一种双工位全自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位全自动焊接机，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述底座与工作台固定连接，所述工作台的表面设置有多个按钮，多个所述按钮均与工作台通过销钉固定，所述工作台的中心位置设置有焊接头，所述焊接头与工作台固定连接，所述工作台的顶部设置有观看头盔，所述工作台的顶部设置有固定件，所述固定件与工作台滑动连接，所述焊接头固定于固定件的内部，所述固定件的内部设置有旋转杆，所述旋转杆与固定件滑动连接。通过旋转旋转杆对焊接头进行固定，通过将焊接件放置在挤压件的内部，拉扯螺栓，将焊接将放入，松开螺栓进行固定，旋转螺栓，对挤压件内部的焊接件进行旋转，方便焊接。

A double position automatic welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种双工位全自动焊接机
本技术涉及焊接领域，具体涉及一种双工位全自动焊接机。
技术介绍
焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃，硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20~30倍，以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙。现有技术存在以下不足：焊接时，需要人工转动焊接头，对焊接件进行焊接，操作繁琐，容易出现误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双工位全自动焊接机，通过旋转旋转杆对焊接头进行固定，通过将焊接件放置在挤压件的内部，拉扯螺栓，将焊接将放入，松开螺栓进行固定，旋转螺栓，对挤压件内部的焊接件进行旋转，方便焊接，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位全自动焊接机，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述底座与工作台固定连接，所述工作台的表面设置有多个按钮，多个所述按钮均与工作台通过销钉固定，所述工作台的中心位置设置有焊接头，所述焊接头与工作台固定连接，所述工作台的顶部设置有观看头盔，所述工作台的顶部设置有固定件，所述固定件与工作台滑动连接，所述焊接头固定于固定件的内部，所述固定件的内部设置有旋转杆，所述旋转杆与固定件滑动连接，所述固定件的一侧设置有环形块，所述环形块与工作台活动连接，所述环形块的底部设置有第一卡块，所述环形块与第一卡块固定连接，所述环形块的内部设置有螺栓，所述环形块与螺栓活动连接，所述螺栓的内部设置有挤压件。优选的，所述底座与工作台通过销钉固定，所述固定件与旋转杆通过螺纹固定。优选的，所述第一卡块与环形块呈一体式设计，所述工作台的顶部对应第一卡块的位置设置有第一卡槽，所述第一卡块滑动连接于第一卡槽的内部。优选的，所述第一卡槽与工作台呈一体式设计，所述环形块的轴截面形状为圆环形。优选的，所述螺栓的外圈的外表面与环形块的内表面焊接，所述螺栓与挤压件固定连接。优选的，所述挤压件的两侧均设置有第二卡块，所述挤压件与两个第二卡块均呈一体式设计，所述螺栓的内部对应第二卡块的位置设置有第二卡槽。优选的，两个所述第二卡块均滑动连接于第二卡槽的内部，所述第二卡槽的内部设置有弹簧。优选的，所述弹簧靠近第二卡块的一端与第二卡块焊接，所述弹簧远离第二卡块的一端与第二卡槽焊接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过旋转旋转杆对焊接头进行固定，可以选择是旋转直接焊接，或者自己手持焊接，通过将焊接件放置在挤压件的内部，拉扯螺栓，将焊接将放入，松开螺栓，将挤压件内部的焊接件固定，通过旋转螺栓的内圈，使螺栓的内圈进行旋转，使挤压件内部的焊接件进行旋转，不需要手动进行旋转，方便焊接。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体图。图2为本技术的纵剖图。图3为本技术的局部图。图4为本技术的图3的A部分放大图。图5为本技术的环形块纵剖图。附图标记说明：1、底座；2、工作台；3、观看头盔；4、焊接头；5、按钮；6、固定件；7、旋转杆；8、环形块；9、螺栓；10、第一卡块；11、第一卡槽；12、挤压件；13、第二卡块；14、第二卡槽；15、弹簧。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种双工位全自动焊接机，包括底座1，所述底座1的顶部设置有工作台2，所述底座1与工作台2固定连接，所述工作台2的表面设置有多个按钮5，多个所述按钮5均与工作台2通过销钉固定，所述工作台2的中心位置设置有焊接头4，所述焊接头4与工作台2固定连接，所述工作台2的顶部设置有观看头盔3，所述工作台2的顶部设置有固定件6，所述固定件6与工作台2滑动连接，所述焊接头4固定于固定件6的内部，所述固定件6的内部设置有旋转杆7，所述旋转杆7与固定件6滑动连接，所述固定件6的一侧设置有环形块8，所述环形块8与工作台2活动连接，所述环形块8的底部设置有第一卡块10，所述环形块8与第一卡块10固定连接，所述环形块8的内部设置有螺栓9，所述环形块8与螺栓9活动连接，所述螺栓9的内部设置有挤压件12。进一步的，在上述技术方案中，所述底座1与工作台2通过销钉固定，所述固定件6与旋转杆7通过螺纹固定，便于固定。进一步的，在上述技术方案中，所述第一卡块10与环形块8呈一体式设计，所述工作台2的顶部对应第一卡块10的位置设置有第一卡槽11，所述第一卡块10滑动连接于第一卡槽11的内部，方便移动。进一步的，在上述技术方案中，所述第一卡槽11与工作台2呈一体式设计，所述环形块8的轴截面形状为圆环形，方便固定螺栓9。进一步的，在上述技术方案中，所述螺栓9的外圈的外表面与环形块8的内表面焊接，所述螺栓9与挤压件12固定连接，便于旋转。进一步的，在上述技术方案中，所述挤压件12的两侧均设置有第二卡块13，所述挤压件12与两个第二卡块13均呈一体式设计，所述螺栓9的内部对应第二卡块13的位置设置有第二卡槽14，增加装置的稳定性。进一步的，在上述技术方案中，两个所述第二卡块13均滑动连接于第二卡槽14的内部，所述第二卡槽14的内部设置有弹簧15，使固定更加牢固。进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧15靠近第二卡块13的一端与第二卡块13焊接，所述弹簧15远离第二卡块13的一端与第二卡槽14焊接，使固定更加便捷。实施方式具体为：通过将焊接头4放置在固定件6的内部，旋转旋转杆7，使旋转杆7在固定件6的内部进行移动，对焊接头4进行固定，可以选择是旋转直接焊接，或者自己手持焊接，通过将焊接件放置在挤压件12的内部，通过拉扯螺栓9，使两个螺栓9分离，将焊接将放入，松开螺栓9，螺栓9由于弹簧15挤压第二卡块13，使第二卡块13移动，使两个挤压件12重合，将挤压件12内部的焊接件固定，通过旋转螺栓9的内圈，使螺栓9的内圈进行旋转，使挤压件12内部的焊接件进行旋转，不需要手动进行旋转，方便焊接，存在焊接时，需要人工转动焊接头，对焊接件进行焊接，操作繁琐，容易出现误差的问题。本实用工作原理：通过旋转旋转杆7对焊接头4进行固定，通过将焊接件放置在挤压件12的内部，拉扯螺栓9，将焊接将放入，松开螺栓9进行固定，旋转螺栓9，对挤压件12内部的焊接件进行旋转，方便焊接。...

【技术保护点】
1.一种双工位全自动焊接机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有工作台（2），所述底座（1）与工作台（2）固定连接，所述工作台（2）的表面设置有多个按钮（5），多个所述按钮（5）均与工作台（2）通过销钉固定，所述工作台（2）的中心位置设置有焊接头（4），所述焊接头（4）与工作台（2）固定连接，所述工作台（2）的顶部设置有观看头盔（3），所述工作台（2）的顶部设置有固定件（6），所述固定件（6）与工作台（2）滑动连接，所述焊接头（4）固定于固定件（6）的内部，所述固定件（6）的内部设置有旋转杆（7），所述旋转杆（7）与固定件（6）滑动连接，所述固定件（6）的一侧设置有环形块（8），所述环形块（8）与工作台（2）活动连接，所述环形块（8）的底部设置有第一卡块（10），所述环形块（8）与第一卡块（10）固定连接，所述环形块（8）的内部设置有螺栓（9），所述环形块（8）与螺栓（9）活动连接，所述螺栓（9）的内部设置有挤压件（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位全自动焊接机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有工作台（2），所述底座（1）与工作台（2）固定连接，所述工作台（2）的表面设置有多个按钮（5），多个所述按钮（5）均与工作台（2）通过销钉固定，所述工作台（2）的中心位置设置有焊接头（4），所述焊接头（4）与工作台（2）固定连接，所述工作台（2）的顶部设置有观看头盔（3），所述工作台（2）的顶部设置有固定件（6），所述固定件（6）与工作台（2）滑动连接，所述焊接头（4）固定于固定件（6）的内部，所述固定件（6）的内部设置有旋转杆（7），所述旋转杆（7）与固定件（6）滑动连接，所述固定件（6）的一侧设置有环形块（8），所述环形块（8）与工作台（2）活动连接，所述环形块（8）的底部设置有第一卡块（10），所述环形块（8）与第一卡块（10）固定连接，所述环形块（8）的内部设置有螺栓（9），所述环形块（8）与螺栓（9）活动连接，所述螺栓（9）的内部设置有挤压件（12）。


2.根据权利要求1所述的一种双工位全自动焊接机，其特征在于，所述底座（1）与工作台（2）通过销钉固定，所述固定件（6）与旋转杆（7）通过螺纹固定。


3.根据权利要求1所述的一种双工位全自动焊接机，其特征在于，所述第一卡块（10）与环形块（8）呈一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健婷，欧阳培锐，
申请(专利权)人：江门市铨涛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44