金属丝表面清洁装置制造方法及图纸

技术编号:24302548 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-26 22:33
本实用新型专利技术涉及到一种金属丝表面清洁装置,包括机架,所述机架上固定连接有一个支撑机构,支撑机构上通过一根空心主轴转动连接有至少一个转盘,转盘的盘面上以主轴的轴心为中心周向均布有多个清洁轮,清洁轮的轮面为柔性清洁层,每个清洁轮的轮面均与穿过主轴中心孔的金属丝表面接触,所述机架上或地面上或其他固定物上还连接有用于驱动各转盘转动的主驱动装置。通过设置多个清洁轮,利用清洁轮轮面的柔性清洁层对金属丝表面进行旋转擦拭,通过物理擦拭的方式将金属丝表面擦拭干净,因此,这种清洁方式不需要使用清洗液,不会产生污水,也不会使金属丝表面沾染水滴导致金属丝表面锈蚀,从而维护环境安全,降低生产成本,确保金属丝产品质量。

Wire surface cleaning device

【技术实现步骤摘要】
金属丝表面清洁装置
:本技术属于机械设备
,具体涉及一种金属丝表面清洁装置。
技术介绍
:金属丝在拉拔生产过程中,均需要对其外表面进行清洁处理。传统的清洁装置如技术专利“一种焊接用不锈钢丝表面清洁装置”(专利号:ZL201821070289.4)所记载的技术方案,均是利用加热超过常温的清洗液,将其通过加压的方式,对金属丝表面进行喷射清洗,然后再干燥金属丝表面。因此工序较为复杂,清洗液清洗加热需要消耗热能,增加企业生产成本;对金属丝表面清洗时会产生大量污水,会造成环境污染,且污水处理加大了企业生产成本;而且对金属丝表面进行干燥又需要耗费大量压缩气体,提高了企业生产成本,这些都降低了企业竞争力。特别是,后续这种干燥方式根本无法保证金属丝表面彻底干燥充分,这样在金属丝表面残留了少量的液体水分,又会在后续金属丝继续工艺生产加工时,带来诸如金属丝后续工艺处理不稳定、不均匀、表面易锈蚀等许多产品质量隐患问题。因此,传统的清洗液清洗金属丝表面的装置以及方法,均存在显著弊端,急需改进。
技术实现思路
:本技术首先要解决的技术问题是:提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属丝表面清洁装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上固定连接有一个支撑机构,支撑机构上通过一根空心主轴(3)转动连接有至少一个转盘(2),转盘(2)的盘面上以主轴(3)的轴心为中心周向均布有多个清洁轮(4),清洁轮(4)的轮面为柔性清洁层,每个清洁轮(4)的轮面均与穿过主轴(3)中心孔(301)的金属丝(5)表面接触,所述机架(1)上或地面上或其他固定物上还连接有用于驱动各转盘(2)转动的主驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.金属丝表面清洁装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上固定连接有一个支撑机构,支撑机构上通过一根空心主轴(3)转动连接有至少一个转盘(2),转盘(2)的盘面上以主轴(3)的轴心为中心周向均布有多个清洁轮(4),清洁轮(4)的轮面为柔性清洁层,每个清洁轮(4)的轮面均与穿过主轴(3)中心孔(301)的金属丝(5)表面接触,所述机架(1)上或地面上或其他固定物上还连接有用于驱动各转盘(2)转动的主驱动装置。


2.根据权利要求1所述的金属丝表面清洁装置,其特征在于,所述支撑机构包括至少一个轴承座(7),所述主轴(3)转动连接在轴承座(7)内,所述转盘(2)同轴固定连接在主轴(3)上与主轴(3)同步转动,所述主驱动装置为第一电机(6),第一电机(6)通过第一传动结构与主轴(3)传动连接。


3.根据权利要求2所述的金属丝表面清洁装置,其特征在于,所述第一传动结构包括固定连接在主轴(3)上的被动带轮(8)、固定连接在第一电机(6)输出轴上的第一主动带轮(9)、以及连接被动带轮(8)和第一主动带轮(9)的第一皮带(10)。


4.根据权利要求2所述的金属丝表面清洁装置,其特征在于,所述清洁轮(4)转动连接在转盘(2)的盘面上,清洁轮(4)的轮轴(401)平行于主轴(3),所述轴承座(7)上固定连接有第一大齿轮(11),该第一大齿轮(11)同轴套接在主轴(3)上与主轴(3)相对转动,任一所述清洁轮(4)的轮轴(401)上固定连接有与第一大齿轮(11)啮合的第一小齿轮(12)。


5.根据权利要求2~4任一所述的金属丝表面清洁装置,其特征在于,所述轴承座(7)有两个,所述主轴(3)转动连接在两个轴承座(7)内,主轴(3)的两端分别伸出两轴承座(7)外并分别固定连接有转盘(2),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆杰张成江张栋良
申请(专利权)人:张家港市嘉诚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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