复摆动。进一步优选，辊筒连接于两侧板之间，两侧板之间还连接有调节辊，调节辊与输送带相接触并张紧输送带。输送带缠绕于辊筒之间，调节辊处于两辊筒之间并低于辊筒，这样调节辊可以张紧输送带，同时改变输送带与滚筒外周之间的包络角，改变辊筒带动输送带的作用力。进一步优选，布料槽两侧后端位置设置有调节槽，布料槽的两侧外部连接调节架，调节架上设置有调节槽，辊筒的辊轴两端从调节槽伸出，调节架上设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有调节螺杆，调节螺杆的端部与辊轴的端部相连接。如果输送带出现松弛，转动调节螺杆即可改变两辊筒之间的距离，从而改变输送带的张紧力。进一步优选，调节架包括与布料槽两侧相连接的底板及垂直设置于底板表面的立板，底板上设置有调节槽，螺纹孔设置于立板上，螺纹孔的轴线方向与调节槽的长度方向相平行。进一步优选，布料槽上部连接有上围板，上围板三面围合，朝向输送方向的侧面开口。进一步优选，上围板对应输送带两侧的内壁连接有护板，护板的下侧边搁置于输送带上。两护板之间的距离小于输送带的宽度，护板可以保护材料，避免材料从输送带上掉落。进一步优选，布料槽前端设置有前挡板，前挡板上部呈楔形结构，前挡板上端边与输送带表面相接触。随着输送带的转动，前挡板将附着于输送带表面的材料刮下。进一步优选，驱动机构包括驱动电机、与驱动电机相连的减速机，减速机上连接有曲轴，曲轴与布料槽相连并驱动布料槽绕转轴摆动。本技术的有益效果是：布料槽内设置输送带，辊筒转动带动输送带同步转动，布料槽底部设置转轴，转轴与机架相连，这样布料槽可以绕转轴转动，布料槽的转动方式是由驱动机构来驱动，驱动机构以往复摆动的方式驱动布料槽，这样布料槽的输送出口以左右来回往复的方式摆动，随着输送带的转动，材料被分散，不会堆积在一起，从而达到均料的效果。附图说明图1是本技术一种结构示意图；图2是本技术一种纵向剖视图；图3是本技术一种轴向示意图；图4是本技术一种后架结构示意图；图中：1、左侧板，2、前架，3、调节架，4、调节螺杆，5、辊轴，6、调节槽，7、输送带，8、右侧板，9、上围板，10、护板，11、连接板，12、辊筒，13、前挡板，14、调节辊，15、转轴，16、减速机，17、后架，18、长圆孔。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。实施例：如图1图2图3所示，一种摆动式布料装置，包括布料槽，布料槽内设置有缠绕在辊筒12上的输送带7，布料槽底部设置有与机架转动连接的转轴15，布料槽底部还连接有驱动布料槽绕转轴往复摆动的驱动机构。布料槽呈槽型状，布料槽包括左侧板1、右侧板8、连接于两侧板底部的前架2和后架17。左侧板和右侧板上边设置有折边，左侧板和右侧板对称平行设立，前架和后架呈槽型状，前架和后架两侧的槽边分别与左侧板和右侧板固定连接，前架和后架相互平行并与左侧板及右侧板相垂直。前架中部设置有圆孔，转轴安装于圆孔内。后架上设置有长圆孔18（参见图4），长圆孔的长度方向与前架的圆孔共线。用于缠绕输送带的辊筒为两个，两辊筒连接于两侧板之间，两侧板之间还连接有两调节辊14，两调节辊之间的距离小于两辊筒之间的距离，两调节辊的轴线均低于辊筒的轴线，也就是说输送带缠绕于两辊筒之间后，调节辊将处于辊筒下方的输送带向上顶起，此时输送带缠绕辊筒的包络角大于180°。布料槽的左侧板和右侧板的后端位置设置有调节槽6，布料槽的两侧外部连接调节架3，调节架上设置有调节槽，辊筒的辊轴5两端从调节槽伸出，调节架上设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有调节螺杆4，调节螺杆的端部与辊轴的端部相连接。辊轴的端部呈扁平状，其厚度小于辊轴的外径，调节槽的宽度与辊轴的端部厚度相配。调节架包括与布料槽两侧相连接的底板及垂直设置于底板表面的立板，底板上设置有调节槽，螺纹孔设置于立板上，螺纹孔的轴线方向与调节槽的长度方向相平行。布料槽的左侧板和右侧板上部分别固定有L形的连接板11，两连接板上连接有上围板9，上围板三面围合，朝向输送方向的侧面开口。上围板对应输送带两侧的内壁连接有护板10，护板采用硅胶板，护板的下侧边搁置于输送带上。布料槽前端设置有前挡板13，前挡板上部呈楔形结构，前挡板上端边与输送带表面相接触。驱动机构包括驱动电机、与驱动电机相连的减速机16，减速机上连接有曲轴，曲轴与布料槽后架的长圆孔相配合。曲轴转动，曲轴的上端在长圆孔内滑动，布料槽绕着转轴摆动，随着输送带的转动，材料被来回分散。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆动式布料装置，其特征在于，包括布料槽，布料槽内设置有缠绕在辊筒（12）上的输送带（7），布料槽底部设置有与机架转动连接的转轴（15），布料槽底部还连接有驱动布料槽绕转轴往复摆动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种摆动式布料装置，其特征在于，包括布料槽，布料槽内设置有缠绕在辊筒（12）上的输送带（7），布料槽底部设置有与机架转动连接的转轴（15），布料槽底部还连接有驱动布料槽绕转轴往复摆动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的摆动式布料装置，其特征在于，布料槽包括两侧板、连接于两侧板底部的前架（2）和后架（17），转轴设置于前架中部，后架上设置有长圆孔（18），驱动机构与长圆孔相配合。


3.根据权利要求2所述的摆动式布料装置，其特征在于，辊筒连接于两侧板之间，两侧板之间还连接有调节辊（14），调节辊与输送带相接触并张紧输送带。


4.根据权利要求1或2或3所述的摆动式布料装置，其特征在于，布料槽两侧后端位置设置有调节槽（6），布料槽的两侧外部连接调节架（3），调节架上设置有调节槽，辊筒的辊轴（5）两端从调节槽伸出，调节架上设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有调节螺杆（4），调节螺杆的端部与辊轴的端部相连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐海亮，
申请(专利权)人：杭州麦爽食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33