一种刮墨刀架自动摆动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种刮墨刀架自动摆动装置，属于印刷机械技术领域，所述的刮墨刀架自动摆动装置包括刮墨刀架、墙板、摆动轴、变频器、同步信号线、电机、电机控制线、同步带轮Ⅰ、同步带轮Ⅱ、同步带、减速机、偏心轴、刮墨刀；本实用新型专利技术刮墨刀的动力通过变频器控制电机获得，变频器获取印版的同步信号，控制刮墨刀与印版同步，当刮墨刀与印版同步的情况下出现拉墨现象时，只需人工调整变频器的频率使刮墨刀的移动速度发生改变，由刮墨刀将印版山给的墨刮干净，以解决印版上出现的拉墨问题，保证印版能够进行高效印刷，提高生产效率与质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷机械
，具体地说，涉及一种刮墨刀架自动摆动装置。
技术介绍
目前使用的刮墨刀都是跟印版的印刷速度一致的，这样存在一定的缺陷，当印刷机速度一定的时候，刮墨刀从印版得到左右移动速度也是一定的，而在印刷过程中，刮墨刀与印版的速度一致时，容易出现刮墨刀刮不干净印版上不需要印刷的墨，容易造成印版上拉墨现象的出现，从而影响到印刷效果与质量。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种刮墨刀架自动摆动装置，针对拉墨问题，本技术刮墨刀的动力通过变频器控制电机获得，变频器获取印版的同步信号，控制刮墨刀与印版同步，当同步的情况下出现拉墨现象时，只需人工调整变频器的频率使刮墨刀的移动速度发生改变，就可以解决拉墨问题。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：所述的刮墨刀架自动摆动装置包括刮墨刀架1、墙板2、摆动轴3、变频器4、同步信号线5、电机6、电机控制线7、同步带轮Ⅰ8、同步带轮Ⅱ9、同步带10、减速机11、偏心轴12、轴承凹槽轴13、同步器14、轴承15、刮墨刀16，所述的刮墨刀架1活动安装在摆动轴3上，刮墨刀架1上安装有刮墨刀16，摆动轴3安装在墙板2上，摆动轴3的右端通过螺钉固定安装有轴承凹槽轴13，设置在偏心轴12上端的轴承15安装在轴承凹槽轴13的凹槽内，偏心轴12的下端与减速机11的输出端连接，减速机11的输入端设置有同步带轮Ⅱ9，同步带轮Ⅱ9通过同步带10与电机6上的同步带轮Ⅰ8连接，电机6通过电机控制线7与变频器4连接，变频器4通过同步信号线5与安装在印版17上的同步器14连接。作为优选，所述的变频器4的型号为安川H1000/2.2KW。作为优选，所述的电机6为防爆电机。本技术的有益效果：本技术刮墨刀的动力通过变频器控制电机获得，变频器获取印版的同步信号，控制刮墨刀与印版同步，当同步的情况下出现拉墨现象时，只需人工调整变频器的频率使刮墨刀的移动速度发生改变，由刮墨刀将印版山给的墨刮干净，以解决印版上出现的拉墨问题，保证印版能够进行高效印刷，提高生产效率与质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的刮墨刀架与印版的工作状态示意图。图中，1-刮墨刀架、2-墙板、3-摆动轴、4-变频器、5-同步信号线、6-电机、7-电机控制线、8-同步带轮Ⅰ、9-同步带轮Ⅱ、10-同步带、11-减速机、12-偏心轴、13-轴承凹槽轴、14-同步器、15-轴承、16-刮墨刀、17-印版。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1、图2所示，所述的刮墨刀架自动摆动装置包括刮墨刀架1、墙板2、摆动轴3、变频器4、同步信号线5、电机6、电机控制线7、同步带轮Ⅰ8、同步带轮Ⅱ9、同步带10、减速机11、偏心轴12、轴承凹槽轴13、同步器14、轴承15、刮墨刀16，所述的刮墨刀架1活动安装在摆动轴3上，刮墨刀架1上安装有刮墨刀16，摆动轴3安装在墙板2上，摆动轴3的右端通过螺钉固定安装有轴承凹槽轴13，设置在偏心轴12上端的轴承15安装在轴承凹槽轴13的凹槽内，偏心轴12的下端与减速机11的输出端连接，减速机11的输入端设置有同步带轮Ⅱ9，同步带轮Ⅱ9通过同步带10与电机6上的同步带轮Ⅰ8连接，电机6通过电机控制线7与变频器4连接，变频器4通过同步信号线5与安装在印版17上的同步器14连接，所述的电机6为防爆电机，由于凹印车间所使用的油墨和溶剂易挥发，且易燃，开机印刷时，印刷色组周围挥发的油墨和溶剂浓度很高，使用防爆电机可避免就溶剂和油墨因挥发被引燃，从而使凹印车间安全性得到保障。所述的变频器4的型号为安川H1000/2.2KW。本技术的工作过程：印刷机启动时，印刷机的印版14随之转动，此时，变频器4通过同步器14传来的信号，再控制电机6跟随印刷机速度的升降，与印刷机的速度保持一致，电机6通过与同步带轮Ⅰ8、同步带轮Ⅱ9连接的同步带10将动力传递给减速机11，减速机11带动偏心轴12转动，当偏心轴12转动时，偏心轴12上端的轴承15在偏心轴12的带动下，带动轴承凹槽轴13左右移动，由于轴承凹槽轴13与摆动轴3是连接成一体的，故而摆动轴3随轴承凹槽轴13左右移动，摆动轴3带动安装在其上的刮墨刀架1左右移动，刮墨刀架1在左右移动过程中，安装在其上的刮墨刀16左右摆动将印版14上的墨刮除；当印版14上出现拉墨时，通过人工调整变频器4的频率，改变电机6的转速，使刮墨刀架1上的刮墨刀16的移动速度发生改变，避免拉墨现象的发生。本技术刮墨刀的动力通过变频器控制电机获得，变频器获取印版的同步信号，控制刮墨刀与印版同步，当同步的情况下出现拉墨现象时，只需人工调整变频器的频率使刮墨刀的移动速度发生改变，由刮墨刀将印版山给的墨刮干净，以解决印版上出现的拉墨问题，保证印版能够进行高效印刷，提高生产效率与质量。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮墨刀架自动摆动装置，其特征在于：所述的刮墨刀架自动摆动装置包括刮墨刀架（1）、墙板（2）、摆动轴（3）、变频器（4）、同步信号线（5）、电机（6）、电机控制线（7）、同步带轮Ⅰ（8）、同步带轮Ⅱ（9）、同步带（10）、减速机（11）、偏心轴（12）、轴承凹槽轴（13）、同步器（14）、轴承（15）、刮墨刀（16），所述的刮墨刀架（1）活动安装在摆动轴（3）上，刮墨刀架（1）上安装有刮墨刀（16），摆动轴（3）安装在墙板（2）上，摆动轴（3）的右端通过螺钉固定安装有轴承凹槽轴（13），设置在偏心轴（12）上端的轴承（15）安装在轴承凹槽轴（13）的凹槽内，偏心轴（12）的下端与减速机（11）的输出端连接，减速机（11）的输入端设置有同步带轮Ⅱ（9），同步带轮Ⅱ（9）通过同步带（10）与电机（6）上的同步带轮Ⅰ（8）连接，电机（6）通过电机控制线（7）与变频器（4）连接，变频器（4）通过同步信号线（5）与安装在印版（17）上的同步器（14）连接。

【技术特征摘要】
1.一种刮墨刀架自动摆动装置，其特征在于：所述的刮墨刀架自动摆动装置包括刮墨刀架（1）、墙板（2）、摆动轴（3）、变频器（4）、同步信号线（5）、电机（6）、电机控制线（7）、同步带轮Ⅰ（8）、同步带轮Ⅱ（9）、同步带（10）、减速机（11）、偏心轴（12）、轴承凹槽轴（13）、同步器（14）、轴承（15）、刮墨刀（16），所述的刮墨刀架（1）活动安装在摆动轴（3）上，刮墨刀架（1）上安装有刮墨刀（16），摆动轴（3）安装在墙板（2）上，摆动轴（3）的右端通过螺钉固定安装有轴承凹槽轴（13），设置在偏心轴（12）上端的轴承（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏仕润，李金起，李彬，飞剑，
申请(专利权)人：云南创新新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53