一种外圆加工用的锥轴工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外圆加工用的锥轴工装，包括与机床连接法兰螺纹固定的过渡法兰盘以及与机床主轴孔内液压回转油缸的活塞杆连接的横杆，所述过渡法兰盘活动套设在横杆上，过渡法兰盘的一侧固定连接有中心花轴，且中心花轴的一端开设有第一圆孔，横杆的一端延伸至第一圆孔内并固定连接有横轴，所述第一圆孔内滑动套设有两个锥形轴，锥形轴靠近过渡法兰盘的一侧为圆锥形结构，锥形轴固定套设在横轴上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，便于同步快速稳定的从内向外绷紧固定缸套，且能够有效避免缸套加工外圆时出现打滑现象，增大了绷持接触面积，提高稳定性，满足使用需求，有利于使用。

A kind of taper shaft tool for machining outer circle

【技术实现步骤摘要】
一种外圆加工用的锥轴工装
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种外圆加工用的锥轴工装。
技术介绍
以我国生产发动机的缸套为例，目前我国缸生产企业加工缸套外圆基本上都采用锥轴工装或液塑工装两种方式，经检索，授权公告号CN202278207U一种用于加工外圆的锥轴工装，包括一花键轴、一活动顶套以及一涨套，花键轴设有一第一外锥面，活动顶套设有一第二外锥面，活动顶套套设在花键轴的一端并与花键轴通过花键配合连接，所述涨套为圆筒状，设于所述花键轴和活动顶套的外圈，且一端封闭形成结合部，另一端开设复数条缝形成弹性部，所述弹性部的一端设有可与所述第一外锥面配合的第一内锥面，另一端设有可与所述第二外锥面配合的第二内锥面，且第一内锥面和第二内锥面越靠涨套的端面处内径越大，涨套采用预收缩的方式，保证工作在装夹时的方便性，大提高了工作效率的同时也保加工后工件的尺寸精度。上述专利仍然存在一些不足，其虽然通过将涨套设置为弹性并由内向外绷持达到固定气缸套的目的，但是此种弹性绷持的稳定性较差，向中间回缩时涨套中部的弹性部容易从中点向外折弯突出，而通过此突出的一点部分容易出现只绷持住缸套的内侧中间部位，容易出现缸套外圆加工时两端摆动倾斜，影响加工质量，稳定性较差，不能满足使用需求，因此我们提出了一种外圆加工用的锥轴工装用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外圆加工用的锥轴工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种外圆加工用的锥轴工装，包括与机床连接法兰螺纹固定的过渡法兰盘以及与机床主轴孔内液压回转油缸的活塞杆连接的横杆，所述过渡法兰盘活动套设在横杆上，过渡法兰盘的一侧固定连接有中心花轴，且中心花轴的一端开设有第一圆孔，横杆的一端延伸至第一圆孔内并固定连接有横轴，所述第一圆孔内滑动套设有两个锥形轴，锥形轴靠近过渡法兰盘的一侧为圆锥形结构，锥形轴固定套设在横轴上，所述中心花轴的外侧呈环形设有多个弧形杆，多个弧形杆形成一个圆，弧形杆远离中心花轴的一侧粘接固定有防滑软胶皮，中心花轴的外侧呈环形开设有多个矩形槽，多个矩形槽与多个弧形杆一一对应设置，弧形杆的另一侧与对应的矩形槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧，所述弧形杆的另一侧固定连接有两个定位杆，且定位杆远离对应的弧形杆的一端延伸至第一圆孔内并嵌套有滚珠，滚珠与对应的锥形轴的斜面滚动接触。优选的，所述横杆上固定套设有位于第一圆孔内的限位环，且限位环的内侧与横杆的外侧焊接固定。优选的，所述锥形轴的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与横轴的外侧焊接固定。优选的，所述第一圆孔的侧壁上开设有多个第三圆孔，多个第三圆孔与多个定位杆一一对应设置，第三圆孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。优选的，所述过渡法兰盘的一侧设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与横杆的外侧活动接触。优选的，所述弧形杆的数量为六到八个，且六到八个弧形杆呈环形设置在中心花轴的外侧。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过过渡法兰盘、横杆、中心花轴、第一圆孔、横轴、锥形轴、弧形杆、定位杆、滚珠、矩形槽、弹簧、防滑软胶皮、第三圆孔与限位环相配合，将缸套套在多个弧形杆上，此时利用机床主轴孔内的液压回转油缸带动横杆向左移动，横杆通过横轴带动两个锥形轴向左分别对对应的多个滚珠挤压，在挤压力下，滚珠向远离横轴的方向移动并带动对应的定位杆移动，定位杆带动对应的弧形杆向远离中心花轴的方向移动并对弹簧拉伸，此时多个弧形杆同时外涨，直至多个弧形杆分别带动对应的防滑软胶皮挤紧在缸套的内侧，达到由内向外绷紧固定缸套的目的，防滑软胶皮的设置能够有效防止缸套加工时出现打滑现象。本技术结构简单，使用方便，便于同步快速稳定的从内向外绷紧固定缸套，且能够有效避免缸套加工外圆时出现打滑现象，增大了绷持接触面积，提高稳定性，满足使用需求，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种外圆加工用的锥轴工装的结构示意图；图2为本技术提出的一种外圆加工用的锥轴工装的多个弧形杆和多个防滑软胶皮的侧视结构示意图。图中：1过渡法兰盘、2横杆、3中心花轴、4第一圆孔、5横轴、6锥形轴、7弧形杆、8定位杆、9滚珠、10矩形槽、11弹簧、12防滑软胶皮、13第三圆孔、14限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种外圆加工用的锥轴工装，包括与机床连接法兰螺纹固定的过渡法兰盘1以及与机床主轴孔内液压回转油缸的活塞杆连接的横杆2，过渡法兰盘1活动套设在横杆2上，过渡法兰盘1的一侧固定连接有中心花轴3，且中心花轴3的一端开设有第一圆孔4，横杆2的一端延伸至第一圆孔4内并固定连接有横轴5，第一圆孔4内滑动套设有两个锥形轴6，锥形轴6靠近过渡法兰盘1的一侧为圆锥形结构，锥形轴6固定套设在横轴5上，中心花轴3的外侧呈环形设有多个弧形杆7，多个弧形杆7形成一个圆，弧形杆7远离中心花轴3的一侧粘接固定有防滑软胶皮12，中心花轴3的外侧呈环形开设有多个矩形槽10，多个矩形槽10与多个弧形杆7一一对应设置，弧形杆7的另一侧与对应的矩形槽10远离其开口的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧11，弧形杆7的另一侧固定连接有两个定位杆8，且定位杆8远离对应的弧形杆7的一端延伸至第一圆孔4内并嵌套有滚珠9，滚珠9与对应的锥形轴6的斜面滚动接触，本技术结构简单，使用方便，便于同步快速稳定的从内向外绷紧固定缸套，且能够有效避免缸套加工外圆时出现打滑现象，增大了绷持接触面积，提高稳定性，满足使用需求，有利于使用。本技术中，横杆2上固定套设有位于第一圆孔4内的限位环14，且限位环14的内侧与横杆2的外侧焊接固定，锥形轴6的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与横轴5的外侧焊接固定，第一圆孔4的侧壁上开设有多个第三圆孔13，多个第三圆孔13与多个定位杆8一一对应设置，第三圆孔13的侧壁与对应的定位杆8的外侧滑动连接，过渡法兰盘1的一侧设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与横杆2的外侧活动接触，弧形杆7的数量为六到八个，且六到八个弧形杆7呈环形设置在中心花轴3的外侧，本技术结构简单，使用方便，便于同步快速稳定的从内向外绷紧固定缸套，且能够有效避免缸套加工外圆时出现打滑现象，增大了绷持接触面积，提高稳定性，满足使用需求，有利于使用。工作原理：将过渡法兰盘1与机床的连接法兰螺纹固定，将机床主轴孔内液压回转油缸的活塞杆与横杆2远离横轴5的一端固定，对需要加工外圆的缸套进行固定时，首先将缸套套在多个弧形杆7上，此时多个弧形杆7均位于待加工外圆的缸套内，此时利用机床主轴孔内的液压回转油缸带动横杆2向左移动，横杆2带动横轴5向左移动，横轴5带动两个锥形轴6在第一圆孔4内向左滑动，锥形轴5的倾斜面随着移动并挤压对应的多个滚珠9，在挤压力下，滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外圆加工用的锥轴工装，包括与机床连接法兰螺纹固定的过渡法兰盘（1）以及与机床主轴孔内液压回转油缸的活塞杆连接的横杆（2），其特征在于，所述过渡法兰盘（1）活动套设在横杆（2）上，过渡法兰盘（1）的一侧固定连接有中心花轴（3），且中心花轴（3）的一端开设有第一圆孔（4），横杆（2）的一端延伸至第一圆孔（4）内并固定连接有横轴（5），所述第一圆孔（4）内滑动套设有两个锥形轴（6），锥形轴（6）靠近过渡法兰盘（1）的一侧为圆锥形结构，锥形轴（6）固定套设在横轴（5）上，所述中心花轴（3）的外侧呈环形设有多个弧形杆（7），多个弧形杆（7）形成一个圆，弧形杆（7）远离中心花轴（3）的一侧粘接固定有防滑软胶皮（12），中心花轴（3）的外侧呈环形开设有多个矩形槽（10），多个矩形槽（10）与多个弧形杆（7）一一对应设置，弧形杆（7）的另一侧与对应的矩形槽（10）远离其开口的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧（11），所述弧形杆（7）的另一侧固定连接有两个定位杆（8），且定位杆（8）远离对应的弧形杆（7）的一端延伸至第一圆孔（4）内并嵌套有滚珠（9），滚珠（9）与对应的锥形轴（6）的斜面滚动接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种外圆加工用的锥轴工装，包括与机床连接法兰螺纹固定的过渡法兰盘（1）以及与机床主轴孔内液压回转油缸的活塞杆连接的横杆（2），其特征在于，所述过渡法兰盘（1）活动套设在横杆（2）上，过渡法兰盘（1）的一侧固定连接有中心花轴（3），且中心花轴（3）的一端开设有第一圆孔（4），横杆（2）的一端延伸至第一圆孔（4）内并固定连接有横轴（5），所述第一圆孔（4）内滑动套设有两个锥形轴（6），锥形轴（6）靠近过渡法兰盘（1）的一侧为圆锥形结构，锥形轴（6）固定套设在横轴（5）上，所述中心花轴（3）的外侧呈环形设有多个弧形杆（7），多个弧形杆（7）形成一个圆，弧形杆（7）远离中心花轴（3）的一侧粘接固定有防滑软胶皮（12），中心花轴（3）的外侧呈环形开设有多个矩形槽（10），多个矩形槽（10）与多个弧形杆（7）一一对应设置，弧形杆（7）的另一侧与对应的矩形槽（10）远离其开口的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧（11），所述弧形杆（7）的另一侧固定连接有两个定位杆（8），且定位杆（8）远离对应的弧形杆（7）的一端延伸至第一圆孔（4）内并嵌套有滚珠（9），滚珠（9）与对应的锥形轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程超增，
申请(专利权)人：福建龙生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35