一种超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种超声波清洗机，包括安装外框，清洗框，轮架，上侧导轮，可调节导向架结构，油液辅助分离架结构，L型排水管，排水阀，超声波生成器，辅助水液过滤架结构，出水管，喷水头和电源开关，所述的清洗框焊接在安装外框的内部右上侧。本实用新型专利技术循环导管的下端与三通接头的上侧螺纹连接，有利于在使用时将入水阀关闭，同时将循环导管上的调控阀门打开，以便将从储存框内的清洗液倒入到注水管内，从而实现水液循环的功能；纵向插杆插接在固定套管的内侧，有利于在使用时向上拉动纵向插杆以便将金属纤维丝在下侧导轮内穿过，从而避免原有还需将手部插入到清洗框的内部在对金属纤维丝进行安装。

An ultrasonic cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机
本技术属于清洗设备
，尤其涉及一种超声波清洗机。
技术介绍
对于一些金属纤维丝，如不锈钢丝、镍丝、铜丝等，经过拉丝后，表面通常会残留油污，需要对其进行除油去污处理，现有的处理方法一般通过人工擦拭，去污效果不好，影响了纤维丝的后续使用。但是现有的超声波清洗机还存在着不具备对清洗液起到循环使用的功能，在清洗框内不方便对金属纤维丝进行安装和不方便对水液和废液分离的问题。因此，专利技术一种超声波清洗机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种超声波清洗机，以解决现有的超声波清洗机存在着不具备对清洗液起到循环使用的功能，在清洗框内不方便对金属纤维丝进行安装和不方便对水液和废液分离的问题。一种超声波清洗机，包括安装外框，清洗框，轮架，上侧导轮，可调节导向架结构，油液辅助分离架结构，L型排水管，排水阀，超声波生成器，辅助水液过滤架结构，出水管，喷水头和电源开关，所述的清洗框焊接在安装外框的内部右上侧；所述的轮架分别螺栓安装在安装外框的上部右侧以及上部左侧；所述的上侧导轮轴接在轮架的内侧上部；所述的可调节导向架结构设置在清洗框中上部的左右两侧，并安装在安装外框的上侧；所述的油液辅助分离架结构安装在安装外框的内部左上侧；所述的L型排水管插接在清洗框的下部左侧，并在下端贯穿安装外框的左侧；所述的排水阀螺纹连接在L型排水管的上侧；所述的超声波生成器螺钉安装在清洗框的中下部；所述的辅助水液过滤架结构安装在安装外框的内部下侧；所述的喷水头设置在清洗框的上侧，并螺纹连接在出水管的左侧上侧；所述的电源开关胶接在安装外框的右侧下部；所述的油液辅助分离架结构包括储存框，S型导管，循环导管，L型废料排放管和调控阀门，所述的储存框焊接在安装外框的内部左上侧；所述的循环导管插接在S型导管的左侧下部；所述的L型废料排放管插接在S型导管的中下部，所述的L型废料排放管插接在安装外框的左侧。优选的，所述的可调节导向架结构包括固定套管，纵向插杆，调节插孔，下侧导轮，连接绳和固定插销，所述的固定套管焊接在安装外框的上部；所述的调节插孔由上至下依次开设在纵向插杆的左侧；所述的下侧导轮轴接在纵向插杆的下部；所述的固定插销贯穿固定套管与调节插孔螺纹连接。优选的，所述的辅助水液过滤架结构包括注水管，入水阀，三通接头，净化框，过滤网和增压泵，所述的注水管插接在安装外框的下部；所述的三通接头螺纹连接在注水管的左侧；所述的净化框胶接在注水管的右侧；所述的增压泵螺钉安装在安装外框的内部右下侧，并在入水口处与净化框螺钉连接；所述的出水管胶接在安装外框的内壁右侧，所述的出水管的下部插接在增压泵的上侧出水口处。优选的，所述的循环导管的下端与三通接头的上侧螺纹连接。优选的，所述的纵向插杆插接在固定套管的内侧。优选的，所述的S型导管胶接在储存框的中下部，所述的S型导管的上端设置在储存框下侧四分之一处。优选的，所述的过滤网螺钉安装在净化框的内侧，所述的过滤网采用活性炭滤网。优选的，所述的连接绳一端胶接在固定套管的左上侧，所述的连接绳的另一端胶接在固定插销的左侧。优选的，所述的调控阀门分别螺纹连接在循环导管和L型废料排放管的上侧。优选的，所述的入水阀设置在三通接头的左侧，并螺纹连接在注水管的外侧。优选的，所述的安装外框的下部四角处还胶接有橡胶防护垫。优选的，所述的增压泵与电源开关电性连接，所述的增压泵具体采用型号为RGB15-10的增压泵，所述的超声波生成器采用型号为1990QT的超声波生成器。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的循环导管的下端与三通接头的上侧螺纹连接，有利于在使用时将入水阀关闭，同时将循环导管上的调控阀门打开，以便将从储存框内的清洗液倒入到注水管内，从而实现水液循环的功能。2.本技术中，所述的纵向插杆插接在固定套管的内侧，有利于在使用时向上拉动纵向插杆以便将金属纤维丝在下侧导轮内穿过，从而避免原有还需将手部插入到清洗框的内部在对金属纤维丝进行安装。3.本技术中，所述的S型导管胶接在储存框的中下部，所述的S型导管的上端设置在储存框下侧四分之一处，有利于在使用时能够避免漂浮的油液跟随流出，从而能够对水液和油液起到辅助分离作用。4.本技术中，所述的过滤网螺钉安装在净化框的内侧，所述的过滤网采用活性炭滤网，有利于在使用时方便对循环的水液起到辅助净化作用。5.本技术中，所述的连接绳一端胶接在固定套管的左上侧，所述的连接绳的另一端胶接在固定插销的左侧，有利于在使用时能够避免固定插销掉落丢失。6.本技术中，所述的调控阀门分别螺纹连接在循环导管和L型废料排放管的上侧，有利于在使用时方便根据使用所需打开L型废料排放管上的调控阀门打开，以便将油液粉料排出。7.本技术中，所述的入水阀设置在三通接头的左侧，并螺纹连接在注水管的外侧，有利于在使用循环水液使能够避免外部水液进入或内部水液向外泄漏。8.本技术中，所述的安装外框的下部四角处还胶接有橡胶防护垫，有利于在使用时能够避免安装外框与地面摩擦对其造成损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节导向架结构的结构示意图。图3是本技术的油液辅助分离架结构的结构示意图。图4是本技术的辅助水液过滤架结构的结构示意图。图中：1、安装外框；2、清洗框；3、轮架；4、上侧导轮；5、可调节导向架结构；51、固定套管；52、纵向插杆；53、调节插孔；54、下侧导轮；55、连接绳；56、固定插销；6、油液辅助分离架结构；61、储存框；62、S型导管；63、循环导管；64、L型废料排放管；65、调控阀门；7、L型排水管；8、排水阀；9、超声波生成器；10、辅助水液过滤架结构；101、注水管；102、入水阀；103、三通接头；104、净化框；105、过滤网；106、增压泵；11、出水管；12、喷水头；13、电源开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图3所示本技术提供一种超声波清洗机，包括安装外框1，清洗框2，轮架3，上侧导轮4，可调节导向架结构5，油液辅助分离架结构6，L型排水管7，排水阀8，超声波生成器9，辅助水液过滤架结构10，出水管11，喷水头12和电源开关13，所述的清洗框2焊接在安装外框1的内部右上侧；所述的轮架3分别螺栓安装在安装外框1的上部右侧以及上部左侧；所述的上侧导轮4轴接在轮架3的内侧上部；所述的可调节导向架结构5设置在清洗框2中上部的左右两侧，并安装在安装外框1的上侧；所述的油液辅助分离架结构6安装在安装外框1的内部左上侧；所述的L型排水管7插接在清洗框2的下部左侧，并在下端贯穿安装外框1的左侧；所述的排水阀8螺纹连接在L型排水管7的上侧；所述的超声波生成器9螺钉安装在清洗框2的中下部；所述的辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波清洗机，其特征在于，该超声波清洗机，包括安装外框（1），清洗框（2），轮架（3），上侧导轮（4），可调节导向架结构（5），油液辅助分离架结构（6），L型排水管（7），排水阀（8），超声波生成器（9），辅助水液过滤架结构（10），出水管（11），喷水头（12）和电源开关（13），所述的清洗框（2）焊接在安装外框（1）的内部右上侧；所述的轮架（3）分别螺栓安装在安装外框（1）的上部右侧以及上部左侧；所述的上侧导轮（4）轴接在轮架（3）的内侧上部；所述的可调节导向架结构（5）设置在清洗框（2）中上部的左右两侧，并安装在安装外框（1）的上侧；所述的油液辅助分离架结构（6）安装在安装外框（1）的内部左上侧；所述的L型排水管（7）插接在清洗框（2）的下部左侧，并在下端贯穿安装外框（1）的左侧；所述的排水阀（8）螺纹连接在L型排水管（7）的上侧；所述的超声波生成器（9）螺钉安装在清洗框（2）的中下部；所述的辅助水液过滤架结构（10）安装在安装外框（1）的内部下侧；所述的喷水头（12）设置在清洗框（2）的上侧，并螺纹连接在出水管（11）的左侧上侧；所述的电源开关（13）胶接在安装外框（1）的右侧下部；所述的油液辅助分离架结构（6）包括储存框（61），S型导管（62），循环导管（63），L型废料排放管（64）和调控阀门（65），所述的储存框（61）焊接在安装外框（1）的内部左上侧；所述的循环导管（63）插接在S型导管（62）的左侧下部；所述的L型废料排放管（64）插接在S型导管（62）的中下部，所述的L型废料排放管（64）插接在安装外框（1）的左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机，其特征在于，该超声波清洗机，包括安装外框（1），清洗框（2），轮架（3），上侧导轮（4），可调节导向架结构（5），油液辅助分离架结构（6），L型排水管（7），排水阀（8），超声波生成器（9），辅助水液过滤架结构（10），出水管（11），喷水头（12）和电源开关（13），所述的清洗框（2）焊接在安装外框（1）的内部右上侧；所述的轮架（3）分别螺栓安装在安装外框（1）的上部右侧以及上部左侧；所述的上侧导轮（4）轴接在轮架（3）的内侧上部；所述的可调节导向架结构（5）设置在清洗框（2）中上部的左右两侧，并安装在安装外框（1）的上侧；所述的油液辅助分离架结构（6）安装在安装外框（1）的内部左上侧；所述的L型排水管（7）插接在清洗框（2）的下部左侧，并在下端贯穿安装外框（1）的左侧；所述的排水阀（8）螺纹连接在L型排水管（7）的上侧；所述的超声波生成器（9）螺钉安装在清洗框（2）的中下部；所述的辅助水液过滤架结构（10）安装在安装外框（1）的内部下侧；所述的喷水头（12）设置在清洗框（2）的上侧，并螺纹连接在出水管（11）的左侧上侧；所述的电源开关（13）胶接在安装外框（1）的右侧下部；所述的油液辅助分离架结构（6）包括储存框（61），S型导管（62），循环导管（63），L型废料排放管（64）和调控阀门（65），所述的储存框（61）焊接在安装外框（1）的内部左上侧；所述的循环导管（63）插接在S型导管（62）的左侧下部；所述的L型废料排放管（64）插接在S型导管（62）的中下部，所述的L型废料排放管（64）插接在安装外框（1）的左侧。


2.如权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述的可调节导向架结构（5）包括固定套管（51），纵向插杆（52），调节插孔（53），下侧导轮（54），连接绳（55）和固定插销（56），所述的固定套管（51）焊接在安装外框（1）的上部；所述的调节插孔（53）由上至下依次开设在纵向插杆（52）的左侧；所述的下侧导轮（54）轴接在纵向插杆（52）的下部；所述的固定插销（56...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志敏，林海博，徐红光，张喜德，于海洋，
申请(专利权)人：滨州泽郦精密金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37