极片翻折装置及电芯卷绕机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种极片翻折装置及电芯卷绕机，极片翻折装置包括翻转单元和定形单元，所述翻转单元包括回转驱动机构和夹紧机构，所述回转驱动机构驱动所述夹紧机构在第一位置和第二位置之间翻转，所述第一位置和所述第二位置分别位于所述夹紧机构的回转轴线的两侧，所述夹紧机构具有第一执行端，所述定形单元具有第二执行端，所述第二执行端可移动至第三位置，所述第三位置位于所述第一位置和所述第二位置之间。及设置有该极片翻折装置的电芯卷绕机。本实用新型专利技术提供的极片翻折装置及电芯卷绕机均能够对极片进行翻折加工，使极片自身的一部分形成极耳。

Pole piece folding device and electric core winding machine

【技术实现步骤摘要】
极片翻折装置及电芯卷绕机
本技术涉及电池生产设备
，具体地说，是涉及一种极片翻折装置及设置有该极片翻折装置的电芯卷绕机。
技术介绍
近年来，随着锂电池行业的快速发展，锂电池已成为当今便携式电子设备使用最广泛的电池，由于锂电池的高能量密度、重量轻、构造灵活性大等独特性能，使得锂电池柱部代替镍铬充电电池。但随着高端数码锂电池和动力电池性能要求的不断提高，使得对锂电池的制造要求越来越严格。目前，锂电芯的极片和极耳为两个独立存在的个体，在锂电芯生产过程中，通常采用超声波焊接技术或激光焊接技术将裁切好的极耳焊接在极片上，以将极片和极耳固定在一起并使两者之间实现电连接，然而，这种加工工艺存在的问题是：第一，裁切出的极耳上容易存留毛刺，导致当极耳固定到极片上后，毛刺容易刺穿隔膜，造成锂电芯的正极极片和负极极片发生短接，从而使锂电芯出现短路。第二，当极耳与极片之间出现脱焊的情况时，会导致卷制出的锂电芯无法正常使用。第三，锂电芯生产过程中，除了极片料卷外，还需要额外配置极耳料卷进行配套加工，导致生产用料增加，提高了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.极片翻折装置，其特征在于，包括：/n翻转单元，所述翻转单元包括回转驱动机构和夹紧机构，所述回转驱动机构驱动所述夹紧机构在第一位置和第二位置之间翻转，所述第一位置和所述第二位置分别位于所述夹紧机构的回转轴线的两侧，所述夹紧机构具有第一执行端；/n定形单元，所述定形单元具有第二执行端，所述第二执行端可移动至第三位置，所述第三位置位于所述第一位置和所述第二位置之间。/n

【技术特征摘要】
1.极片翻折装置，其特征在于，包括：
翻转单元，所述翻转单元包括回转驱动机构和夹紧机构，所述回转驱动机构驱动所述夹紧机构在第一位置和第二位置之间翻转，所述第一位置和所述第二位置分别位于所述夹紧机构的回转轴线的两侧，所述夹紧机构具有第一执行端；
定形单元，所述定形单元具有第二执行端，所述第二执行端可移动至第三位置，所述第三位置位于所述第一位置和所述第二位置之间。


2.根据权利要求1所述的极片翻折装置，其特征在于：
位于所述第一位置处的所述第一执行端与位于所述第三位置处的所述第二执行端之间形成第一连线，位于所述第二位置处的所述第一执行端与位于所述第三位置处的所述第二执行端之间形成第二连线，所述第一连线与所述第二连线之间的夹角为60°至120°。


3.根据权利要求2所述的极片翻折装置，其特征在于：
所述第三位置位于所述回转轴线的上。


4.根据权利要求1所述的极片翻折装置，其特征在于：
所述回转驱动机构包括：
连接座，所述连接座具有安装面，所述夹紧机构安装在所述安装面上；
电机，所述电机的电机轴与所述连接座固定连接，所述电机轴倾斜于所述安装面。


5.根据权利要求4所述的极片翻折装置，其特征在于：
所述夹紧机构包括：
手指气缸，所述手指气缸安装在所述安装面上；
两个夹臂，所述夹臂具有夹持部和安装部，所述夹持部与所述安装部之间的夹角为60°至120°，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海霞，杨琪，杨达奇，梁振辉，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44