低压刀片自动化装配设备制造技术

一种低压刀片自动化装配设备。解决了现有动插件的装配只能人工装配，装配不可靠，且弹性片进料麻烦且费时费力的问题。它包括支架，所述的支架上设有送料轨道和进料机构，所述的送料轨道一端与振动盘相连接用于待加工弹簧片进料，另一端与进料机构相连接，所述的进料机构包括驱动元件、挡料组件和储料盒，所述的储料盒具有与送料轨道相连接用于接收送料轨道内触片的第一位置和由驱动元件驱动相对支架滑移便于放料的第二位置，所述的挡料组件具有遮挡储料盒的第一状态和打开便于储料盒放料的第二状态，所述的储料盒处于第二位置时挡料组件处于第二状态。本实用新型专利技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

Low pressure blade automatic assembly equipment

【技术实现步骤摘要】
低压刀片自动化装配设备
本技术涉及一种加工设备，具体涉及一种低压刀片自动化装配设备。
技术介绍
低压开关柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。抽屉式低压开关柜中的主电路接插件一般分为动插件、静插件，动插件由抽屉带动其运动从而使得动插件、静插件实现通断。现有用于低压开关柜上的动插件通常包括弹簧架、触头刀片及弹性片，触头刀片通常设置两组，通过两组触头刀片夹持导电板实现电路导通，而每一组触头刀片通常采用双层结构或多层结构。在实际生产过程中在每组触头刀片的外侧设置弹性片以增加夹紧力使得产品接触、导电更可靠，再通过弹簧架套设于触头刀片及弹性片外实现可靠限位固定。现有的动插件在装配时均是通过手动装配实现的，由于触头刀片片数多，触头刀片、弹性片均较薄，且在装配时，弹性片需要竖直进料使得弹性片在进料、装配时麻烦。且弹性片需要和弹簧架、触头刀片等配合装配，使得产品固定、装配麻烦，实际操作中往往需要多次重复动作才能装配完成一个产品，使得插件装配麻烦，费时费力，人工成本高，生产效率低。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有动插件的装配只能人工装配，装配不可靠，且弹性片进料麻烦且费时费力的问题，本技术提供一种低压刀片自动化装配设备。本技术的技术方案是：一种低压刀片自动化装配设备，包括支架，所述的支架上设有送料轨道和进料机构，所述的送料轨道一端与振动盘相连接用于待加工弹簧片进料，另一端与进料机构相连接，所述的进料机构包括驱动元件、挡料组件和储料盒，所述的储料盒具有与送料轨道相连接用于接收送料轨道内触片的第一位置和由驱动元件驱动相对支架滑移便于放料的第二位置，所述的挡料组件具有遮挡储料盒的第一状态和打开便于储料盒放料的第二状态，所述的储料盒处于第二位置时挡料组件处于第二状态。作为本技术的一种改进，所述的送料轨道有两条，且两条送料轨道平行设置，每一条送料轨道对应设置一个储料盒。作为本技术的进一步改进，所述的支架上设有安装板，所述的安装板上设有限位驱动件，每两个限位驱动件为一组对应一条送料轨道设置。作为本技术的进一步改进，两个限位驱动件均具有插入送料轨道的第一位置和打开便于待加工弹簧片通过的第二位置，两个限位驱动件通过错位设置使得待加工触片逐一进入储料盒。作为本技术的进一步改进，两个限位驱动件在送料轨道上形成储料区间，所述的送料轨道在储料区间处设有用于检测的接近开关。作为本技术的进一步改进，所述的挡料组件和储料盒均固定于安装架上，所述的驱动元件与安装架相连接并驱动安装架相对支架上下滑移配合。作为本技术的进一步改进，所述的安装架呈L型，所述的挡料组件和储料盒均设于L型的安装架上并由驱动元件驱动同步上下滑移。作为本技术的进一步改进，所述的挡料组件包括挡料架和挡料板，所述的挡料架上设有挡料驱动件，所述的挡料板具有遮挡储料盒的第一位置和由挡料驱动件驱动打开便于储料盒放料的第二位置。作为本技术的进一步改进，所述的储料盒通过物料托板固定于安装架上，所述的挡料板上设有折弯部，所述的折弯部与物料托板的底部相贴合，所述的折弯部上设有用于遮挡储料盒的遮挡部。作为本技术的进一步改进，所述的送料轨道上设有用于待加工弹簧片进料的送料槽，所述的储料盒上设有与送料槽相对应的储料腔，所述的储料盒上设有检测传感器。本技术的有益效果是，通过送料轨道和进料机构的设置，便于对待加工的弹簧片进行送料，便于实现机械化连续进料和加工装配，从而便于产品实现自动生产，大大提高了加工装配效率。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图。附图2为附图1另一方向的结构示意图。附图3为附图1中送料轨道2的结构示意图。附图4为附图1中储料盒6的结构示意图。附图5为附图1中挡料板52的结构示意图。附图6为本技术实施例待加工弹簧片9的结构示意图。附图7为弹簧片装配完成后成品的结构示意图。图中，1、支架；11、安装板；12、限位驱动件；13、接近开关；2、送料轨道；21、送料槽；3、进料机构；4、驱动元件；5、挡料组件；51、挡料架；52、挡料板；521、折弯部；522、遮挡部；53、挡料驱动件；6、储料盒；61、储料腔；62、检测传感器；7、安装架；8、物料托板；9、弹簧片。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：由图1结合图2-7所示，一种低压刀片自动化装配设备，包括支架1，所述的支架1上设有送料轨道2和进料机构3，所述的送料轨道2一端与振动盘相连接用于待加工弹簧片9进料，另一端与进料机构3相连接，所述的进料机构3包括驱动元件4、挡料组件5和储料盒6，所述的储料盒6具有与送料轨道2相连接用于接收送料轨道2内触片的第一位置和由驱动元件4驱动相对支架1滑移便于放料的第二位置，所述的挡料组件5具有遮挡储料盒6的第一状态和打开便于储料盒6放料的第二状态，所述的储料盒6处于第二位置时挡料组件5处于第二状态。本技术的有益效果是，通过送料轨道和进料机构的设置，便于对待加工的弹簧片进行送料，便于实现机械化连续进料和加工装配，从而便于产品实现自动生产，大大提高了加工装配效率。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。所述的送料轨道2有两条，且两条送料轨道2平行设置，每一条送料轨道2对应设置一个储料盒6。本技术是动插件装配设备上的一个部件，能实现快速可靠的送料，特别是一次性进行两个弹簧片的送料，可以方便产品的装配及后续加工。所述的支架1上设有安装板11，所述的安装板11上设有限位驱动件12，每两个限位驱动件12为一组对应一条送料轨道2设置。具体的说，两个限位驱动件12均具有插入送料轨道2的第一位置和打开便于待加工弹簧片通过的第二位置，两个限位驱动件12通过错位设置使得待加工触片逐一进入储料盒6。两个限位驱动件可以错位的进行限位挡料，从而使得储料盒能逐一接受到待加工的触片，便于后续可靠上料，便于产品连续加工。两个限位驱动件12在送料轨道2上形成储料区间，所述的送料轨道2在储料区间处设有用于检测的接近开关13。接近开关用于检测储料区间内有无弹簧片，从而控制限位驱动件动作，这样能保证产品可靠送料，避免机器误动作。所述的挡料组件5和储料盒6均固定于安装架7上，所述的驱动元件4与安装架7相连接并驱动安装架7相对支架1上下滑移配合。具体的说，所述的安装架7呈L型，所述的挡料组件5和储料盒6均设于L型的安装架7上并由驱动元件4驱动同步上下滑移。这样的结构使得挡料组件和储料盒同步性能好，挡料组件挡料可靠，便于放料。所述的挡料组件5包括挡料架51和挡料板52，所述的挡料架51上设有挡料驱动件53，所述的挡料板52具有遮挡储料盒6的第一位置和由挡料驱动件53驱动打开便于储料盒6放料的第二位置。具体的说，所述的储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压刀片自动化装配设备，包括支架（1），其特征在于:所述的支架（1）上设有送料轨道（2）和进料机构（3），所述的送料轨道（2）一端与振动盘相连接用于待加工弹簧片进料，另一端与进料机构（3）相连接，所述的进料机构（3）包括驱动元件（4）、挡料组件（5）和储料盒（6），所述的储料盒（6）具有与送料轨道（2）相连接用于接收送料轨道（2）内触片的第一位置和由驱动元件（4）驱动相对支架（1）滑移便于放料的第二位置，所述的挡料组件（5）具有遮挡储料盒（6）的第一状态和打开便于储料盒（6）放料的第二状态，所述的储料盒（6）处于第二位置时挡料组件（5）处于第二状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压刀片自动化装配设备，包括支架（1），其特征在于:所述的支架（1）上设有送料轨道（2）和进料机构（3），所述的送料轨道（2）一端与振动盘相连接用于待加工弹簧片进料，另一端与进料机构（3）相连接，所述的进料机构（3）包括驱动元件（4）、挡料组件（5）和储料盒（6），所述的储料盒（6）具有与送料轨道（2）相连接用于接收送料轨道（2）内触片的第一位置和由驱动元件（4）驱动相对支架（1）滑移便于放料的第二位置，所述的挡料组件（5）具有遮挡储料盒（6）的第一状态和打开便于储料盒（6）放料的第二状态，所述的储料盒（6）处于第二位置时挡料组件（5）处于第二状态。


2.根据权利要求1所述的低压刀片自动化装配设备，其特征在于所述的送料轨道（2）有两条，且两条送料轨道（2）平行设置，每一条送料轨道（2）对应设置一个储料盒（6）。


3.根据权利要求1所述的低压刀片自动化装配设备，其特征在于所述的支架（1）上设有安装板（11），所述的安装板（11）上设有限位驱动件（12），每两个限位驱动件（12）为一组对应一条送料轨道（2）设置。


4.根据权利要求3所述的低压刀片自动化装配设备，其特征在于两个限位驱动件（12）均具有插入送料轨道（2）的第一位置和打开便于待加工弹簧片通过的第二位置，两个限位驱动件（12）通过错位设置使得待加工触片逐一进入储料盒（6）。


5.根据权利要求4所述的低压刀片自动化装配设备，其特征在于两个限位驱动件（12）在送料轨道（2）上形成储料区...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖启军，童玉林，吴孝军，柴祥剑，陈会会，
申请(专利权)人：兴机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33