本实用新型专利技术涉及一种铜箔铝箔线材清洗装置，包括：机架，清洗装置，烘干装置；所述机架上设有清洗室和烘干室；所述清洗装置设置在所述清洗室内；所述烘干装置设置在所述烘干室内；所述清洗装置包括液态清洗装置，气态清洗装置；所述气态清洗装置设置在所述液态清洗装置的后端；所述烘干装置上设有烘箱；所述烘箱设置在所述烘干室的下端；所述烘干室上端设有吸气装置。本实用新型专利技术通过设置清洗室和烘干室，将清洗烘干一步到位，既能保证清洗的干净，也能保证清洗完成后可以把拖鞋烘干，并且通过液态和气态两个清洗装置，充分保证了清洗后的洁净程度，此发明专利技术能增强清洗的效率，减少人工清洗等问题，并且可持续工作，工作效率高。
A cleaning device for copper foil and aluminum foil wire
【技术实现步骤摘要】
一种铜箔铝箔线材清洗装置
本技术涉及金属线材清洗领域，尤其涉及一种铜箔铝箔线材清洗装置。
技术介绍
传统冷拔金属线材表面都附着厚度不同的拉拔润滑剂，由于此类润滑剂成分和拉拔机制的限制，要想使拉丝模具延长使用寿命，润滑剂必须与金属丝有相当强的附着力，而随着这个附着力的增加使得这层润滑剂就越难去除。这就对金属线材表面清洗装置提出了更加严格的要求。传统的清洁工艺常用电解酸洗、电解碱洗、热水冲洗，增加操作程序、消耗能源、金属线材不容易被清洗干净，酸、碱易造成环境污染，而金属线材中铜、铝等材料使用的较多，因此，需要一种工作稳定，有效地保证清洗干净的铜箔铝箔线材清洗装置。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，有效地保证清洗干净的铜箔铝箔线材清洗装置。为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本技术涉及了一种铜箔铝箔线材清洗装置，包括：机架，清洗装置，烘干装置；所述机架上设有清洗室和烘干室；所述清洗装置设置在所述清洗室内；所述烘干装置设置在所述烘干室内；所述清洗装置包括液态清洗装置，气态清洗装置；所述气态清洗装置设置在所述液态清洗装置的后端；所述烘干装置上设有烘箱；所述烘箱设置在所述烘干室的下端；所述烘干室上端设有吸气装置。本技术的有益效果是，通过设置清洗室和烘干室，将清洗烘干一步到位，既能保证清洗的干净，也能保证清洗完成后可以把拖鞋烘干，并且通过液态和气态两个清洗装置，充分保证了清洗后的洁净程度，此专利技术能增强清洗的效率，减少人工清洗等问题，并且可持续工作，工作效率高。进一步的，所述液态清洗装置包括喷淋清洗室，超声波清洗室；所述喷淋清洗室设置在所述超声波清洗室的两侧。通过设置喷淋清洗室和超声波清洗室，通过两种清洗方式，使得其清洗的洁净度更高，并且喷淋清洗室设置在超声波清洗室两侧，通过多次喷淋，可以去除表面的灰尘等，也避免了从超声波清洗室内出来后沾染灰尘。进一步的，所述喷淋清洗室上设有清洗固定架；所示清洗固定架上设有清洗喷头；所述清洗喷头在所述清洗固定架上呈阵列布置；所述清洗喷头呈三角形。通过三角形的清洗喷头的设计，保证水流出来时候的速度以及喷淋的强度，保证清洗的洁净度。进一步的，所述喷淋清洗室的下端设有储液室、连接管道；所述喷淋清洗室通过连接管道与储液室连通。储液室的设计使得清洗喷头喷出的水流可以储存起来，避免工作时间久后水流溢出清洗室内。进一步的，所述超声波清洗室内设有超声波清洗固定槽；所述超声波清洗固定槽设置在所述超声波清洗室的侧壁上；所述超声波清洗固定槽在所述超声波清洗室内呈阵列布置。通过设置多个超声波清洗固定槽，将其超声波清洗器固定在其内，使得其清洗效果更佳，清洗没有死角。进一步的，所述超声波清洗固定槽内设有分隔栏；所述分隔栏内设有超声波清洗器。通过将超声波清洗器一一设置在分隔栏分隔成的小格子里，安装拆卸方便，也比较实用。进一步的，所述气态清洗装置内设有风切装置；所述气态清洗装置上设有风切固定架；所述风切装置与所述风切固定架连接固定。通过风切固定架进行固定，保证风切装置的稳定性。进一步的，所述烘干室内设有通风孔；所述通风孔在所述烘干室的内壁上呈阵列布置。通过通风孔的设计，使得烘箱的热气通过通风孔缓慢上升，通风孔也起到分散热气的作用，避免热气聚集在一起，造成烘干时产生死角。进一步的，所述通风孔的上端设有过滤网。过滤网的设计避免烘干过程中外界杂质掉落进烘箱内，保证烘箱工作的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种铜箔铝箔线材清洗装置的结构图；图2是本技术一种铜箔铝箔线材清洗装置的超声波清洗固定槽图图3是本技术一种铜箔铝箔线材清洗装置的风切装置设置图；图4是本技术一种铜箔铝箔线材清洗装置的风切固定架图。图中数字所表示的相应的部件名称:1、机架；2、清洗装置；3、烘干装置；4、清洗室；5、烘干室；6、液态清洗装置；7、气态清洗装置；8、烘箱；9、吸气装置；10、喷淋清洗室；11、超声波清洗室；12、清洗固定架；13、清洗喷头；14、储液室；15、连接管道；16、超声波清洗固定槽；17、超声波清洗室的侧壁；18、分隔栏；19、超声波清洗器；20、风切装置；21、风切固定架；22、通风孔；23、过滤网；24、烘干室的内壁。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：如图1所示，本技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，有效地保证清洗干净的铜箔铝箔线材清洗装置。为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本技术涉及了一种铜箔铝箔线材清洗装置，包括：机架1，清洗装置2，烘干装置3；所述机架1上设有清洗室4和烘干室5；所述清洗装置2设置在所述清洗室1内；所述烘干装置3设置在所述烘干室5内；所述清洗装置2包括液态清洗装置6，气态清洗装置7；所述气态清洗装置7设置在所述液态清洗装置6的后端；所述烘干装置3上设有烘箱9；所述烘箱9设置在所述烘干室5的下端；所述烘干室5上端设有吸气装置9。本技术的有益效果是，通过设置清洗室4和烘干室5，将清洗烘干一步到位，既能保证清洗的干净，也能保证清洗完成后可以把拖鞋烘干，并且通过液态和气态两个清洗装置，充分保证了清洗后的洁净程度，此专利技术能增强清洗的效率，减少人工清洗等问题，并且可持续工作，工作效率高。进一步的，所述液态清洗装置6包括喷淋清洗室10，超声波清洗室11；所述喷淋清洗室10设置在所述超声波清洗室11的两侧。通过设置喷淋清洗室10和超声波清洗室11，通过两种清洗方式，使得其清洗的洁净度更高，并且喷淋清洗室10设置在超声波清洗室11两侧，通过多次喷淋，可以去除表面的灰尘等，也避免了从超声波清洗室11内出来后沾染灰尘。进一步的，所述喷淋清洗室10上设有清洗固定架12；所示清洗固定架12上设有清洗喷头13；所述清洗喷头13在所述清洗固定架12上呈阵列布置；所述清洗喷头13呈三角形。通过三角形的清洗喷头13的设计，保证水流出来时候的速度以及喷淋的强度，保证清洗的洁净度。进一步的，所述喷淋清洗室10的下端设有储液室14、连接管道15；所述喷淋清洗室10通过连接管道15与储液室14连通。储液室14的设计使得清洗喷头13喷出的水流可以储存起来，避免工作时间久后水流溢出清洗室4内。如图2所示，进一步的，所述超声波清洗室11内设有超声波清洗固定槽16；所述超声波清洗固定槽16设置在所述超声波清洗室的侧壁17上；所述超声波清洗固定槽16在所述超声波清洗室11内呈阵列布置。通过设置多个超声波清洗固定槽16，将其超声波清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜箔铝箔线材清洗装置，其特征在于，包括:机架，清洗装置，烘干装置；/n所述机架上设有清洗室和烘干室；所述清洗装置设置在所述清洗室内；所述烘干装置设置在所述烘干室内；所述清洗装置包括液态清洗装置，气态清洗装置；所述气态清洗装置设置在所述液态清洗装置的后端；所述烘干装置上设有烘箱；所述烘箱设置在所述烘干室的下端；所述烘干室上端设有吸气装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜箔铝箔线材清洗装置，其特征在于，包括:机架，清洗装置，烘干装置；
所述机架上设有清洗室和烘干室；所述清洗装置设置在所述清洗室内；所述烘干装置设置在所述烘干室内；所述清洗装置包括液态清洗装置，气态清洗装置；所述气态清洗装置设置在所述液态清洗装置的后端；所述烘干装置上设有烘箱；所述烘箱设置在所述烘干室的下端；所述烘干室上端设有吸气装置。
2.根据权利要求1所述的铜箔铝箔线材清洗装置，其特征在于：所述液态清洗装置包括喷淋清洗室，超声波清洗室；所述喷淋清洗室设置在所述超声波清洗室的两侧。
3.根据权利要求2所述的铜箔铝箔线材清洗装置，其特征在于：所述喷淋清洗室上设有清洗固定架；所示清洗固定架上设有清洗喷头；所述清洗喷头在所述清洗固定架上呈阵列布置；所述清洗喷头呈三角形。
4.根据权利要求2所述的铜箔铝箔线材清洗装置，其特征在于：所述喷淋清洗室的下端设有储液室、连接管道；...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓波，展丽，
申请(专利权)人：张家港三能机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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