一种新型衬套模具装载板制造技术

技术编号:24638007 阅读:65 留言:0更新日期:2020-06-24 14:56
本实用新型专利技术属于模具装载板技术领域,特别涉及一种新型衬套模具装载板,包括夹具板、上横板、下横板、直线导轨和滑块,所述的直线导轨设有两条且分别固定在所述上横板两端的夹具板上,并沿所述夹具板的长度方向延伸;滑块设有多个且间隔的布置在所述的直线导轨上,所述的滑块与上横板一一对应并与上横板的端部固定连接;所述的下横板上设有间隔布置的衬套模具装夹单元,相邻上横板之间设有至少两个间隔布置的滑动铰链,且在上横板沿直线导轨移动时,滑动铰链的两端与相邻上横板上的限位块构成限位配合;相比于传统的两块铝板结构的装载板来说,本实用新型专利技术的衬套模具装载板提高了外管的装载效率,减轻了操作人员的劳动强度,降低了生产成本。

A new loading plate for Bush mould

【技术实现步骤摘要】
一种新型衬套模具装载板
本技术属于模具装载板
,特别涉及一种新型衬套模具装载板。
技术介绍
传统的衬套模具装载板都是采用两块标准的铝板带塑料护套结构,在模具运用的各个环节均存在一定的不足。具体的:在前期装载板的加工过程中,外管尺寸公差变化导致部分放不进,两块铝板加工需要设计数控铣床,加工精度要求高,很难保证尺寸,表面粗糙度也不光洁,在模具工装加工中劳动强度高,加工成本高,加工周期长;在实际的生产过程中,由于衬套产品壁薄易发生变形,会导致椭圆而部分放不进,产线操作人员需要挑选放入,所以使用成本会增加,导致班产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种新型衬套模具装载板,其具有生产加工简单,使用方便的优点。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:一种新型衬套模具装载板,包括:夹具板;上横板,位于所述夹具板的上侧,且沿所述夹具板的长度方向均匀间隔的布置有多个;下横板,位于所述夹具板的下侧,并与所述的上横板一一对应固定连接;直线导轨,设有两条且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型衬套模具装载板,其特征在于,包括:/n夹具板(10);/n上横板(20),位于所述夹具板(10)的上侧,且沿所述夹具板(10)的长度方向均匀间隔的布置有多个;/n下横板(30),位于所述夹具板(10)的下侧,并与所述的上横板(20)一一对应固定连接;/n直线导轨(40),设有两条且分别固定在所述上横板(20)两端的夹具板(10)上,并沿所述夹具板(10)的长度方向延伸;/n滑块(41),设有多个且间隔的布置在所述的直线导轨(40)上,所述的滑块(41)与所述的上横板(20)一一对应并与上横板(20)的端部固定连接;/n其中,所述的下横板(30)上设有间隔布置的衬套模具装夹单元(50...

【技术特征摘要】
1.一种新型衬套模具装载板,其特征在于,包括:
夹具板(10);
上横板(20),位于所述夹具板(10)的上侧,且沿所述夹具板(10)的长度方向均匀间隔的布置有多个;
下横板(30),位于所述夹具板(10)的下侧,并与所述的上横板(20)一一对应固定连接;
直线导轨(40),设有两条且分别固定在所述上横板(20)两端的夹具板(10)上,并沿所述夹具板(10)的长度方向延伸;
滑块(41),设有多个且间隔的布置在所述的直线导轨(40)上,所述的滑块(41)与所述的上横板(20)一一对应并与上横板(20)的端部固定连接;
其中,所述的下横板(30)上设有间隔布置的衬套模具装夹单元(50),相邻上横板(20)之间设有至少两个间隔布置的滑动铰链,且在上横板(20)沿直线导轨(40)移动时,滑动铰链的两端与相邻上横板(20)上的限位块(21)构成限位配合。


2.根据权利要求1所述的新型衬套模具装载板,其特征在于,所述下横板(30)的底部固定有沿其长度方向布置的磁体(31)。


3.根据权利要求1所述的新型衬套模具装载板,其特征在于,所述的衬套模具装夹单元(50)包括一管状的装夹本...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪家文程贤安朱飞舟
申请(专利权)人:宁国市天海模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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