本实用新型专利技术公开了一种具有隔音降噪功能的灌装机,包括隔音外壳和基座,其特征在于:所述基座设置于所述隔音外壳内,所述隔音外壳相对的两个侧面设置有灌装机输送口,所述灌装机输送口有输送带通过,所述灌装机输送口设置有挡帘,所述隔音外壳顶部设置有储液罐,所述储液罐连接有进液管,所述基座上部设置有滑杆和电推杆,所述滑杆固定连接于所述基座,所述电推杆底部固定连接于所述基座,所述滑杆顶部固定连接有固定杆,所述滑杆垂直所述固定杆,所述电推杆的杆体固定连接有夹瓶器,所述夹瓶器滑动连接于所述滑杆,所述固定杆设置有灌装头,所述灌装头固定连接于所述固定杆,所述隔音外壳底部设置有缓冲脚。
A filling machine with sound insulation and noise reduction function
【技术实现步骤摘要】
一种具有隔音降噪功能的灌装机
本技术涉及灌装机领域,具体涉及一种具有隔音降噪功能的灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机。现有的灌装机通常不具有减振的功能,工作时噪声比较大,而且也没有安装吸引的装置,影响工厂环境的舒适性,同时振动会带来灌装机零部件的松动,影响灌装机的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题,提出了以下技术方案:一种具有隔音降噪功能的灌装机,包括隔音外壳和基座,隔音外壳为双层真空玻璃,基座设置于隔音外壳内,隔音外壳相对的两个侧面设置有灌装机输送口,灌装机输送口有输送带通过,灌装机输送口设置有挡帘,隔音外壳顶部设置有储液罐,储液罐连接有进液管,基座上部设置有滑杆和电推杆,滑杆固定连接于基座,电推杆底部固定连接于基座,滑杆顶部固定连接有固定杆,滑杆垂直固定杆,电推杆的杆体固定连接有夹瓶器,夹瓶器滑动连接于滑杆,固定杆设置有灌装头,储液罐通过连接管连接所述灌装头的进液口,灌装头固定连接于固定杆,隔音外壳底部设置有缓冲脚。进一步的,基座上部至少设置一个电动推杆,基座上部至少设置有一个滑杆,固定杆上至少固定连接有一个灌装头,且所有灌装头均通过连接管连接储液罐。进一步的,所有滑杆均固定连接固定杆,所有电动推杆均固定连接有对应的夹瓶器,所有夹瓶器均滑动连接于对应的滑杆。进一步的,缓冲脚包括第一缓冲垫、第二缓冲垫、支撑柱、弹簧和支撑杆,第一缓冲垫固定连接于隔音外壳,弹簧两端分别固定连接于第一缓冲垫和第二缓冲垫,支撑杆两端分别铰接与第一缓冲垫和第二缓冲垫,第一缓冲垫和第二缓冲垫均设置有支撑柱,且支撑柱设置于弹簧的中心部分,且第一缓冲垫设置的支撑柱和第二缓冲垫设置的支撑柱互不接触。进一步的,支撑杆在第一缓冲垫和第二缓冲垫上均匀等角度的设置有4个。有益效果:1.本技术一种具有隔音降噪功能的灌装机,设置有隔音外壳,且隔音外壳为双层玻璃结构,结构简单耐用,能提高良好的隔音效果,在灌装机输送口设置了挡帘在一定程度上使得本灌装机内部形成一个独立空间,起到一定隔音效果的同时避免了与外界空气中的细菌灰尘接触;在隔音外壳底部设置的缓冲脚能够减少灌装机的震动,从而避免了由于灌装机震动使得零件受损,减少机器的使用寿命,同时也减少了灌装机震动时产生的噪音。2.在进一步方案中,在本灌装机中,可同时安装多个灌装头和与之配套的夹瓶器,增加了灌装机的工作效率;缓冲脚的支撑杆和弹簧起着主要的支撑作用,第一缓冲垫和第二缓冲垫分别在弹簧中心部分设置的支撑柱避免了出现由于灌装机承重太大导致缓冲脚损坏的情况,由于第一缓冲垫设置的支撑柱和第二缓冲垫设置的支撑柱互不接触,这样两根缓冲柱之间有一定的空隙,不会影响缓冲脚正常工作时的缓冲效果,支撑杆的两端分别铰接与第一缓冲垫和第二缓冲垫,这样使得灌装机在震动时有一定的缓冲运动的空间,不会出现由于灌装机震动幅度过大而导致缓冲脚损坏的情况,一个缓冲脚上设置有4个均匀等角度的支撑杆是的缓冲脚结构更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A部放大图;图3为本技术B部放大图,附图标记说明如下:101.隔音外壳、111.灌装机输送口、112.挡帘、121.基座、122.固定杆、123.滑杆、2.输送带、3.储液罐、301.进液管、4.灌装头、5.电推杆、6.夹瓶器、601.夹子、7.缓冲脚、701.第一缓冲垫、702.第二缓冲垫、703.支撑柱、704.弹簧、705.支撑杆。具体实施方式如图1-图3所述的一种具有隔音降噪功能的灌装机,包括隔音外壳101和基座121,隔音外壳101为双层真空玻璃,基座121设置于隔音外壳101内,隔音外壳101相对的两个侧面设置有灌装机输送口111,灌装机输送口111有输送带2通过,灌装机输送口111设置有挡帘112,隔音外壳101顶部设置有储液罐3,储液罐3连接有进液管301,基座121上部设置有滑杆123和电推杆5,滑杆123固定连接于基座121,电推杆5底部固定连接于基座121,滑杆123顶部固定连接有固定杆122,滑杆123垂直固定杆122,电推杆5的杆体固定连接有夹瓶器6,夹瓶器6滑动连接于滑杆123,固定杆122设置有灌装头4,储液罐3通过连接管连接所述灌装头4的进液口,灌装头4固定连接于固定杆122,隔音外壳101底部设置有缓冲脚7。进一步的,基座121上部至少设置一个电推杆5,基座121上部至少设置有一个滑杆123,固定杆122上至少固定连接有一个灌装头4,且所有灌装头4均通过连接管连接储液罐3。进一步的,所有滑杆123均固定连接固定杆122,所有电推杆5均固定连接有对应的夹瓶器6,所有夹瓶器6均滑动连接于对应的滑杆123。进一步的,缓冲脚7包括第一缓冲垫701、第二缓冲垫702、支撑柱703、弹簧704和支撑杆705,第一缓冲垫701固定连接于隔音外壳101,弹簧704两端分别固定连接于第一缓冲垫701和第二缓冲垫702,支撑杆705两端分别铰接与第一缓冲垫701和第二缓冲垫702,第一缓冲垫701和第二缓冲垫702均设置有支撑柱703,且支撑柱703设置于弹簧704的中心部分,且第一缓冲垫701设置的支撑柱703和第二缓冲垫702设置的支撑柱703互不接触。进一步的,支撑杆705在第一缓冲垫701和第二缓冲垫702上均匀等角度的设置有4个。工作原理:首先需要进行灌装的容器瓶通过输送带2,从灌装机输送口111进入灌装机内部,夹瓶器6的夹子601将容器瓶夹住后,在电推杆5的推动提升下,容器瓶的瓶口将与灌装头4对齐,且灌装头4的出液管将进入容器瓶内,罐装的液体冲储液罐3中依次经连接管和灌装头4,进入容器瓶中,最后容器瓶在夹瓶器6和电推杆5的联合作用下回到输送带2,最后从另一个灌装机输送口111送出,完成灌装。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有隔音降噪功能的灌装机,包括隔音外壳和基座,其特征在于:所述隔音外壳为双层真空玻璃,所述基座设置于所述隔音外壳内,所述隔音外壳相对的两个侧面设置有灌装机输送口,所述灌装机输送口有输送带通过,所述灌装机输送口设置有挡帘,所述隔音外壳顶部设置有储液罐,所述储液罐连接有进液管,所述基座上部设置有滑杆和电推杆,所述滑杆固定连接于所述基座,所述电推杆底部固定连接于所述基座,所述滑杆顶部固定连接有固定杆,所述滑杆垂直所述固定杆,所述电推杆的杆体固定连接有夹瓶器,所述夹瓶器滑动连接于所述滑杆,所述固定杆设置有灌装头,所述灌装头固定连接于所述固定杆,所述储液罐通过连接管连接所述灌装头的进液口,所述隔音外壳底部设置有缓冲脚。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有隔音降噪功能的灌装机,包括隔音外壳和基座,其特征在于:所述隔音外壳为双层真空玻璃,所述基座设置于所述隔音外壳内,所述隔音外壳相对的两个侧面设置有灌装机输送口,所述灌装机输送口有输送带通过,所述灌装机输送口设置有挡帘,所述隔音外壳顶部设置有储液罐,所述储液罐连接有进液管,所述基座上部设置有滑杆和电推杆,所述滑杆固定连接于所述基座,所述电推杆底部固定连接于所述基座,所述滑杆顶部固定连接有固定杆,所述滑杆垂直所述固定杆,所述电推杆的杆体固定连接有夹瓶器,所述夹瓶器滑动连接于所述滑杆,所述固定杆设置有灌装头,所述灌装头固定连接于所述固定杆,所述储液罐通过连接管连接所述灌装头的进液口,所述隔音外壳底部设置有缓冲脚。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的灌装机,其特征在于:所述基座上部至少设置一个电动推杆,所述基座上部至少设置有一个滑杆,所述固定杆上至少固定连接有一个所述灌装头,且所有所述灌装...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨四强,
申请(专利权)人:长沙楚兴农业开发有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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