塑盒输送入料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及入料装置领域，尤其是塑盒输送入料装置。该入料装置包括送料箱、输送线、塑盒定位机构、平台和分盒机构，所述送料箱底板的一端设有用于穿过塑盒的下料开口，送料箱侧端固定有塑盒定位机构，送料箱内安装有输送线，平台上开设有入料开口，平台的入料开口位于送料箱底板的下料开口正下方，平台上安装有分盒机构，平台的入料开口位于分盒机构内。本实用新型专利技术通过送料箱及输送线将一摞塑盒进行水平移动，然后通过下料开口处掉落到平台上。通过平台上的分盒机构，将一摞塑盒逐一掉落到下方的传送部上进行传送，从而完成了塑盒的分料传送。

Plastic box conveying and feeding device

【技术实现步骤摘要】
塑盒输送入料装置
本技术涉及入料装置领域，尤其是塑盒输送入料装置。
技术介绍
当塑盒生产成型之后，要将堆叠在一起的一摞塑盒进行逐一分离传送。但是现有的塑盒传送的方式效率较低。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种塑盒输送入料装置。通过送料箱及输送线将一摞塑盒进行水平移动，然后通过下料开口处掉落到平台上。通过平台上的分盒机构，将一摞塑盒逐一掉落到下方的传送部上进行传送，从而完成了塑盒的分料传送。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑盒输送入料装置，包括送料箱、输送线、塑盒定位机构、平台和分盒机构，所述送料箱底板的一端设有用于穿过塑盒的下料开口，送料箱侧端固定有塑盒定位机构，送料箱内安装有输送线，平台上开设有入料开口，平台的入料开口位于送料箱底板的下料开口正下方，平台上安装有分盒机构，平台的入料开口位于分盒机构内。具体地，所述输送线由转辊、转辊驱动电机和皮带组成，送料箱两端分别转动连接有转辊，两个转辊均贴合在皮带内圈，转辊驱动电机的输出轴固定在其中一个转辊的轴端。具体地，所述塑盒定位机构由推板和推板驱动气缸组成，推板驱动气缸固定在送料箱上，推板驱动气缸的活塞杆固定在推板上。具体地，所述分盒机构由螺杆、档杆、同步带、同步轮和同步轮驱动电机组成，螺杆通过轴转动连接在平台上，档杆垂直固定在平台上，同步轮驱动电机固定在平台上，同步轮驱动电机的输出轴上固定有同步轮，螺杆的轴端固定有同步轮，螺杆的同步轮与同步轮驱动电机的同步轮通过同步带连接在一起，平台的入料开口周围均匀分布有数个螺杆和数个档杆。本技术的有益效果是：本技术提供了一种塑盒输送入料装置。通过送料箱及输送线将一摞塑盒进行水平移动，然后通过下料开口处掉落到平台上。通过平台上的分盒机构，将一摞塑盒逐一掉落到下方的传送部上进行传送，从而完成了塑盒的分料传送。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图中1.送料箱，2.输送线，3.塑盒定位机构,4.平台，5.分盒机构，31.推板，32.推板驱动气缸，51.螺杆，52.档杆，53.同步轮驱动电机。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的结构示意图。一种塑盒输送入料装置，包括送料箱1、输送线2、塑盒定位机构3、平台4和分盒机构5，所述送料箱1底板的一端设有用于穿过塑盒的下料开口，送料箱1侧端固定有塑盒定位机构3，送料箱1内安装有输送线2，平台4上开设有入料开口，平台4的入料开口位于送料箱1底板的下料开口正下方，平台4上安装有分盒机构5，平台4的入料开口位于分盒机构5内。所述输送线2由转辊、转辊驱动电机和皮带组成，送料箱1两端分别转动连接有转辊，两个转辊均贴合在皮带内圈，转辊驱动电机的输出轴固定在其中一个转辊的轴端。所述塑盒定位机构3由推板31和推板驱动气缸32组成，推板驱动气缸32固定在送料箱1上，推板驱动气缸32的活塞杆固定在推板31上。所述分盒机构5由螺杆51、档杆52、同步带、同步轮和同步轮驱动电机53组成，螺杆51通过轴转动连接在平台4上，档杆52垂直固定在平台4上，同步轮驱动电机53固定在平台4上，同步轮驱动电机53的输出轴上固定有同步轮，螺杆51的轴端固定有同步轮，螺杆51的同步轮与同步轮驱动电机53的同步轮通过同步带连接在一起，平台4的入料开口周围均匀分布有数个螺杆51和数个档杆52。如附图1所示，首先将一摞堆叠在一起的塑盒放入送料箱1内的输送线2上，输送线的转辊驱动电机驱使转辊旋转，旋转的转辊带动皮带进行传动。皮带则利用摩擦力带动一摞塑盒往前水平移动。当一摞塑料盒移动至送料箱1最前方的下料开口上方之后，一摞塑料盒就会从下料开口处往下掉落，直到掉落到下方平台4的分盒机构5上。平台4上的入料开口为方形穿孔，该入料开口的每个侧边均安装有两根档杆52和一个螺杆51，同一侧边的螺杆51位于两个档杆52之间。这样入料开口一共被八个档杆52和四个螺杆51所包围。螺杆51的螺距与一摞塑盒的相邻塑盒之间的间隙相配合。螺杆51上的每一圈螺纹均置于一摞塑盒中相邻的两个塑盒之间的间隙内，每一个塑盒均有螺杆51上的螺纹作为其底部支撑。当同步轮驱动电机53驱使其输出轴上的同步轮旋转，该同步轮通过同步带带动螺杆51上的同步轮旋转，进而带动围绕在平台4入料开口周围的螺杆51同步旋转。当螺杆51开始旋转，一摞塑盒就开始往下移动，直到最底部的一个塑盒脱离了螺杆51上的所有螺纹，从而掉落到底部的输送线上运走，当一摞塑盒逐个脱离螺杆51时，脱离的塑盒就会逐个掉落到下方的输送线上被移走，这样就实现了一摞塑盒的逐一分离输送。档杆52则可以帮助一摞塑盒下落时保持稳定，从而避免下落时偏移方向。当第一摞塑盒还未完全分离传送完毕，第二摞塑盒移动至推板31前方时，推板驱动气缸32的活塞杆伸出并驱使推板31往第二摞塑盒的方向移动，从而将第二摞塑盒压紧在送料箱1的侧板上，进而避免第二摞塑盒掉入下料开口，直到第一摞塑盒完全分离传送完毕之后，推板31再放开第二摞塑盒。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑盒输送入料装置，其特征是，包括送料箱(1)、输送线(2)、塑盒定位机构(3)、平台(4)和分盒机构(5)，所述送料箱(1)底板的一端设有用于穿过塑盒的下料开口，送料箱(1)侧端固定有塑盒定位机构(3)，送料箱(1)内安装有输送线(2)，平台(4)上开设有入料开口，平台(4)的入料开口位于送料箱(1)底板的下料开口正下方，平台(4)上安装有分盒机构(5)，平台(4)的入料开口位于分盒机构(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑盒输送入料装置，其特征是，包括送料箱(1)、输送线(2)、塑盒定位机构(3)、平台(4)和分盒机构(5)，所述送料箱(1)底板的一端设有用于穿过塑盒的下料开口，送料箱(1)侧端固定有塑盒定位机构(3)，送料箱(1)内安装有输送线(2)，平台(4)上开设有入料开口，平台(4)的入料开口位于送料箱(1)底板的下料开口正下方，平台(4)上安装有分盒机构(5)，平台(4)的入料开口位于分盒机构(5)内。


2.根据权利要求1所述的塑盒输送入料装置，其特征在于：所述输送线(2)由转辊、转辊驱动电机和皮带组成，送料箱(1)两端分别转动连接有转辊，两个转辊均贴合在皮带内圈，转辊驱动电机的输出轴固定在其中一个转辊的轴端。


3.根据权利要求1所述的塑盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑峰，杨虎祥，
申请(专利权)人：斯泰克工业机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32