一种可自动旋转的数控机床数控夹头制造技术

技术编号:24638125 阅读:186 留言:0更新日期:2020-06-24 14:58
本实用新型专利技术公开了一种可自动旋转的数控机床数控夹头,包括机身、冷却液箱、电气箱和立柱,所述冷却液箱设置于机身的底部一角,且所述冷却液箱与机身焊接,所述电气箱设置于冷却液箱的顶部,且所述电气箱与冷却液箱紧密贴合,通过在主轴的底部设置有电动机和转轴,解决了在数控机床进行工作时,夹头不能进行旋转加工机械零件只能通过人工或者分度盘来辅助加工的麻烦,大大提高了数控机床的整体工作料率,通过在主轴的一侧设置有观测镜,测量人员能够对精细零件展开有效的观察和测量,有效的解决了人工对机械零件测量时的麻烦。

A kind of numerical control collet with automatic rotation

【技术实现步骤摘要】
一种可自动旋转的数控机床数控夹头
本技术涉及数控夹头领域,具体为一种可自动旋转的数控机床数控夹头。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,是一种能够对机械零件进行加工和改造处理的装置,其中机械结构大概分为主转动系统、进给转动系统、基础支承件和辅助装置几个组成结构,而其中实现数值控制是主要对能够根据已编好的程序输入到控制面板和信息处理系统,能够有效的通过数控夹头的控制和刀具的切割,将机械零件,进行铣削,打磨等进一步精密加工,随着科学技术和社会经济的发展,一种可自动旋转的数控机床的数控夹头出现在工业和机床使用上,可自动旋转的数控夹头通过内部转轴和主轴及其内部电气柜的配合,能够大大增加数控机床对零件的使用效率,从而进一步推动生产。现有的数控机床的夹头在进行工作时,没有设置有能够将夹头进行数控旋转的功能,对于一些零件加工造成了很大的麻烦,在工作台进行零件加工的时候,一般都是通过人工进行测量,由于没有设置帮助测量的设备,导致人眼不容易测量精细零件加工情况。所以,如何设计一种可自动旋转的数控机床数控夹头,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动旋转的数控机床数控夹头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动旋转的数控机床数控夹头,包括机身、冷却液箱、电气箱和立柱,所述冷却液箱设置于机身的底部一角,且所述冷却液箱与机身焊接,所述电气箱设置于冷却液箱的顶部,且所述电气箱与冷却液箱紧密贴合,所述立柱设置于机身的一侧,且所述立柱与机身通过螺栓固定,所述立柱的一侧设置有主轴箱,且所述主轴箱与立柱相对移动,所述机身的一侧设置有工作台,且所述工作台嵌入设置在机身内,所述主轴箱的一侧设置有蛇形软管,且所述蛇形软管与主轴箱通过螺丝固定连接,所述主轴箱的底部设置有主轴,且所述主轴部分嵌入设置在主轴箱内,所述主轴的底部设置有轴接口,且所述轴接口与主轴通过螺纹连接,所述轴接口的一侧设置有电动机,且所述电动机与轴接口紧密贴合,并与电气箱电性连接,所述电动机的一侧设置有转轴和夹头杆,且所述转轴和夹头杆均与电动机内部的电机轴活动连接。进一步的,所述机身的表面设置有控制面板,且所述控制面板嵌入设置在机身的表面,并分别与机身、电气箱和电动机电性连接。进一步的,所述蛇形软管的底部设置有观测镜,且所述观测镜与蛇形软管通过螺丝固定连接。进一步的,所述夹头杆的一端设置有机械抓手,且所述机械抓手与夹头杆通过贯穿夹头杆内部的电机轴活动连接。进一步的,所述夹头杆的底部设置有刀具,且所述刀具部分嵌入设置在夹头杆内,并与转轴活动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种自动旋转的数控机床数控夹头,通过在主轴的底部设置有电动机和转轴,解决了在数控机床进行工作时,夹头不能进行旋转加工机械零件只能通过人工或者分度盘来辅助加工的麻烦,大大提高了数控机床的整体工作料率,通过在主轴的一侧设置有观测镜,测量人员能够对精细零件展开有效的观察和测量,有效的解决了人工对机械零件测量时的麻烦。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的主轴局部结构示意图;图中:1-机身;2-冷却液箱;3-电器箱;4-立柱;5-液压箱;6-工作台;7-控制面板;8-蛇形软管;9-观测镜;10-主轴;11-轴接口;12-电动机;13-转轴;14-夹头杆;15-机械抓手;16-刀具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种可自动旋转的数控机床数控夹头,包括机身1、冷却液箱2、电气箱3和立柱4,所述冷却液箱2设置于机身1的底部一角,且所述冷却液箱2与机身1焊接,所述电气箱3设置于冷却液箱2的顶部,且所述电气箱3与冷却液箱2紧密贴合,所述立柱4设置于机身1的一侧,且所述立柱4与机身1通过螺栓固定,所述立柱4的一侧设置有主轴箱5,且所述主轴箱5与立柱4相对移动,所述机身1的一侧设置有工作台6,且所述工作台6嵌入设置在机身1内,所述主轴箱5的一侧设置有蛇形软管8,且所述蛇形软管8与主轴箱5通过螺丝固定连接,所述主轴箱5的底部设置有主轴10,且所述主轴10部分嵌入设置在主轴箱5内,所述主轴10的底部设置有轴接口11,且所述轴接口11与主轴10通过螺纹连接,所述轴接口11的一侧设置有电动机12,且所述电动机12与轴接口11紧密贴合,并与电气箱3电性连接,所述电动机12的一侧设置有转轴13和夹头杆14,且所述转轴13和夹头杆14均与电动机13内部的电机轴活动连接。进一步的,所述机身1的表面设置有控制面板7,且所述控制面板7嵌入设置在机身1的表面,并分别与机身1、电气箱3和电动机12电性连接,所述控制面板7与其他内部的装置配合把动力开关和输入系统集中在控制面板7上,能够有效的对机身1和电气箱3内部的装置与主轴10上的电动机12进行控制,工作人员可通过控制面板7上的参数显示,根据加工不同零件进行不同的程序调整,从而进行更有效的精密加工。进一步的,所述蛇形软管8的底部设置有观测镜9,且所述观测镜9与蛇形软管8通过螺丝固定连接,所述增加设置有观测镜9能够有效的对零件进行更加精准的测量,工作人员可以根据加工零件的不同部位通过蛇形软管8对观测镜9的位置进行调节,对零件展开较为细致的观察和测量,有效的增加了工作人员对加工零件测量的效率。进一步的,所述夹头杆14的一端设置有机械抓手15,且所述机械抓手15与夹头杆14通过贯穿夹头杆14内部的电机轴活动连接,所述在夹头杆14增加设置有机械抓手15,能够有效的对加工零件进行稳定加固,同时配合电动机12和转轴13对夹头各部位进行控制,通过电动机12电机轴带动转轴13旋转将机械抓手15旋转一定的角度,把需要加工的零件进行多个角度的加工工作。进一步的,所述夹头杆14的底部设置有刀具16,且所述刀具16部分嵌入设置在夹头杆14内,并与转轴13活动连接,所述刀具16有效的对机械零件展开切割和加工,工作人员通过控制面板7可以将刀具16的切割参数进行控制,通过主轴10向下作用推动夹头杆14,经夹头杆14的机械抓手15进行零件的位置的旋转固定,进而展开进一步的刀具16的切割工作。工作原理:首先,将本数控机床经电源线接通250V电源,控制面板7在接通电源后,将控制面板7上的电源开关按钮打开,进入到工作状态,把需要加工的零件固定在工作台6上,根据需要加工的零件调整控制面板7的参数,将需要加工的程序驱动输入到控制面板7中,调动各机身1各机械组件开关,使电气箱3内部电器元件开始工作,带动立柱4内部的液压缸开始工作,通过立柱4与主轴箱5联动,使主轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动旋转的数控机床数控夹头,包括机身(1)、冷却液箱(2)、电气箱(3)和立柱(4),其特征在于:所述冷却液箱(2)设置于机身(1)的底部一角,且所述冷却液箱(2)与机身(1)焊接,所述电气箱(3)设置于冷却液箱(2)的顶部,且所述电气箱(3)与冷却液箱(2)紧密贴合,所述立柱(4)设置于机身(1)的一侧,且所述立柱(4)与机身(1)通过螺栓固定,所述立柱(4)的一侧设置有主轴箱(5),且所述主轴箱(5)与立柱(4)相对移动,所述机身(1)的一侧设置有工作台(6),且所述工作台(6)嵌入设置在机身(1)内,所述主轴箱(5)的一侧设置有蛇形软管(8),且所述蛇形软管(8)与主轴箱(5)通过螺丝固定连接,所述主轴箱(5)的底部设置有主轴(10),且所述主轴(10)部分嵌入设置在主轴箱(5)内,所述主轴(10)的底部设置有轴接口(11),且所述轴接口(11)与主轴(10)通过螺纹连接,所述轴接口(11)的一侧设置有电动机(12),且所述电动机(12)与轴接口(11)紧密贴合,并与电气箱(3)电性连接,所述电动机(12)的一侧设置有转轴(13)和夹头杆(14),且所述转轴(13)和夹头杆(14)均与电动机(12)的电机轴活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自动旋转的数控机床数控夹头,包括机身(1)、冷却液箱(2)、电气箱(3)和立柱(4),其特征在于:所述冷却液箱(2)设置于机身(1)的底部一角,且所述冷却液箱(2)与机身(1)焊接,所述电气箱(3)设置于冷却液箱(2)的顶部,且所述电气箱(3)与冷却液箱(2)紧密贴合,所述立柱(4)设置于机身(1)的一侧,且所述立柱(4)与机身(1)通过螺栓固定,所述立柱(4)的一侧设置有主轴箱(5),且所述主轴箱(5)与立柱(4)相对移动,所述机身(1)的一侧设置有工作台(6),且所述工作台(6)嵌入设置在机身(1)内,所述主轴箱(5)的一侧设置有蛇形软管(8),且所述蛇形软管(8)与主轴箱(5)通过螺丝固定连接,所述主轴箱(5)的底部设置有主轴(10),且所述主轴(10)部分嵌入设置在主轴箱(5)内,所述主轴(10)的底部设置有轴接口(11),且所述轴接口(11)与主轴(10)通过螺纹连接,所述轴接口(11)的一侧设置有电动机(12),且所述电动机(12)与轴接口(11)紧密贴合,并与电气箱(3)电性连接,所述电动机(12)的一侧设置有转轴(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹智勇
申请(专利权)人:浙江灵腾铸造科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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