【技术实现步骤摘要】
一种锂电池热压板及热压装置
本技术涉及一种锂电池热压板及热压装置，属于锂电池生产
技术介绍
迫于现代工业和各行业对于能源需求的日益增加，而锂离子电池由于自身能量密度高、循环寿命长、对环境友好等优点，逐渐在各领域内替代了传统电池及系统，成为了最炙手可热的研发和生产领域。但是锂电池也存在一定的隐患，由于其自身特点决定了锂电池在使用过程中存在一定的安全隐患，这就要求在研发和生产锂电池的过程中，不断的改进工艺，提升锂电池的安全性能。锂电池生产过程中需要通过热压工艺对电芯进行整形，电芯热压整形的主要目的有两个：一是为了改善电芯的平整度，使电芯厚度满足要求并有较高的一致性；二是消除隔膜褶皱，赶出电芯内部空气，使隔膜和正负极极片紧密贴合，缩短锂离子扩散距离，降低电池内阻。然而，热压过程中，如工艺方法不当，或者由于某些特殊特性隔膜(如黏性隔膜)的使用，容易出现热压后压板粘电芯的现象，这样会导致隔膜失效，严重可能会对电芯造成损伤，增加电池使用过程中的风险。因此，为消除此类安全隐患，需通过结构或工艺改进解决电芯热压过程中粘电芯...
【技术保护点】
1.一种锂电池热压板，其特征在于，锂电池热压板用于与锂电池电芯接触的表面设有铁氟龙电镀层。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池热压板，其特征在于，锂电池热压板用于与锂电池电芯接触的表面设有铁氟龙电镀层。
2.根据权利要求1所述的锂电池热压板，其特征在于，铁氟龙电镀层区域与锂电池电芯热压区域对应，铁氟龙电镀层区域大于锂电池电芯热压区域。
3.根据权利要求2所述的锂电池热压板，其特征在于，在宽度方向上，铁氟龙电镀层区域的边缘超出锂电池电芯热压区域对应的边缘10-15mm。
4.根据权利要求1所述的锂电池热压板，其特征在于，锂电池热压板的厚度为8-30mm。
5.一种锂电池热压装置，包括机架部分、驱动部分、上热压板以及与上热压板相对设置的下热压板，其特征在于，所述上热压板的下表面设有铁氟龙电镀层，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚玲，
申请(专利权)人：洛阳超特电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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