【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢管的自动化清洗，特别是一种不锈钢管内壁清洗装置。
技术介绍
1、在工业生产中，不锈钢管主要用于物料的输送。不锈钢管在长时间使用后，在其内壁上容易附着油污和杂质，这些油污和杂质如果长期累积会引发管道堵塞，影响整个管网系统的运行。因此，工作人员需要对不锈钢管的内壁进行定期的清洗和维护。现有的不锈钢管内壁清洗方法是通过人工向不锈钢管内部喷水，利用水流的冲击力来清洗不锈钢管的内壁，然而由于不锈钢管口径和长度的影响，人工喷水只能以倾斜的角度作用于不锈钢管的内壁，无法直接对不锈钢钢管进行清洗，清洗效率较低，清洗均匀性差。
2、为了解决上述技术问题，本领域技术人员公开了一种不锈钢管内壁清洗装置的专利，该专利的公开号为：cn209998042u；该专利的技术方案是利用喷水管、喷水管外壁上的出水口、出水口之间的毛刷组件以及与喷水管螺纹连接旋转头来构成能够伸入不锈钢管内腔的清洗组件，利用伺服电机控制清洗组件通过旋转的方式对不锈钢管的内壁进行清洗。该专利技术方案能够提高出水面积和出水均匀性，提升了清洗效率。
3、然而，上述专利只适合处理长度较短的不锈钢管，当不锈钢管的长度较大时（一般是指长度超过三米），上述专利只能通过增加喷水管的长度才能满足清洗需求，而过长的喷水管在旋转清洗的过程中不容易移动和支撑，这就大大提升了操作难度，无法满足不锈钢长管的清洗需求。另外，上述专利单纯的采用毛刷组件配合水流冲击来清洗不锈钢管内壁无法保证清洗强度，毛刷的刷动并不能够彻底的清除不锈钢管内部上的油污和附着物，容易在不锈钢管内壁
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种不锈钢管内壁清洗装置。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种不锈钢管内壁清洗装置，包括基体、固定管和牵引单元，所述基体的中心线处设有通孔，所述固定管贯穿所述通孔并与所述通孔可拆卸连接，所述固定管的右端口通过法兰结构对接软管的一端口，所述软管的另一端口对接液压泵的出液口，所述固定管的左端口对着所述牵引单元，所述基体的左端面上设有套筒，所述套筒围绕着所述固定管的左端布置，所述套筒的外表面上设有若干限位环，若干所述限位环围绕所述套筒中心线布置，所述套筒上套有旋转冲刷单元，所述旋转冲刷单元与若干所述限位环形成滑动连接，所述旋转冲刷单元能够罩住所述固定管的左端，所述旋转冲刷单元能够围绕所述固定管的左端转动，所述旋转冲刷单元与所述牵引单元活动连接，所述牵引单元不会跟随所述旋转冲刷单元转动，所述牵引单元能够通过所述旋转冲刷单元拉动所述基体在不锈钢管内移动，所述基体的外侧面上设有若干个插槽组，每个所述插槽组处可拆卸的安装管壁刮洗单元，当所述基体跟随所述牵引单元移动时，所述管壁刮洗单元能够刮除管壁上刷洗后残留的液体和附着物。
3、所述旋转冲刷单元包括外壳和电机，所述外壳是形状为圆筒形的壳体，所述外壳的右端口套在所述套筒上，所述外壳右端口的内表面设有若干环形限位槽，若干所述环形限位槽与若干所述限位环是一一对应的关系，所述限位环嵌入与之对应的环形限位槽，所述限位环能够在与之对应的所述环形限位槽内滑动，所述外壳的左端口内安装隔板，所述外壳的左端口连接旋转头，所述旋转头内设有空腔，所述空腔与所述外壳左端口连通，所述旋转头的圆周面上设有若干喷射嘴和若干螺纹孔，所述螺纹孔处通过旋拧的方式安装毛刷，若干所述喷射嘴均与所述空腔连通，所述隔板上设有轴承，所述固定管的左端贯穿所述轴承伸入所述空腔，所述隔板的右侧面上设有齿环，所述齿环围绕所述固定管布置，所述电机安装在所述基体的左端面上，所述电机位于所述套筒围成的区域内，所述电机的转轴靠近所述隔板的右侧面，所述电机的转轴上安装齿轮，所述齿轮与所述齿环的内边缘啮合，所述齿轮在转动时能够驱动所述齿环、所述隔板、所述外壳和所述旋转头围绕所述固定管的左端转动。
4、所述旋转头的外直径值要大于所述外壳的外直径值，所述空腔的直径值与所述固定管的直径值相匹配，所述空腔不与所述旋转头的左端面连通，所述旋转头的左端面上设有轴承座，所述旋转头的左端面通过轴承座与所述牵引单元活动连接。
5、所述牵引单元包括连杆，所述连杆的中心线与所述固定管的中心线位于同一条直线上，所述连杆的右端插入所述轴承座并形成转动连接，所述连杆的左端设有安装座，所述安装座上设有若干支撑腿，若干所述支撑腿的一端均与所述安装座的边缘连接，若干所述支撑腿围绕着所述安装座的边缘等距离分布，若干支撑腿的另一端上均安装滚轮。
6、所述滚轮为电动滚轮，所述安装座的左侧面上安装电池盒，所述电池盒内安装充电电池，所述充电电池为若干所述滚轮供电，若干所述滚轮通过遥控的方式实施同步的转动和停止。
7、所述插槽组是由若干个插槽围绕着所述基体的中心线等距离的分布在同一圆周上构成的，两个相邻的所述插槽组内的插槽是非一一对应的关系。
8、每个所述插槽处均插装有管壁刮洗单元，所述管壁刮洗单元包括立柱，所述立柱的右侧面上设有加强筋，所述加强筋靠近所述立柱的一端面，所述立柱的一端和所述加强筋均插入所述插槽内并与所述插槽形成配合，所述立柱的另一端上可拆卸的安装刮刀，所述刮刀是弯曲成弧形的长条刀具，所述立柱的长度值与所述不锈钢管内孔的半径值相匹配，当所述立柱的一端插入所述插槽时，所述刮刀能够与所述不锈钢管的内壁保持接触。
9、所述刮刀的长度值与同一所述插槽组内相邻的两个插槽之间的距离值相匹配，并保证相邻的两个所述刮刀之间能够保持间距。
10、所述刮刀的刀刃朝外并保证所述刮刀的刀刃能够与所述不锈钢管的内壁保持接触。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
12、1、本专利技术在牵引单元和基体之间设置可电动旋转的旋转冲刷单元，在牵引单元牵引的过程中，利用电机驱动齿轮和齿环的结构配合来实现毛刷和喷射嘴以旋转的方式对不锈钢管的内壁进行冲刷的目的，有效的满足了不锈钢管内壁自动清洗的需求，保证了对不锈钢管内壁清洗的强度，实现了对不锈钢管内壁的高质量清洗，同时也降低了不锈钢管内壁清洗的难度；
13、2、本专利技术为了对不锈钢管进行彻底的清洗，在基体上设置若干个管壁刮洗单元，在基体跟随牵引单元移动的过程中，每个管壁刮洗单元中的刮刀均能够对不锈钢管的内壁进行刮动，并通过多个刮刀的相互配合来彻底刮除不锈钢管内壁冲刷后残留的液体和附着物，有效的提升清洁效果；
14、3、本专利技术为了保证整个装置能够在不锈钢管的内腔中顺利的完成清理工作，在管壁刮洗单元的结构设计上，让相邻的两个刮刀之间保留相应的空隙，刮刀刮下来的液体和附着物能够通过空隙向后分流，避免被刮下来的液体和附着物在刮刀处大量沉积，影响刮刀的刮洗效果。
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1.一种不锈钢管内壁清洗装置，包括基体（1）、固定管（2）和牵引单元，所述基体（1）的中心线处设有通孔，所述固定管（2）贯穿所述通孔并与所述通孔可拆卸连接，所述固定管（2）的右端口通过法兰结构对接软管的一端口，所述软管的另一端口对接液压泵的出液口，所述固定管（2）的左端口对着所述牵引单元，其特征在于，所述基体（1）的左端面上设有套筒（3），所述套筒（3）围绕着所述固定管（2）的左端布置，所述套筒（3）的外表面上设有若干限位环（4），若干所述限位环（4）围绕所述套筒（3）中心线布置，所述套筒（3）上套有旋转冲刷单元，所述旋转冲刷单元与若干所述限位环（4）形成滑动连接，所述旋转冲刷单元能够罩住所述固定管（2）的左端，所述旋转冲刷单元能够围绕所述固定管（2）的左端转动，所述旋转冲刷单元与所述牵引单元活动连接，所述牵引单元不会跟随所述旋转冲刷单元转动，所述牵引单元能够通过所述旋转冲刷单元拉动所述基体（1）在不锈钢管内移动，所述基体（1）的外侧面上设有若干个插槽组，每个所述插槽组处可拆卸的安装管壁刮洗单元，当所述基体（1）跟随所述牵引单元移动时，所述管壁刮洗单元能够刮除管壁上刷洗后残留的液
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁清洗装置，其特征在于，所述旋转冲刷单元包括外壳（5）和电机（6），所述外壳（5）是形状为圆筒形的壳体，所述外壳（5）的右端口套在所述套筒（3）上，所述外壳（5）右端口的内表面设有若干环形限位槽（7），若干所述环形限位槽（7）与若干所述限位环（4）是一一对应的关系，所述限位环（4）嵌入与之对应的环形限位槽（7），所述限位环（4）能够在与之对应的所述环形限位槽（7）内滑动，所述外壳（5）的左端口内安装隔板（8），所述外壳（5）的左端口连接旋转头（9），所述旋转头（9）内设有空腔（10），所述空腔（10）与所述外壳（5）左端口连通，所述旋转头（9）的圆周面上设有若干喷射嘴（11）和若干螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）处通过旋拧的方式安装毛刷（13），若干所述喷射嘴（11）均与所述空腔（10）连通，所述隔板（8）上设有轴承（14），所述固定管（2）的左端贯穿所述轴承（14）伸入所述空腔（10），所述隔板（8）的右侧面上设有齿环（15），所述齿环（15）围绕所述固定管（2）布置，所述电机（6）安装在所述基体（1）的左端面上，所述电机（6）位于所述套筒（3）围成的区域内，所述电机（6）的转轴靠近所述隔板（8）的右侧面，所述电机（6）的转轴上安装齿轮（16），所述齿轮（16）与所述齿环（15）的内边缘啮合，所述齿轮（16）在转动时能够驱动所述齿环（15）、所述隔板（8）、所述外壳（5）和所述旋转头（9）围绕所述固定管（2）的左端转动。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管内壁清洗装置，其特征在于，所述旋转头（9）的外直径值要大于所述外壳（5）的外直径值，所述旋转头（9）的左端面上设有轴承座，所述旋转头（9）的左端面通过轴承座与所述牵引单元活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内壁清洗装置，其特征在于，所述牵引单元包括连杆（17），所述连杆（17）的中心线与所述固定管（2）的中心线位于同一条直线上，所述连杆（17）的右端插入所述轴承座并形成转动连接，所述连杆（17）的左端设有安装座（18），所述安装座（18）上设有若干支撑腿（19），若干所述支撑腿（19）的一端均与所述安装座（18）的边缘连接，若干所述支撑腿（19）围绕着所述安装座（18）的边缘等距离分布，若干所述支撑腿（19）的另一端上均安装滚轮（20）。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管内壁清洗装置，其特征在于，所述滚轮（20）为电动滚轮，所述安装座（18）的左侧面上安装电池盒（21），所述电池盒（21）内安装充电电池，所述充电电池为若干所述滚轮（20）供电，若干所述滚轮（20）通过遥控的方式实施同步的转动和停止。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁清洗装置，其特征在于，所述插槽组是由若干个插槽围绕着所述基体（1）的中心线等距离的分布在同一圆周上构成的，两个相邻的所述插槽组内的插槽是非一一对应的关系。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管内壁清洗装置，其特征在于，每个所述插槽处均插装有管壁刮洗单元，所述管壁刮洗单元包括立柱（22），所述立柱（22）的右侧面上设有加强筋（23），所述加强筋（23）靠近所述立柱（22）的一端面，所述立柱（22）的一端和所述加强筋（23）均插入所述插槽内并与所述插槽形成配合，所述立柱（22）的另一端上可拆卸的安装刮刀（24），所述刮刀（24）是弯曲成弧形的长条刀具，所述立柱（22）的长度值与所述不锈钢管内孔的半径值相匹配，当所述立柱（...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管内壁清洗装置，包括基体（1）、固定管（2）和牵引单元，所述基体（1）的中心线处设有通孔，所述固定管（2）贯穿所述通孔并与所述通孔可拆卸连接，所述固定管（2）的右端口通过法兰结构对接软管的一端口，所述软管的另一端口对接液压泵的出液口，所述固定管（2）的左端口对着所述牵引单元，其特征在于，所述基体（1）的左端面上设有套筒（3），所述套筒（3）围绕着所述固定管（2）的左端布置，所述套筒（3）的外表面上设有若干限位环（4），若干所述限位环（4）围绕所述套筒（3）中心线布置，所述套筒（3）上套有旋转冲刷单元，所述旋转冲刷单元与若干所述限位环（4）形成滑动连接，所述旋转冲刷单元能够罩住所述固定管（2）的左端，所述旋转冲刷单元能够围绕所述固定管（2）的左端转动，所述旋转冲刷单元与所述牵引单元活动连接，所述牵引单元不会跟随所述旋转冲刷单元转动，所述牵引单元能够通过所述旋转冲刷单元拉动所述基体（1）在不锈钢管内移动，所述基体（1）的外侧面上设有若干个插槽组，每个所述插槽组处可拆卸的安装管壁刮洗单元，当所述基体（1）跟随所述牵引单元移动时，所述管壁刮洗单元能够刮除管壁上刷洗后残留的液体和附着物。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁清洗装置，其特征在于，所述旋转冲刷单元包括外壳（5）和电机（6），所述外壳（5）是形状为圆筒形的壳体，所述外壳（5）的右端口套在所述套筒（3）上，所述外壳（5）右端口的内表面设有若干环形限位槽（7），若干所述环形限位槽（7）与若干所述限位环（4）是一一对应的关系，所述限位环（4）嵌入与之对应的环形限位槽（7），所述限位环（4）能够在与之对应的所述环形限位槽（7）内滑动，所述外壳（5）的左端口内安装隔板（8），所述外壳（5）的左端口连接旋转头（9），所述旋转头（9）内设有空腔（10），所述空腔（10）与所述外壳（5）左端口连通，所述旋转头（9）的圆周面上设有若干喷射嘴（11）和若干螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）处通过旋拧的方式安装毛刷（13），若干所述喷射嘴（11）均与所述空腔（10）连通，所述隔板（8）上设有轴承（14），所述固定管（2）的左端贯穿所述轴承（14）伸入所述空腔（10），所述隔板（8）的右侧面上设有齿环（15），所述齿环（15）围绕所述固定管（2）布置，所述电机（6）安装在所述基体（1）的左端面上，所述电机（6）位于所述套筒（3）围成的区域内，所述电机（6）的转轴靠近所述隔板（8）的右侧面，所述电机（6）的转轴上安装齿轮（16），所述齿轮（16）与所述齿环（15）的内边缘啮合，所述齿轮（16）在转动时能够驱动所述齿环（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，林海博，张喜德，徐红光，
申请(专利权)人：滨州泽郦精密金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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