一种链轮加工输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链轮加工输送装置，包括四组第一支撑柱，四组所述第一支撑柱之间焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，纵向每两组所述第一支撑柱之间转动连接有相同的输送辊，本实用新型专利技术弹簧的另一端部和阻尼减震器的另一端部通过螺栓固定安装有斜板，板式传送带上套设有橡胶软套，伺服电机输出轴的转动带动板式传送带转动，工作人员把链轮丢到斜板上，链轮下降的冲击力会在弹簧和阻尼减震器的共同作用下被缓冲掉大部分，链轮滑入到板式传送带上，橡胶软套起到二次缓冲链轮进入板式传送带上时的冲击力，有效的防止了板式传送带被碰撞破损，大大的提高了板式传送带的使用寿命。

A sprocket processing and conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种链轮加工输送装置
本技术属于输送设备
，具体涉及一种链轮加工输送装置。
技术介绍
链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。目前的链轮加工输送装置，由于工作人员经常把链轮丢到板式传送带上，导致板式传送带在长期的碰撞下外表面出现破损，大大的降低了板式传送带的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链轮加工输送装置，以解决目前的链轮加工输送装置，由于工作人员经常把链轮丢到板式传送带上，导致板式传送带在长期的碰撞下外表面出现破损，大大的降低了板式传送带的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链轮加工输送装置，包括四组第一支撑柱，四组所述第一支撑柱之间焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，纵向每两组所述第一支撑柱之间转动连接有相同的输送辊，所述输送辊的辊轴和伺服电机的输出轴之间转动连接有皮带，两组所述输送辊之间转动连接有板式传送带，其中两组所述第一支撑柱的上表面焊接有两组第二支撑柱，两组所述第二支撑柱的上表面焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有弹簧和阻尼减震器，所述阻尼减震器贯穿弹簧，所述弹簧的另一端部和阻尼减震器的另一端部通过螺栓固定安装有斜板，所述板式传送带上套设有橡胶软套。优选的，所述第一支撑板的上表面焊接有斜杆，所述斜杆的另一端焊接在第一支撑柱的外壁上。优选的，所述第一支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有橡胶底座，所述第一支撑柱的下端设置在橡胶底座上表面的中部。优选的，所述斜板的上表面焊接有凸条，所述凸条等距的设置在斜板的上表面。优选的，所述斜板的上表面焊接有第一挡板和两组第二挡板。优选的，所述弹簧至少设置三组，且至少三组所述弹簧均匀的分布在第二支撑板的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术四组第一支撑柱之间焊接有第一支撑板，第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，纵向每两组第一支撑柱之间转动连接有相同的输送辊，输送辊的辊轴和伺服电机的输出轴之间转动连接有皮带，两组输送辊之间转动连接有板式传送带，其中两组第一支撑柱的上表面焊接有两组第二支撑柱，两组第二支撑柱的上表面焊接有第二支撑板，第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有弹簧和阻尼减震器，阻尼减震器贯穿弹簧，弹簧的另一端部和阻尼减震器的另一端部通过螺栓固定安装有斜板，板式传送带上套设有橡胶软套，伺服电机输出轴的转动带动板式传送带转动，工作人员把链轮丢到斜板上，链轮下降的冲击力会在弹簧和阻尼减震器的共同作用下被缓冲掉大部分，链轮滑入到板式传送带上，橡胶软套起到二次缓冲链轮进入板式传送带上时的冲击力，有效的防止了板式传送带被碰撞破损，大大的提高了板式传送带的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A区域的放大图，具体涉及弹簧和阻尼减震器的关系图；图3为本技术斜板的俯视图。图中：1、第一支撑柱；2、第一支撑板；3、输送辊；4、伺服电机；5、皮带；6、板式传送带；7、第二支撑柱；8、第二支撑板；9、弹簧；10、阻尼减震器；11、斜板；12、第一挡板；13、凸条；14、第二挡板；15、斜杆；16、橡胶底座；17、橡胶软套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种链轮加工输送装置，包括四组第一支撑柱1，第一支撑柱1的下表面通过螺栓固定安装有橡胶底座16，第一支撑柱1的下端设置在橡胶底座16上表面的中部，橡胶底座16保护第一支撑柱1的下表面不被腐蚀，四组第一支撑柱1之间焊接有第一支撑板2，第一支撑板2的上表面焊接有斜杆15，斜杆15的另一端焊接在第一支撑柱1的外壁上，第一支撑板2、斜杆15和第一支撑柱1构成三角结构，使该链轮加工输送装置更加稳定，第一支撑板2的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机4，纵向每两组第一支撑柱1之间转动连接有相同的输送辊3，输送辊3的辊轴和伺服电机4的输出轴之间转动连接有皮带5，两组输送辊3之间转动连接有板式传送带6，其中两组第一支撑柱1的上表面焊接有两组第二支撑柱7，两组第二支撑柱7的上表面焊接有第二支撑板8，第二支撑板8的上表面通过螺栓固定安装有弹簧9和阻尼减震器10，阻尼减震器10贯穿弹簧9，弹簧9至少设置三组，且至少三组弹簧9均匀的分布在第二支撑板8的上表面，使弹簧9更好的缓冲链轮下降时的冲击力，弹簧9的另一端部和阻尼减震器10的另一端部通过螺栓固定安装有斜板11，斜板11的上表面焊接有第一挡板12和两组第二挡板14，第一挡板12和两组第二挡板14有效的防止链轮从斜板11的侧边滑出，斜板11的上表面焊接有凸条13，凸条13等距的设置在斜板11的上表面，凸条13增大链轮下滑时的摩擦力，有效的防止链轮下滑的速度过快，板式传送带6上套设有橡胶软套17。工作原理：启动伺服电机4，伺服电机4输出轴的转动带动板式传送带6转动，工作人员把链轮丢到斜板11上，链轮下降的冲击力会在弹簧9和阻尼减震器10的共同作用下被缓冲掉大部分，链轮滑入到板式传送带6上，橡胶软套17起到二次缓冲链轮进入板式传送带6上时的冲击力，有效的防止了板式传送带6被碰撞破损，大大的提高了板式传送带6的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链轮加工输送装置，包括四组第一支撑柱(1)，其特征在于：四组所述第一支撑柱(1)之间焊接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机(4)，纵向每两组所述第一支撑柱(1)之间转动连接有相同的输送辊(3)，所述输送辊(3)的辊轴和伺服电机(4)的输出轴之间转动连接有皮带(5)，两组所述输送辊(3)之间转动连接有板式传送带(6)，其中两组所述第一支撑柱(1)的上表面焊接有两组第二支撑柱(7)，两组所述第二支撑柱(7)的上表面焊接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的上表面通过螺栓固定安装有弹簧(9)和阻尼减震器(10)，所述阻尼减震器(10)贯穿弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端部和阻尼减震器(10)的另一端部通过螺栓固定安装有斜板(11)，所述板式传送带(6)上套设有橡胶软套(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种链轮加工输送装置，包括四组第一支撑柱(1)，其特征在于：四组所述第一支撑柱(1)之间焊接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机(4)，纵向每两组所述第一支撑柱(1)之间转动连接有相同的输送辊(3)，所述输送辊(3)的辊轴和伺服电机(4)的输出轴之间转动连接有皮带(5)，两组所述输送辊(3)之间转动连接有板式传送带(6)，其中两组所述第一支撑柱(1)的上表面焊接有两组第二支撑柱(7)，两组所述第二支撑柱(7)的上表面焊接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的上表面通过螺栓固定安装有弹簧(9)和阻尼减震器(10)，所述阻尼减震器(10)贯穿弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端部和阻尼减震器(10)的另一端部通过螺栓固定安装有斜板(11)，所述板式传送带(6)上套设有橡胶软套(17)。


2.根据权利要求1所述的一种链轮加工输送装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世杰，
申请(专利权)人：江西百圣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36