电池模组及其模组安装框架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池模组及其模组安装框架，能够解决现有电池模组中电池极耳与导电片焊接而导致在拆卸电芯时操作繁琐、电芯或极耳容易损伤的问题。模组安装框架包括电芯固定框，极耳支撑部件，具有供电芯的极耳或串并联电芯的导电片搭放的搭放平面，电芯安装在电芯固定框内后其上的极耳能够伸向极耳支撑部件的上方，以供极耳翻折并搭放在极耳支撑部件上或搭放在搭放平面上的导电片上；弹性压紧结构，包括固定部件以及装在固定部件上或与固定部件一体成型的弹压部件，弹压部件能够在固定部件与电芯固定框相对固定后压紧极耳支撑部件上导电片与极耳重叠搭放的部分，实现极耳与导电片之间的电连接。

【技术实现步骤摘要】
电池模组及其模组安装框架
本技术涉及一种电池模组及其模组安装框架。
技术介绍
软包电芯是指外壳为软包装材料（常为铝塑复合膜）的锂电池，技术人员在使用锂电池时通常会将框架结构与多个锂电池组装成电池模组。根据不同的需求，技术人员可以将电池模组中各锂电池串联或并联，现阶段内，技术人员会在需要连接的锂电池之间布置导电片，并将锂电池的极耳与导电片连接，依靠导电片导通两锂电池的极耳实现串联或并联，其中，最常用的连接方法是利用极耳激光焊接或超声波焊接技术来将极耳与导电片熔接固定。极耳与导电片熔接固定后，连接强度较高，能够避免极耳与导电片的意外脱落，但是也存在一定缺陷：在取出电池模组中的某个锂电池时，需要将该锂电池的极耳从导电片上拆解，操作比较繁琐，同时在此过程中会出现极耳被撕裂的问题，再次使用该锂电池时需要更换极耳，也有可能出现在拆解过程中锂电池中铝塑膜破损、锂电池漏液以及极耳脱离等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模组安装框架，能够解决现有电池模组中电池极耳与导电片焊接而导致在拆卸电芯时操作繁琐、电芯或极耳容易损伤的问题；本技术另外的目的在于提供一种使用该模组安装框架的电池模组，具有拆装方便的优点。为实现上述目的，本技术中的模组安装框架采用如下技术方案：模组安装框架，包括：电芯固定框，有两个以上，单个电芯固定框具有容置一个或两个以上的电芯的电芯容纳腔，或者两个相邻电芯固定框共同围成用于容纳单个电芯的电芯容纳腔；极耳支撑部件，具有供电芯的极耳或串并联电芯的导电片搭放的搭放平面，所述极耳支撑部件处于电芯固定框的上端，电芯安装在电芯固定框内后其上的极耳能够伸向极耳支撑部件的上方，以供极耳翻折并搭放在极耳支撑部件上或搭放在搭放平面上的导电片上；弹性压紧结构，包括固定部件以及装在固定部件上或与固定部件一体成型的弹压部件，所述固定部件直接或间接与电芯固定框连接，弹压部件能够在固定部件与电芯固定框相对固定后压紧极耳支撑部件上导电片与极耳重叠搭放的部分，实现极耳与导电片之间的电连接。其有益效果在于：极耳支撑部件中的搭放平面为极耳及导电片的重叠搭放提供了支撑，与电芯固定框相对固定的弹性压紧结构所提供弹性压紧力，能够压紧导电片与极耳重叠搭放的部分，实现导电片与极耳的紧密接触，保证电连接的可靠性和稳定性，操作人员可以仅通过撤去弹压部件的弹性作用力就可以使导电片与极耳脱离配合，便于后续取放对应的电芯，操作比较方便，同时也能够避免因导电片与极耳焊接所导致的拆卸繁琐以及电池或极耳容易损伤的问题。进一步的，电芯固定框的上开口截面形状为U形或H形，极耳支撑部件的两端与电芯固定框上端的两相对平行的框边可拆连接。其有益效果在于：电芯固定框具有供电芯上极耳伸出的上开口，电芯与电芯固定框安装比较灵活，同时将极耳支撑部件与电芯固定框的连接位置布置在电芯固定框上端的两相对平行的框边上，拆装方便，同时也能够简化电芯固定框的结构。进一步的，电芯固定框上端的两相对平行的框边上分别设有卡槽，极耳支撑部件的两端设有上下延伸的弹性卡爪，极耳支撑部件通过弹性卡爪与卡槽卡扣连接。其有益效果在于：利用弹性卡爪与卡槽配合实现电芯固定框与极耳支撑部件的可拆连接，结构简单，安装及拆卸都比较方便。进一步的，极耳支撑部件上设置的搭放平面成对布置，且分别用于供电芯的正、负极极耳搭放。其有益效果在于：极耳支撑部件能够同时支撑电芯的正极、负极极耳，可以减少极耳支撑部件的数量，简化模组安装框架整体的结构。进一步的，一个极耳支撑部件对应于两个以上电芯固定框，并与各电芯固定框中的至少两个连接。其有益效果在于：采用一个极耳支撑部件同时与两个以上的电芯固定框连接，极耳支撑部件能够为所对应的多个电芯提供搭放平面，可以减少极耳支撑部件的数量，简化模组安装框架整体的结构。进一步的，一个极耳支撑部件对应于两个电芯固定框，电芯固定框的容纳腔用于容纳单个电芯，极耳支撑部件分别与对应的两个电芯固定框连接，弹性支撑结构的数量与极耳支撑部件上的搭放平面的数量相对应。其有益效果在于：极耳支撑部件用于支撑两个电芯的极耳，可以将极耳支撑部件的搭放平面设置在两个电芯中间的位置，两个电芯的极耳翻折长度一致，翻折方向相反即可搭放到搭放平面上，不需要对电芯极耳的长度进行区分。同时，弹性支撑结构的数量与极耳支撑部件上的搭放平面的数量相对应，弹性支撑结构仅需要向对应的搭放平面提供压紧力，能够保证每个搭放平面上导电片与极耳重叠搭放的部分都能够被对应的弹性支撑结构压紧，提高导电片与极耳的连接稳定性。进一步的，极耳支撑部件上分别设置有供相邻的电芯的极耳穿过的避让长槽。其有益效果在于：在极耳支撑部件上避让长槽，用于避让极耳以使极耳能够穿过极耳支撑部件来搭放在搭放平面上，能够保证极耳支撑部件有充足的防护面积来保护位于其下方的电芯，提高了模组安装框架的安全性。进一步的，极耳支撑部件上设置的避让长槽有四个，且分别供相邻两个电芯的正负极耳穿过，搭放平面处于对应于两个电芯的避让长槽之间的位置。其有益效果在于：极耳支撑部件用于支撑两个电芯的极耳，可以将极耳支撑部件的搭放平面设置在两个电芯中间的位置，两个电芯的极耳翻折长度一致，翻折方向相反即可搭放到搭放平面上，不需要对电芯极耳的长度进行区分，便于保证电池模组各部件的结构统一性，而且也便于装配。进一步的，极耳支撑部件的搭放平面上设置有定位柱，用于与加工有定位孔的极耳和/或导电片定位配合。其有益效果在于：在搭放平面上设置定位柱，能够保证极耳与导电片具有准确的搭接位置，可以采用机械安装的方式，即保证了连接的可靠性，又有利于推动自动化装配；同时，由于极耳与导电片搭接位置固定，所以弹性压紧结构与极耳及导电片的接触位置可以更集中，技术人员可以缩减弹性压紧结构中顶压极耳及导电片的顶压面的尺寸，简化模组安装框架结构。进一步的，极耳支撑部件与电芯固定框可拆连接，弹性压紧结构与极耳支撑部件可拆连接。其有益效果在于：极耳支撑部件、电芯固定框以及弹性压紧结构都采用可拆连接，安装方式比较灵活，也便于电芯拆装。进一步的，所述极耳支撑部件上设有开口朝上的扣槽，弹性压紧结构的固定部件上悬伸有卡扣，固定部件通过卡扣与对应的扣槽卡接连接。其有益效果在于：采用卡口与扣槽配合的方式来实现极耳支撑部件与弹性压紧结构可拆连接，结构简单，拆装比较方便，装配效率高。进一步的，固定部件具有与搭放平面相对的扣压平面，弹压部件包括在垂直于扣压平面的方向上导向活动安装在固定部件上的弹压件以及作用在扣压平面和弹压部件之间的弹簧。其有益效果在于：弹压件导向活动安装在固定部件上，且由弹簧提供弹性作用力，保证弹压件能够稳定提供给极耳和导电片的重叠稳定的弹压作用力，压紧效果较好，能够更好的保证极耳与导电片之间良好的电接触。进一步的，固定部件为一侧开口的矩形盒体，矩形盒体的口沿处设有用于与极耳支撑部件或电芯固定框连接的连接结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模组安装框架，包括：/n电芯固定框，有两个以上，单个电芯固定框具有容置一个或两个以上的电芯的电芯容纳腔，或者两个相邻电芯固定框共同围成用于容纳单个电芯的电芯容纳腔；/n其特征在于，还包括：/n极耳支撑部件，具有供电芯的极耳或串并联电芯的导电片搭放的搭放平面，所述极耳支撑部件处于电芯固定框的上端，电芯安装在电芯固定框内后其上的极耳能够伸向极耳支撑部件的上方，以供极耳翻折并搭放在极耳支撑部件上或搭放在搭放平面上的导电片上；/n弹性压紧结构，包括固定部件以及装在固定部件上或与固定部件一体成型的弹压部件，所述固定部件直接或间接与电芯固定框连接，弹压部件能够在固定部件与电芯固定框相对固定后压紧极耳支撑部件上导电片与极耳重叠搭放的部分，实现极耳与导电片之间的电连接。/n

【技术特征摘要】
1.模组安装框架，包括：
电芯固定框，有两个以上，单个电芯固定框具有容置一个或两个以上的电芯的电芯容纳腔，或者两个相邻电芯固定框共同围成用于容纳单个电芯的电芯容纳腔；
其特征在于，还包括：
极耳支撑部件，具有供电芯的极耳或串并联电芯的导电片搭放的搭放平面，所述极耳支撑部件处于电芯固定框的上端，电芯安装在电芯固定框内后其上的极耳能够伸向极耳支撑部件的上方，以供极耳翻折并搭放在极耳支撑部件上或搭放在搭放平面上的导电片上；
弹性压紧结构，包括固定部件以及装在固定部件上或与固定部件一体成型的弹压部件，所述固定部件直接或间接与电芯固定框连接，弹压部件能够在固定部件与电芯固定框相对固定后压紧极耳支撑部件上导电片与极耳重叠搭放的部分，实现极耳与导电片之间的电连接。


2.根据权利要求1所述的模组安装框架，其特征在于，电芯固定框的上开口截面形状为U形或H形，极耳支撑部件的两端与电芯固定框上端的两相对平行的框边可拆连接。


3.根据权利要求2所述的模组安装框架，其特征在于，电芯固定框上端的两相对平行的框边上分别设有卡槽，极耳支撑部件的两端设有上下延伸的弹性卡爪，极耳支撑部件通过弹性卡爪与卡槽卡扣连接。


4.根据权利要求1所述的模组安装框架，其特征在于，极耳支撑部件上设置的搭放平面成对布置，且分别用于供电芯的正、负极极耳搭放。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂庆武，
申请(专利权)人：洛阳超特电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41