一种复合焊机及一种动力电池盖板的高速焊接装置制造方法及图纸

本申请实施例属于电池的激光焊接领域，涉及一种复合焊机，包括半导体激光器、光纤激光器、第一反光镜和第一分光镜；所述光纤激光器发出第一光束；所述半导体激光器发出第二光束；所述第一反光镜反射光纤激光器发出的第一光束；所述第一分光镜设置在所述半导体激光器和第一反光镜的出射光路的交汇处，以反射第一反光镜出射的第一光束，并且透射半导体激光器发出的第二光束，将所述第一光束和第二光束合并为第三光束照射被焊接物。本申请还涉及动力电池盖板的高速焊接装置。本申请提供的技术方案能够通过设置半导体激光器和光纤激光器，分别第一光束和第二光束，并且汇聚形成第三光束，在复合焊机的高速移动过程中，对电池进行有效的焊接。

A compound welding machine and a high speed welding device for power battery cover plate

【技术实现步骤摘要】
一种复合焊机及一种动力电池盖板的高速焊接装置
本申请涉及电池的激光焊接领域，更具体地，涉及一种复合焊机及一种动力电池盖板的高速焊接装置。
技术介绍
新能源动力电池行业发展迅猛，其发展趋势也随之带动动力电池生产装置厂商的高速发展。在行业发展的过程当中，动力电池的需求量井喷，通常动力电池的使用方式是在一个场景当中设置由多个电池单体组成的电池组，在电池组的运行过程当中，不同动力电池有着不同的实际使用寿命，而对动力电池组最重要的维护，就是不断的换下电池组当中达到寿命的电池组，换上新的，所以动力电池单体的需求量是非常大的。将盖板与电池单体外壳进行固定是在动力电池单体的生产加工过程当中的一道工序，通常是通过焊接的方式进行，而在实际操作当中，激光焊接因为速度快、污染小等优势备受青睐，然而现有的激光焊接装置在焊接的过程当中仅能够提供200mm/s的焊接速度，如果继续提升焊接速度到300mm/s，现有的焊接装置就无法提供稳定焊接的激光源，也无法为焊机和工件提供足够快的运行速度。造成电池焊缝不均匀，出现断焊，漏焊及包边不完整的情况，并且焊接装置运行速度受限。
技术实现思路
本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种能够适应300mm/s速度焊接的焊机及动力电池盖板的高速焊接装置。为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种复合焊机，采用了如下所述的技术方案：一种复合焊机，包括半导体激光器、光纤激光器、第一反光镜和第一分光镜；所述光纤激光器发出第一光束；所述半导体激光器发出第二光束；所述第一反光镜反射光纤激光器发出的第一光束；所述第一分光镜设置在所述半导体激光器和第一反光镜的出射光路的交汇处，以反射第一反光镜出射的第一光束，并且透射半导体激光器发出的第二光束，将所述第一光束和第二光束合并为第三光束照射被焊接物。进一步的，还包括监视CCD，所述监视CCD与被焊接物相对设置，拍摄被焊接物的图像。进一步的，还包括设置在所述第一反光镜出射光路上的第二分光镜，所述第二分光镜透射所述第一分光镜出射的第三光束，并且向所述监视CCD反射被焊接物的图像。进一步的，还包括第一准直器和第二准直器，所述第一准直器设置在半导体激光器和第一分光镜之间，所述第二准直器设置在光纤激光器和第一反光镜之间。本技术还公开了一种动力电池盖板的高速焊接装置，包括通过基座相互交错设置的第一滑动组件和第二滑动组件，带动电池在所述第一滑动组件上转运的夹具组件，以及设置在夹具组件活动轨迹上的电池上定位组件，还包括上述的一种复合焊机，所述复合焊机滑动设置在第二滑动组件上并与电池上定位组件相对，所述第一滑动组件包括第一平板直线电机和第一导轨副，所述第一平板直线电机驱动夹具组件在第一导轨副上转运；所述第二滑动组件包括第二平板直线电机和第二导轨副，所述第二平板直线电机驱动复合焊机在所述第二导轨副上转运。进一步的，所述第一滑动组件还包括滑板和转接板，所述滑板通过转接板设置在第一平板直线电机的动子的顶部，并且在所述第一平板直线电机的带动下与所述第一导轨副滑动配合。进一步的，所述滑板的顶部设置有加强筋，并且所述加强筋垂直于所述滑板的运动方向设置。进一步的，所述夹具组件包括平台、第一气缸、推板和挡板，所述平台与所述滑板连接，所述第一气缸、推板和挡板设置在所述平台上，所述推板在所述第一气缸的带动下配合所述挡板夹紧电池，所述第一气缸、推板和挡板在水平方向上相互垂直的设置有两组。进一步的，所述电池上定位组件包括上定位支架、第二气缸和压板，所述上定位支架与基座连接，并且一部分设置在夹具组件活动轨迹的顶部；所述第二气缸设置在所述上定位支架上，并且与夹具组件的活动轨迹相对；所述压板在所述第二气缸的带动下配合夹具组件在竖直方向上夹紧电池。进一步的，所述夹具组件还包括缓冲件，所述平台通过所述缓冲件与所述滑板连接。与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：通过设置半导体激光器和光纤激光器，分别发射光斑较小但是光束质量更高的第一光束，以及光斑范围较大的第二光束，并且通过第一反光镜和第一分光镜汇聚形成第三光束，在复合焊机的高速移动过程中，对电池进行有效的焊接。通过设置第一滑动组件和第二滑动组件，并分别设置平板直线电机带动夹具组件和复合焊机在导轨副上转运满足电池高速激光焊接的过程当中，对工件和复合焊机的移动速度的要求。附图说明为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种复合焊机结构示意图。图2为本技术一种动力电池盖板的高速焊接装置结构示意图。图3为本技术第一滑动组件的结构示意图。图4为图3的爆炸图。图5为图2中的a部放大图。附图标记：1——复合焊机、11——半导体激光器、12——光纤激光器、13——第一反光镜、14——第一分光镜、15——第二分光镜、16——监视CCD、2——基座、3——第一滑动组件、31——第一平板直线电机、32——第一导轨副、33——滑板、34——转接板、35——加强筋、4——第二滑动组件、5——夹具组件、51——平台、52——第一气缸、6——电池上定位组件、61——上定位支架、62——第二气缸、63——压板。具体实施方式除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本申请一种复合焊机的实施例一：请参考图1，本申请一种复合焊机1包括半导体激光器11、光纤激光器12、第一反光镜13和第一分光镜14，第一反光镜13反射光纤激光器12发出的第一光束，第一分光镜14反射第一反光镜13反射的第一光束，并且透射半导体激光器11发出的第二光束；第一分光镜14合并第一光束和第二光束为与被焊接物相对的第三光束。光纤激光器12产生并发射出第一光束，第一光束的光斑面积小，并且出光质量高，能够在电池盖板和电池壳体的连接处形成均匀的焊缝；半导体激光器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合焊机，其特征在于：包括半导体激光器、光纤激光器、第一反光镜和第一分光镜；所述光纤激光器发出第一光束；所述半导体激光器发出第二光束；所述第一反光镜反射光纤激光器发出的第一光束；所述第一分光镜设置在所述半导体激光器和第一反光镜的出射光路的交汇处，以反射第一反光镜出射的第一光束，并且透射半导体激光器发出的第二光束，将所述第一光束和第二光束合并为第三光束照射被焊接物。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合焊机，其特征在于：包括半导体激光器、光纤激光器、第一反光镜和第一分光镜；所述光纤激光器发出第一光束；所述半导体激光器发出第二光束；所述第一反光镜反射光纤激光器发出的第一光束；所述第一分光镜设置在所述半导体激光器和第一反光镜的出射光路的交汇处，以反射第一反光镜出射的第一光束，并且透射半导体激光器发出的第二光束，将所述第一光束和第二光束合并为第三光束照射被焊接物。


2.根据权利要求1所述一种复合焊机，其特征在于：还包括监视CCD，所述监视CCD与被焊接物相对设置，拍摄被焊接物的图像。


3.根据权利要求2所述一种复合焊机，其特征在于：还包括设置在所述第一反光镜出射光路上的第二分光镜，所述第二分光镜透射所述第一分光镜出射的第三光束，并且向所述监视CCD反射被焊接物的图像。


4.根据权利要求3所述一种复合焊机，其特征在于：还包括第一准直器和第二准直器，所述第一准直器设置在半导体激光器和第一分光镜之间，所述第二准直器设置在光纤激光器和第一反光镜之间。


5.一种动力电池盖板的高速焊接装置，包括通过基座相互交错设置的第一滑动组件和第二滑动组件，带动电池在所述第一滑动组件上转运的夹具组件，以及设置在夹具组件活动轨迹上的电池上定位组件，其特征在于，还包括权利要求1至4任意一项所述的一种复合焊机，所述复合焊机滑动设置在第二滑动组件上并与电池上定位组件相对，所述第一滑动组件包括第一平板直线电机和第一导轨副，所述第一平板直线电机驱动夹具组件在第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：严俊可，苏舟，陈聪，施宣权，杨迅，高云松，黄祥虎，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44