一种新型灌装机出料口导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于灌装机导流技术领域，尤其为一种新型灌装机出料口导流装置，包括导流管，所述导流管的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓；本实用新型专利技术，通过设置导流管、螺栓、螺纹孔、固定板、活动板与紧固板，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可与灌装机进行自由拆卸，从而不仅增加了本装置的便携性，而且方便使用，同时在固定板、活动板与弹簧的作用下可对导流管进行封堵，从而防止原料漏出，通过设置搅拌杆、转轴、轴承与电机，可有效防止导流管内部原料堵塞，从而降低了维护频次，降低成本，通过设置分流管、螺纹管与喷管，在实际的应用中，可对导流管内部的原料进行分流，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型灌装机出料口导流装置
本技术属于灌装机导流
，具体涉及一种新型灌装机出料口导流装置。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。传统灌装机直接通过出料管进行灌装作业，容易卡料造成出料管堵塞，某些灌装机存在导流装置，但是基本上为固定导流装置，不能很好的改善堵塞情况，某些可以活动的导流装置结构复杂，且成本高，维护起来也较为不便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型灌装机出料口导流装置，具有防止堵塞与分流的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型灌装机出料口导流装置，包括导流管，所述导流管的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有紧固板，所述导流管的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在固定板内壁的表面，所述弹簧的另一端固定连接有活动板，所述活动板滑动连接在固定板的内部，所述导流管的外表面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承固定连接在导流管的内部，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述导流管的下端固定连接有分流管，所述分流管的下端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的表面螺纹连接有连接头，所述连接头的下端固定连接有喷管，所述喷管的表面固定连接有把手。优选的，所述喷管为软性橡胶材质。优选的，所述搅拌杆为长度不同的两种规格且等距分布在转轴的表面。优选的，所述连接头的内部设置有螺纹，所述连接头通过螺纹与螺纹管螺纹连接。优选的，所述活动板的内部开设有与活动板内部同样的空腔且固定连接有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置导流管、螺栓、螺纹孔、固定板、活动板与紧固板，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可与灌装机进行自由拆卸，从而不仅增加了本装置的便携性，而且方便使用，同时在固定板、活动板与弹簧的作用下可对导流管进行封堵，从而防止原料漏出，通过设置搅拌杆、转轴、轴承与电机，可有效防止导流管内部原料堵塞，从而降低了维护频次，降低成本，通过设置分流管、螺纹管与喷管，在实际的应用中，可对导流管内部的原料进行分流，从而提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术中A处的结构示意图；图3为本技术中导流管俯视的结构示意图；图中：1、导流管；2、螺栓；3、螺纹孔；4、固定板；5、活动板；6、紧固板；7、搅拌杆；8、转轴；9、轴承；10、分流管；11、螺纹管；12、喷管；13、把手；14、连接头；15、固定块；16、电机；17、空腔；18、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种新型灌装机出料口导流装置，包括导流管1，所述导流管1的表面开设有螺纹孔3，所述螺纹孔3的内部螺纹连接有螺栓2，所述螺栓2的一端固定连接有紧固板6，所述导流管1的内部固定连接有固定板4，所述固定板4的内部开设有空腔17，所述空腔17的内部设置有弹簧18，所述弹簧18的一端固定连接在固定板4内壁的表面，所述弹簧18的另一端固定连接有活动板5，通过设置导流管1、螺栓2、螺纹孔3、固定板4、活动板5与紧固板6，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可与灌装机进行自由拆卸，从而不仅增加了本装置的便携性，而且方便使用，同时在固定板4、活动板5与弹簧18的作用下可对导流管1进行封堵，从而防止原料漏出，所述活动板5滑动连接在固定板4的内部，所述导流管1的外表面固定连接有固定块15，所述固定块15的内部固定连接有电机16，所述电机16的输出轴上固定连接有转轴8，所述转轴8的表面套接有轴承9，所述轴承9固定连接在导流管1的内部，所述转轴8的表面固定连接有搅拌杆7，通过设置搅拌杆7、转轴8、轴承9与电机16，可有效防止导流管1内部原料堵塞，从而降低了维护频次，降低成本，所述导流管1的下端固定连接有分流管10，通过设置分流管10、螺纹管11与喷管12，在实际的应用中，可对导流管1内部的原料进行分流，从而提高生产效率，所述分流管10的下端固定连接有螺纹管11，所述螺纹管11的表面螺纹连接有连接头14，所述连接头14的下端固定连接有喷管12，所述喷管12的表面固定连接有把手13。具体的，所述喷管12为软性橡胶材质，通过设置喷管12为软性橡胶材质，从而可通过把手13自由控制喷管12的方向，方便了灌装过程。具体的，所述搅拌杆7为长度不同的两种规格且等距分布在转轴8的表面。具体的，所述连接头14的内部设置有螺纹，所述连接头14通过螺纹与螺纹管11螺纹连接。具体的，所述活动板5的内部开设有与活动板5内部同样的空腔17且固定连接有弹簧18。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，首先拿取导流管1，使其通过螺栓2与紧固板6和灌装机进行连接，接着通过活动板5与固定板4对导流管1进行封堵，然后开启灌装机，使灌装机内的原材料输入进导流管1的内部，接着开启电机16，使电机16带动转轴8在轴承9的内部进行旋转，从而对导流管1内部的原材料进行搅拌，进而有效防止原料堵塞，接着根据工作量来开启不同数量的分流管10，接着在需要工作的分流管10的表面连接连接头14与喷管12，然后手持把手13，使其带动喷管12进行灌装工作，从而增加了灌装的生产效率，同时在分流管10堵塞时，可通过更换新的分流管10来继续工作，从而避免影响灌装效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型灌装机出料口导流装置，包括导流管（1），其特征在于：所述导流管（1）的表面开设有螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）的内部螺纹连接有螺栓（2），所述螺栓（2）的一端固定连接有紧固板（6），所述导流管（1）的内部固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的内部开设有空腔（17），所述空腔（17）的内部设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端固定连接在固定板（4）内壁的表面，所述弹簧（18）的另一端固定连接有活动板（5），所述活动板（5）滑动连接在固定板（4）的内部，所述导流管（1）的外表面固定连接有固定块（15），所述固定块（15）的内部固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴上固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的表面套接有轴承（9），所述轴承（9）固定连接在导流管（1）的内部，所述转轴（8）的表面固定连接有搅拌杆（7），所述导流管（1）的下端固定连接有分流管（10），所述分流管（10）的下端固定连接有螺纹管（11），所述螺纹管（11）的表面螺纹连接有连接头（14），所述连接头（14）的下端固定连接有喷管（12），所述喷管（12）的表面固定连接有把手（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型灌装机出料口导流装置，包括导流管（1），其特征在于：所述导流管（1）的表面开设有螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）的内部螺纹连接有螺栓（2），所述螺栓（2）的一端固定连接有紧固板（6），所述导流管（1）的内部固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的内部开设有空腔（17），所述空腔（17）的内部设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端固定连接在固定板（4）内壁的表面，所述弹簧（18）的另一端固定连接有活动板（5），所述活动板（5）滑动连接在固定板（4）的内部，所述导流管（1）的外表面固定连接有固定块（15），所述固定块（15）的内部固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴上固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的表面套接有轴承（9），所述轴承（9）固定连接在导流管（1）的内部，所述转轴（8）的表面固定连接有搅拌杆（7），所述导流管（1）的下端固定连接有分流管（10），所述分流管（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨四强，
申请(专利权)人：长沙楚兴农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43