本实用新型专利技术公开了一种新型胶印机吸墨排风装置，包括分别设于胶印机上方的吸墨风管，所述吸墨风管分别通过抽风管连通至油墨收集装置，所述抽风管由抽风装置提供抽风动力，所述吸墨风管的底部设有扩大风罩，所述扩大风罩的底部边沿设有油墨槽，所述油墨槽由扩大风罩底部边沿向内翻折而成的“V”形结构。从上述结构可知，本实用新型专利技术的新型胶印机吸墨排风装置，将胶印机生产过程中产生的飞墨进行收集，防止飞墨对生产环境以及人体健康产生危害；通过扩大风罩和油墨槽，以及溶剂储液装置的作用，将飞溅在吸墨风管管口和扩大风罩表面的油墨进行收集，防止油墨干涸固定在扩大风罩的表面或吸墨风管的管口。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶印机领域，具体涉及一种新型胶印机吸墨排风装置。
技术介绍
胶印机运转时，转速快而墨身稠度不够，油墨在印刷机墨辊之间分裂，离心力使油墨微粒从运转着的设备飞溅开来，这些微粒呈雾状飞散，分布在印刷车间的空气中，形成飞墨现象。飞墨对产品质量造成不良影响，对环境造成污染，对人体健康造成长时间的危害。胶印油墨中还含有一定量的挥发性有机物，在固化干燥过程中会产生如苯及苯系物以及臭氧等，这些都对人体有害的废气一定要排放出去。目前，国内外的印刷企业在胶印机上基本都装有废气排风系统，但都是直接排放装置，对大气产生二次污染，不够环保。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种新型胶印机吸墨排风装置，将胶印机生产过程中产生的飞墨进行收集，防止飞墨对生产环境以及人体健康产生危害；通过扩大风罩和油墨槽，以及溶剂储液装置的作用，将飞溅在吸墨风管管口和扩大风罩表面的油墨进行收集，防止油墨干涸固定在扩大风罩的表面或吸墨风管的管口 ；通过溶剂分离装置的作用，将溶剂与油墨分离，使溶剂可以循环利用，降低企业的生产成本；油墨槽的结构为“V”形结构，使得油墨槽与扩大风罩之间没有接缝，不仅有利于溶剂和油墨的流淌，而且加工更加方便，只需直接将扩大风罩的底部边沿向内翻折即可。本技术所采取的技术方案是:新型胶印机吸墨排风装置，包括分别设于胶印机上方的吸墨风管，所述吸墨风管分别通过抽风管连通至油墨收集装置，所述抽风管由抽风装置提供抽风动力，所述吸墨风管的底部设有扩大风罩，所述扩大风罩的底部边沿设有油墨槽，所述油墨槽由扩大风罩底部边沿向内翻折而成的“V”形结构。本技术进一步改进方案是，所述油墨槽的下部通过出液口与回流管连通。本技术更进一步改进方案是，所述回流管将油墨槽与油墨收集装置连通。本技术更进一步改进方案是，所述扩大风罩每个侧边的顶部边沿分别设有溶剂出液装置，溶剂从溶剂出液装置出来之后沿扩大风罩的内表面滑落至油墨槽内。本技术更进一步改进方案是，所述溶剂出液装置包括出液嘴，所述出液嘴为宽口结构，并沿着扩大风罩顶部边沿依次设置。本技术更进一步改进方案是，溶剂通过出液嘴均匀铺满扩大风罩的内表面。本技术更进一步改进方案是，所述油墨收集装置与溶剂分离装置连通。本技术的有益效果在于:第一、本技术的新型胶印机吸墨排风装置，将胶印机生产过程中产生的飞墨进行收集，防止飞墨对生产环境以及人体健康产生危害。第二、本技术的新型胶印机吸墨排风装置，通过扩大风罩和油墨槽，以及溶剂储液装置的作用，将飞溅在吸墨风管管口和扩大风罩表面的油墨进行收集，防止油墨干涸固定在扩大风罩的表面或吸墨风管的管口。第三、本技术的新型胶印机吸墨排风装置，通过溶剂分离装置的作用，将溶剂与油墨分离，使溶剂可以循环利用，降低企业的生产成本。第四、本技术的新型胶印机吸墨排风装置，油墨槽的结构为“V”形结构，使得油墨槽与扩大风罩之间没有接缝，不仅有利于溶剂和油墨的流淌，而且加工更加方便，只需直接将扩大风罩的底部边沿向内翻折即可。【附图说明】:图1为本技术的主视示意图。图2为图1中吸墨风管的放大剖视示意图。【具体实施方式】:结合图1和图2可知，本技术包括分别设于胶印机5上方的吸墨风管2，所述吸墨风管2分别通过抽风管I连通至油墨收集装置4，所述抽风管I由抽风装置3提供抽风动力，所述吸墨风管2的底部设有扩大风罩6，所述扩大风罩6的底部边沿设有油墨槽7，所述油墨槽7由扩大风罩6底部向内翻折而成的“V”形结构；所述油墨槽7的下部通过出液口与回流管8连通；所述回流管8将油墨槽7与油墨收集装置4连通；所述扩大风罩6每个侧边的顶部边沿分别设有溶剂出液装置10，溶剂从溶剂出液装置10出来之后沿扩大风罩6的内表面滑落至油墨槽7内；所述溶剂出液装置10包括出液嘴11，所述出液嘴11为宽口结构，并沿着扩大风罩6顶部边沿依次设置；溶剂通过出液嘴11均匀铺满扩大风罩6的内表面；所述油墨收集装置4与溶剂分离装置连通。本技术使用的时候，利用设有抽风装置3的负压抽力，将胶印机5在生产过程中产生的飞墨通过吸墨风管2和扩大风罩6进行吸收至油墨收集装置4内；为防止飞墨干涸在吸墨风管2管口或者扩大风罩6表面，通过溶剂流淌的作用，将吸墨风管2管口或者扩大风罩6表面的油墨溶解，并通过回流管8收集在油墨收集装置4内；最后再将油墨收集装置4内的溶剂和油墨进行分离，溶剂可以循环使用。溶剂在流淌过程中的挥发出来的成分也直接通过吸墨风管2抽走，不会对环境造成污染。【主权项】1.新型胶印机吸墨排风装置，其特征在于:包括分别设于胶印机(5)上方的吸墨风管(2)，所述吸墨风管(2)分别通过抽风管(I)连通至油墨收集装置(4)，所述抽风管(I)由抽风装置(3)提供抽风动力，所述吸墨风管(2)的底部设有扩大风罩(6)，所述扩大风罩(6)的底部边沿设有油墨槽(7)，所述油墨槽(7)由扩大风罩(6)底部向内翻折而成的“V”形结构。2.如权利要求1所述的新型胶印机吸墨排风装置，其特征在于:所述油墨槽(7)的下部通过出液口与回流管(8)连通。3.如权利要求2所述的新型胶印机吸墨排风装置，其特征在于:所述回流管(8)将油墨槽(7)与油墨收集装置(4)连通。4.如权利要求1~3其中任意一项所述的新型胶印机吸墨排风装置，其特征在于:所述扩大风罩(6)每个侧边的顶部边沿分别设有溶剂出液装置(10)，溶剂从溶剂出液装置(10)出来之后沿扩大风罩(6)的内表面滑落至油墨槽(7)内。5.如权利要求4所述的新型胶印机吸墨排风装置，其特征在于:所述溶剂出液装置(10)包括出液嘴(11)，所述出液嘴(11)为宽口结构，并沿着扩大风罩(6)顶部边沿依次设置。6.如权利要求5所述的新型胶印机吸墨排风装置，其特征在于:溶剂通过出液嘴(11)均勾铺满扩大风罩(6)的内表面。7.如权利要求1所述的新型胶印机吸墨排风装置，其特征在于:所述油墨收集装置(4)与溶剂分离装置连通。【专利摘要】本技术公开了一种新型胶印机吸墨排风装置，包括分别设于胶印机上方的吸墨风管，所述吸墨风管分别通过抽风管连通至油墨收集装置，所述抽风管由抽风装置提供抽风动力，所述吸墨风管的底部设有扩大风罩，所述扩大风罩的底部边沿设有油墨槽，所述油墨槽由扩大风罩底部边沿向内翻折而成的“V”形结构。从上述结构可知，本技术的新型胶印机吸墨排风装置，将胶印机生产过程中产生的飞墨进行收集，防止飞墨对生产环境以及人体健康产生危害；通过扩大风罩和油墨槽，以及溶剂储液装置的作用，将飞溅在吸墨风管管口和扩大风罩表面的油墨进行收集，防止油墨干涸固定在扩大风罩的表面或吸墨风管的管口。【IPC分类】B41F31/20【公开号】CN204845131【申请号】CN201520620195【专利技术人】王浩 【申请人】江苏劲嘉新型包装材料有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型胶印机吸墨排风装置，其特征在于：包括分别设于胶印机（5）上方的吸墨风管（2），所述吸墨风管（2）分别通过抽风管（1）连通至油墨收集装置（4），所述抽风管（1）由抽风装置（3）提供抽风动力，所述吸墨风管（2）的底部设有扩大风罩（6），所述扩大风罩（6）的底部边沿设有油墨槽（7），所述油墨槽（7）由扩大风罩（6）底部向内翻折而成的“V”形结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：江苏劲嘉新型包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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