一种注塑模具用全自动机械手制造技术

技术编号:24640018 阅读:99 留言:0更新日期:2020-06-24 15:43
本实用新型专利技术提供了一种注塑模具用全自动机械手,主要包括基座、支座、旋转及减速电机A、螺纹杆、螺纹套筒、大臂连杆、旋转及减速电机B、小臂连杆、滑槽、驱动电机、滚动滑轮、机械手及电机。本实用新型专利技术通过电机带动螺纹套筒旋转,然后螺纹杆上下运动来使整个机械臂能够纵向移动,而在大臂连杆和小臂连杆上的旋转及减速机组,则可以使机械手臂能够在一定角度范围内自由转动,提高了机械手臂的平面自由度,在机械手与小臂连杆的连接方式上采用了滑轮滑槽的配合方式,使得机械手能够在小臂连杆上横向移动。本实用新型专利技术为可纵向横向运动以及平面内可转动的机械手,使得机械手的工作精度高,自动化程度高,安装方便,结构简单。

A fully automatic manipulator for injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用全自动机械手
本技术涉及注塑机械手臂领域,尤其涉及一种注塑模具用全自动机械手。
技术介绍
注塑机械手是为注塑生产自动化专门配备的机械,它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产;能够模仿人体上肢的部分功能,可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力等方面起到极其重要的作用。现有的注塑机械手一般装有不同的末端执行器以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作,被广泛应用于机床上下料、冲压自动化生产线、自动装配流水线、码垛搬运、集装箱等的自动搬运至数控机床进行加工的上下料过程;于数控机床加工工位的操作空间受限,机械手臂搬运待加工工件完成进给运动时,很难实现待加工工件与数控机床加工工位进行精准定位,影响了工件的加工精度,并且工作自由度低,自动化程度低,安装困难。
技术实现思路
针对现有技术中存在不足,本技术提供了一种注塑模具用全自动机械手,通过将螺纹副传动和电机传动带动机械臂转动结合的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用全自动机械手,其特征在于,包括基座(1)、支座(2)、旋转及减速电机A(3)、螺纹杆(4)、螺纹套筒(5)、大臂连杆(6)、旋转及减速电机B(7)、小臂连杆(8)、滑槽(9)、驱动电机(10)、滚动滑轮(11)、机械手(12)及电机(14),/n所述支座(2)底部与基座(1)连接;/n所述电机(14)位于支座(2)内部,上端与螺纹套筒(5)固定连接;/n所述螺纹套筒(5)与螺纹杆(4)通过螺纹副紧固连接;/n所述螺纹杆(4)上部有一圆盘,圆盘与旋转及减速电机A(3)连接;/n所述大臂连杆(6)两端都设有圆盘,左端圆盘与旋转及减速电机A(3)相连,右端圆盘与旋转及减速电机B(7...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用全自动机械手,其特征在于,包括基座(1)、支座(2)、旋转及减速电机A(3)、螺纹杆(4)、螺纹套筒(5)、大臂连杆(6)、旋转及减速电机B(7)、小臂连杆(8)、滑槽(9)、驱动电机(10)、滚动滑轮(11)、机械手(12)及电机(14),
所述支座(2)底部与基座(1)连接;
所述电机(14)位于支座(2)内部,上端与螺纹套筒(5)固定连接;
所述螺纹套筒(5)与螺纹杆(4)通过螺纹副紧固连接;
所述螺纹杆(4)上部有一圆盘,圆盘与旋转及减速电机A(3)连接;
所述大臂连杆(6)两端都设有圆盘,左端圆盘与旋转及减速电机A(3)相连,右端圆盘与旋转及减速电机B(7)相连;
所述小臂连杆(8)左端设有圆盘,圆盘与旋转及减速电机B(7)相连,右端呈长条状,其上设有滑槽(9);
所述机械手(12)上端设有驱动电机(10),中部设有滚动滑轮(11),所述滚动滑轮(11)位于滑槽(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳
申请(专利权)人:扬州市中环高科技塑业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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